CN206334513U - 烟气脱白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟气脱白装置，包括设置于脱硫塔或湿电除尘烟气出口处的烟气管道、横向设置于所述烟气管道内的第一脱水器、下部与所述烟气管道相连通的装置壳体、设置于所述装置壳体上部的至少两层第二脱水器、设置于所述第二脱水器上方的排烟帽、与所述装置壳体的底部相连通的集水排水管，所述装置壳体内形成混合室，所述装置壳体的侧壁上开设有若干引风口，所述引风口处设置有将外界空气吸入所述混合室内的冷风扇，结构简单、投资低、生产运行费用极低，基本上可以达到烟气排放减白或脱白的目的。

Description

烟气脱白装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱白装置，本工艺装置适用于工业生产中产生的含湿烟气排放时的减白或脱白，特别是适用于钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时的减白或脱白。

背景技术

近些年来，随着国家对节能减排及排放指标的严格要求，各行各业均不断采取措施，研究新技术、开发新工艺、制造新设备，都在积极地安装投入使用。经过几年的努力，一些企业在粉尘、SO2、污水等排放指标上均可达到国家排放标准要求，使环境有了很大改观。

但随之而来的是，有些企业烟气排放时出现长长的白龙，而且越往北方、越寒冷的地域白龙越长。这些白烟严重破坏了城市景观，影响周边交通可见度等。经调查，在全国范围内：钢铁、电力、化工等行业凡是有含湿烟气排放的区域，特别是钢厂烧结、锅炉发电、垃圾焚烧等采用湿法脱硫工艺的烟气排放时基本都出现这种现象，对大气造成严重的污染现状。

目前，各有关企业都在积极地想办法，希望尽快解决这个问题。解决这个问题的常规办法是：

一是把烟气从50℃左右冷却到25℃左右，析出一部分水，降低烟气含湿量，排放时就可减少白或无白。而冷却主要有对烟气制冷和喷水水冷两种方式。

二是将烟气从50℃左右加热到80℃以上，降低烟气相对湿度，排放时就可减少白或无白。而加热主要有采用高温热源换热器换热方式和采用高温废气直接兑入混合方式。

由于大工业生产产生的烟气量很大，以上四种方式有的建设投资高，有的运行耗能大，有的不仅投资高而且运行耗能还大。这样的方式方法实施后，将大大增加企业的生产运行成本，降低企业效益，企业很难承受。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种烟气脱白装置，其下部与脱硫塔后（如果脱硫塔后设有湿电除尘则与湿电除尘后）烟气出口相连，含湿烟气经该实用新型装置处理后排入大气，就能达到减白或脱白的作用。本实用新型的最大优势在于装置结构简单、投资低、生产运行费用极低，基本上可以达到烟气排放减白或脱白的目的。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：烟气脱白装置，包括设置于脱硫塔或湿电除尘烟气出口处的烟气管道、横向设置于所述烟气管道内的第一脱水器、下部与所述烟气管道相连通的装置壳体、设置于所述装置壳体上部的至少两层第二脱水器、设置于所述第二脱水器上方的排烟帽、与所述装置壳体的底部相连通的集水排水管，所述装置壳体内形成混合室，所述装置壳体的侧壁上开设有若干引风口，所述引风口处设置有将外界空气吸入所述混合室内的冷风扇。

进一步改进的是：所述装置壳体的下部呈锥形，所述引风口开设于所述装置壳体的斜面上。

进一步改进的是：所述引风口具有多个，多个所述引风口均匀开设于所述装置壳体上。

进一步改进的是：所述装置壳体的底部为平面，所述烟气管道伸出所述装置壳体的底部。

进一步改进的是：所述烟气管道的烟气出口设置有用于检测烟气的烟气量、流速、温度和压力的传感器，所述冷风扇由控制器控制，所述传感器与所述控制器相连接。

进一步改进的是：所述排烟帽的侧面采用不锈钢网制成。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单、投资低、生产运行费用极低，基本上可以达到烟气排放减白或脱白的目的。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1、烟气管道；2、第一脱水器；3、装置壳体；4、第二脱水器；5、排烟帽；6、集水排水管；7、冷风扇。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种烟气脱白装置，包括设置于脱硫塔或湿电除尘烟气出口处的烟气管道1、横向设置于所述烟气管道1内的第一脱水器2、下部与所述烟气管道1相连通的装置壳体3、设置于所述装置壳体3上部的至少两层第二脱水器4、设置于所述第二脱水器4上方的排烟帽5、与所述装置壳体3的底部相连通的集水排水管6，所述装置壳体3内形成混合室，所述装置壳体3的侧壁上开设有若干引风口，所述引风口处设置有将外界空气吸入所述混合室内的冷风扇7。

