CN206331962U - 高压真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高压真空断路器,包括高压真空断路器本体,所述高压真空断路器本体的顶部和底部分别设置有导向套和静盖板,所述导向套的顶部与动导电杆的底部固定连接,所述导向套的底部与波纹管的顶部固定连接,所述波纹管的底部通过波导管屏蔽罩与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的底部与动触头的顶部固定连接,所述动触头的底部与静触头的顶部固定连接,所述静触头的底部与静导电杆的一端固定连接,所述静导电杆的另一端贯穿静盖板。该高压真空断路器,达到了热传导和热分流的效果,有效的避免了热量的堆积,有利于高压真空断路器的正常使用,该高压真空断路器,设计合理,适用性强,便于推广使用。

Description

高压真空断路器
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域,具体为一种高压真空断路器。
背景技术
高压真空断路器的回路电阻是影响升温的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50%以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名,其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。真空断路器是3~10kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂和变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
在专利号CN 203351492U中所提到的高压真空断路器的散热效果不好,且不具有热分流的特点,导致了热量只能从导向套和静盖板上导出,导致热量的堆积,热烈堆积不利于高压真空断路器的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压真空断路器,解决了高压真空断路器热量堆积和散热效果不好问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压真空断路器,包括高压真空断路器本体,所述高压真空断路器本体的顶部和底部分别设置有导向套和静盖板,所述导向套的顶部与动导电杆的底部固定连接,所述导向套的底部与波纹管的顶部固定连接,所述波纹管的底部通过波导管屏蔽罩与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的底部与动触头的顶部固定连接,所述动触头的底部与静触头的顶部固定连接,所述静触头的底部与静导电杆的一端固定连接,所述静导电杆的另一端贯穿静盖板,且延伸至高压真空断路器本体的外部,所述波纹管的两侧均与石英板的一侧接触,所述石英板的另一侧与导热棒的一端固定连接,所述导热棒的另一端与高压真空断路器本体内壁的一侧固定连接,所述连接杆的两侧均与石墨膜接触,所述石墨膜远离连接杆的一侧通过铁片与热量分流架的一端固定连接,所述热量分流架的另一端与高压真空断路器本体的内壁固定连接,所述动触头和静触头的两侧均通过硅胶片与传导板的一侧固定连接,所述传导板的另一侧通过伸缩管与高压真空断路器本体的内壁固定连接。
优选的,所述石英板的长度与波纹管的长度一样,所述导热棒的数量设置有十六根,左右两侧的石英板上均等距离设置有八根。
优选的,所述热量分流架的底部与石墨棒的一端固定连接,所述石墨棒的另一端与高压真空断路器本体内腔的底部接触,所述石墨棒的表面与伸缩管接触。
优选的,所述伸缩管的数量设置有六个,六个伸缩管以三个为一组对称设置在动触头和静触头的两侧。
优选的,所述传导板的表面开设有散热孔,所述散热孔的数量设置有十八个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高压真空断路器。具备以下有益效果:
1、该高压真空断路器,通过石英板、导热棒、石墨膜、铁片、热量分流架、硅胶片、传导板、伸缩管、石墨棒和散热孔的配合使用,达到了热传导和热分流的效果,有效的避免了热量的堆积,有利于高压真空断路器的正常使用。
2、该高压真空断路器,设计合理,适用性强,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传导板结构的侧视图。
图中:1高压真空断路器本体、2导向套、3静盖板、4动导电杆、5静导电杆、6波纹管、7波导管屏蔽罩、8连接杆、9动触头、10静触头、11石英板、12导热棒、13石墨膜、14铁片、15热量分流架、16硅胶片、17传导板、18伸缩管、19石墨棒、20散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高压真空断路器,包括高压真空断路器本体1,高压真空断路器本体1的顶部和底部分别设置有导向套2和静盖板3,导向套2的顶部与动导电杆4的底部固定连接,导向套2的底部与波纹管6的顶部固定连接,波纹管6的底部通过波导管屏蔽罩7与连接杆8的顶部固定连接,连接杆8的底部与动触头9的顶部固定连接,动触头9的底部与静触头10的顶部固定连接,静触头10的底部与静导电杆5的一端固定连接,静导电杆5的另一端贯穿静盖板3,且延伸至高压真空断路器本体1的外部,波纹管6的两侧均与石英板11的一侧接触,石英板11的长度与波纹管6的长度一样,导热棒12的数量设置有十六根,左右两侧的石英板11上均等距离设置有八根,石英板11的另一侧与导热棒12的一端固定连接,导热棒12的另一端与高压真空断路器本体1内壁的一侧固定连接,石英板11具有传导性,通过石英板11的设置,石英板11将波纹管6上的热量传递给了导热棒12,导热棒12具有导热性,导热棒12将波纹管6上的热量传递给了高压真空断路器的壳壁上,连接杆8的两侧均与石墨膜13接触,石墨膜13具有传导性,石墨膜13远离连接杆8的一侧通过铁片14与热量分流架15的一端固定连接,铁片14具有传导性,热量分流架15具有导热性,热量分流架15的底部与石墨棒19的一端固定连接,石墨棒19具有导热的作用,石墨棒19的另一端与高压真空断路器本体1内腔的底部接触,石墨棒19的表面与伸缩管18接触,热量分流架15的另一端与高压真空断路器本体1的内壁固定连接,动触头9和静触头10的两侧均通过硅胶片16与传导板17的一侧固定连接,传导板17的表面开设有散热孔20,散热孔20的开设,方便了热量的传递,散热孔20的数量设置有十八个,传导板17的另一侧通过伸缩管18与高压真空断路器本体1的内壁固定连接,伸缩管18的数量设置有六个,六个伸缩管18以三个为一组对称设置在动触头9和静触头10的两侧,通过石英板11、导热棒12、石墨膜13、铁片14、热量分流架15、硅胶片16、传导板17、伸缩管18、石墨棒19和散热孔20的配合使用,达到了热传导和热分流的效果,有效的避免了热量的堆积,有利于高压真空断路器的正常使用,且设计合理,适用性强,便于推广使用。
综上可得,该高压真空断路器,通过石英板11、导热棒12、石墨膜13、铁片14、热量分流架15、硅胶片16、传导板17、伸缩管18、石墨棒19和散热孔20的配合使用,达到了热传导和热分流的效果,有效的避免了热量的堆积,有利于高压真空断路器的正常使用。
并且,该高压真空断路器,设计合理,适用性强,便于推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压真空断路器,包括高压真空断路器本体(1),其特征在于:所述高压真空断路器本体(1)的顶部和底部分别设置有导向套(2)和静盖板(3),所述导向套(2)的顶部与动导电杆(4)的底部固定连接,所述导向套(2)的底部与波纹管(6)的顶部固定连接,所述波纹管(6)的底部通过波导管屏蔽罩(7)与连接杆(8)的顶部固定连接,所述连接杆(8)的底部与动触头(9)的顶部固定连接,所述动触头(9)的底部与静触头(10)的顶部固定连接,所述静触头(10)的底部与静导电杆(5)的一端固定连接,所述静导电杆(5)的另一端贯穿静盖板(3),且延伸至高压真空断路器本体(1)的外部,所述波纹管(6)的两侧均与石英板(11)的一侧接触,所述石英板(11)的另一侧与导热棒(12)的一端固定连接,所述导热棒(12)的另一端与高压真空断路器本体(1)内壁的一侧固定连接,所述连接杆(8)的两侧均与石墨膜(13)接触,所述石墨膜(13)远离连接杆(8)的一侧通过铁片(14)与热量分流架(15)的一端固定连接,所述热量分流架(15)的另一端与高压真空断路器本体(1)的内壁固定连接,所述动触头(9)和静触头(10)的两侧均通过硅胶片(16)与传导板(17)的一侧固定连接,所述传导板(17)的另一侧通过伸缩管(18)与高压真空断路器本体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的高压真空断路器,其特征在于:所述石英板(11)的长度与波纹管(6)的长度一样,所述导热棒(12)的数量设置有十六根,左右两侧的石英板(11)上均等距离设置有八根。
3.根据权利要求1所述的高压真空断路器,其特征在于:所述热量分流架(15)的底部与石墨棒(19)的一端固定连接,所述石墨棒(19)的另一端与高压真空断路器本体(1)内腔的底部接触,所述石墨棒(19)的表面与伸缩管(18)接触。
4.根据权利要求1所述的高压真空断路器,其特征在于:所述伸缩管(18)的数量设置有六个,六个伸缩管(18)以三个为一组对称设置在动触头(9)和静触头(10)的两侧。
5.根据权利要求1所述的高压真空断路器,其特征在于:所述传导板(17)的表面开设有散热孔(20),所述散热孔(20)的数量设置有十八个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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