脱白的工作程序及有关技术思想：

（1）含湿烟气从脱硫塔或湿电除尘器上部脱水器方向进入本装置的混合室，进入后含湿烟气迅速扩张，使其流速和压力降到本实用新型技术要求的范围内；

（2）在混合室内含湿烟气与冷风进风扇供给的室外自然风（以下简称冷风）混合。为确保充分混合，本实用新型一是根据进入混合室入口前含湿烟气量、流速、温度和压力，确定供冷风量、压力；二是根据含湿烟气和冷风量之和，确定混合室水平断面尺寸和混合室容积；三是根据混合室结构尺寸、供冷风量和压力，确定进风扇台数、设备技术参数，以及进风扇安装的二维空间角度。另外，选择进风扇台数不仅要满足冷风总量要求，还要考虑用户所在地域、季节等因素。以利于生产运行过程中在满足烟气脱白的前提下，适时关停部分进气扇，达到最大限度节约用电的目的。

（3）由于含湿烟气和冷风充分混合，混合气体的温度大大低于原含湿烟气温度，使混合气体的饱和含湿量相对降低，将析出一部分水，在烟气上升到两层脱水器时水将被脱除。脱下的水沿着装置壳体3流到装置底部，经集水排水管6排出。

（4）脱水后烟气经排烟帽5的侧面和上面排入大气。排烟帽5的侧面采用不锈钢网材料，烟气通过时可进一步脱水。这样，排出的烟气不仅饱和含湿量相对降低，而且由于该实用新型的特点，烟气外排动能甚微，烟气流速很慢，使烟气在排气帽内外狭小区域充分融入大气，达到减白和脱白的目的。

本实施例中优选的实施方式为，所述装置壳体3的下部呈锥形，所述引风口开设于所述装置壳体3的斜面上。

本实施例中优选的实施方式为，所述引风口具有多个，多个所述引风口均匀开设于所述装置壳体3上。

本实施例中优选的实施方式为，所述装置壳体3的底部为平面，所述烟气管道1伸出所述装置壳体3的底部。

本实施例中优选的实施方式为，所述烟气管道1的烟气出口设置有用于检测烟气的烟气量、流速、温度和压力的传感器，所述冷风扇7由控制器控制，所述传感器与所述控制器相连接。

本实施例中优选的实施方式为，所述排烟帽5的侧面采用不锈钢网制成。

在脱硫塔或湿电投入生产之前，将进风扇全部启动，当50℃含湿烟气进入本实用新型装置后，本装置将进入正常工作程序，当含湿烟气经过本装置处理后，混合气体温度降低10℃左右，烟气含湿度将从110g/Nm降到60g/Nm左右,又由于混合后气体总体积增加，使烟气相对湿度进一步降低，再以极低速度通过排烟帽5排入大气，并使烟气在排气帽内外狭小区域充分融入大气，达到减白和脱白的目的。为了最大限度地降低生产运行成本，操作人员可根据当地气候情况及排烟状态适时关停进风扇台数。在部分关停进风扇时，要按若干台进风扇排列序号间隔停机，以确保进入装置冷风的均匀性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.烟气脱白装置，其特征在于：包括设置于脱硫塔或湿电除尘烟气出口处的烟气管道、横向设置于所述烟气管道内的第一脱水器、下部与所述烟气管道相连通的装置壳体、设置于所述装置壳体上部的至少两层第二脱水器、设置于所述第二脱水器上方的排烟帽、与所述装置壳体的底部相连通的集水排水管，所述装置壳体内形成混合室，所述装置壳体的侧壁上开设有若干引风口，所述引风口处设置有将外界空气吸入所述混合室内的冷风扇。

2.根据权利要求1所述的烟气脱白装置，其特征在于：所述装置壳体的下部呈锥形，所述引风口开设于所述装置壳体的斜面上。

3.根据权利要求2所述的烟气脱白装置，其特征在于：所述引风口具有多个，多个所述引风口均匀开设于所述装置壳体上。

4.根据权利要求1所述的烟气脱白装置，其特征在于：所述装置壳体的底部为平面，所述烟气管道伸出所述装置壳体的底部。

5.根据权利要求1所述的烟气脱白装置，其特征在于：所述烟气管道的烟气出口设置有用于检测烟气的烟气量、流速、温度和压力的传感器，所述冷风扇由控制器控制，所述传感器与所述控制器相连接。

6.根据权利要求1所述的烟气脱白装置，其特征在于：所述排烟帽的侧面采用不锈钢网制成。