CN207781469U - 一种改善发热量的真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善发热量的真空灭弧室，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶箱，所述箱体的右侧固定连接有隔箱，且箱体底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离箱体的一侧固定连接有缓冲箱，所述箱体上贯穿有真空灭弧室，所述真空灭弧室的内部位于两个保护层之间设置有元件，所述箱体内壁的顶部位于真空灭弧室的表面固定连接有导热管，所述导热管的底端依次贯穿箱体和缓冲箱且延伸至缓冲箱的内部，本实用新型涉及真空灭弧室技术领域。该改善发热量的真空灭弧，能够有效的进行水散热，在表面进行均匀的降温，同时能够将散热后的水进行水循环，循环的进行散热，极大的提升了散热的效果，减少了不必要的浪费。

Description

一种改善发热量的真空灭弧室

技术领域

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域，具体为一种改善发热量的真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。

真空灭弧室的应用越来越广泛，使用越来越频繁，真空灭弧室使用的时候会产生较大的热量，如果不及时的进行散热可能会使得内部元件损坏，不能继续使用，现有的真空灭弧室在使用的时候只是单一的进行材料导热，散热效果较差，导致使用率较差，成本增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改善发热量的真空灭弧室，解决了现有的真空灭弧室在使用的时候只是单一的进行材料导热，散热效果较差，导致使用率较差，成本增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改善发热量的真空灭弧室，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有顶箱，所述箱体的右侧固定连接有隔箱，且箱体底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离箱体的一侧固定连接有缓冲箱，所述箱体上贯穿有真空灭弧室，且真空灭弧室内壁的两侧均固定连接有保护层，所述真空灭弧室的内部位于两个保护层之间设置有元件，所述箱体内壁的顶部位于真空灭弧室的表面固定连接有导热管，所述导热管的底端依次贯穿箱体和缓冲箱且延伸至缓冲箱的内部。

优选的，所述顶箱内壁的两侧之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有水泵，且水泵的出水口连通有分流管，所述分流管的一端贯穿顶板且延伸至顶板的底部。

优选的，所述分流管的分流口均连通有水管，所述水管的底端依次贯穿顶箱、箱体和缓冲箱且延伸至缓冲箱的内部。

优选的，所述隔箱内壁的两侧之间固定连接有底板，所述隔箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有吸管，所述吸管的一端依次贯穿隔箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述吸管延伸至箱体内部的一端连通有吸板，且箱体内壁的左侧固定连接有风扇。

优选的，所述缓冲箱的右侧连通有竖管，所述竖管远离缓冲箱的一端依次贯穿隔箱和顶箱且延伸至顶箱的内部，顶板顶部的右侧固定连接有冷凝器，所述竖管上位于底板顶部设置有增压泵。

优选的，所述水管的表面与真空灭弧室接触，且水管与导热管呈交叉分布。

有益效果

本实用新型提供了一种改善发热量的真空灭弧室。具备以下有益效果：

(1)、该改善发热量的真空灭弧室，通过顶箱内壁的两侧之间固定连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有水泵，且水泵的出水口连通有分流管，所述分流管的一端贯穿顶板且延伸至顶板的底部，所述分流管的分流口均连通有水管，所述水管的底端依次贯穿顶箱、箱体和缓冲箱且延伸至缓冲箱的内部，所述水管的表面与真空灭弧室接触，且水管与导热管呈交叉分布，缓冲箱的右侧连通有竖管，所述竖管远离缓冲箱的一端依次贯穿隔箱和顶箱且延伸至顶箱的内部，所述顶板顶部的右侧固定连接有冷凝器，所述竖管上位于底板顶部设置有增压泵，能够有效的进行水散热，在表面进行均匀的降温，同时能够将散热后的水进行水循环，循环的进行散热，极大的提升了散热的效果，减少了不必要的浪费。

(2)、该改善发热量的真空灭弧室，通过隔箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有吸管，所述吸管的一端依次贯穿隔箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述吸管延伸至箱体内部的一端连通有吸板，且箱体内壁的左侧固定连接有风扇，能够进行风冷，加大散热的效果，同时将热风进行吸走，保障了散热的效率，延长了装置的使用寿命，减轻了工作人员的负担。

(3)、该改善发热量的真空灭弧室，通过箱体底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离箱体的一侧固定连接有缓冲箱，所述箱体上贯穿有真空灭弧室，且真空灭弧室内壁的两侧均固定连接有保护层，所述箱体内壁的顶部位于真空灭弧室的表面固定连接有导热管，进行缓冲确保装置的正常运行，同时能够将内部热量进行导出，起到一定的防护作用，装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型水管结构的分布图。

图中：1-箱体、2-顶箱、3-隔箱、4-连接板、5-缓冲箱、6-真空灭弧室、 7-元件、8-保护层、9-导热管、10-水管、11-风扇、12-顶板、13-水泵、14- 分流管、15-冷凝器、16-竖管、17-增压泵、18-底板、19-抽风机、20-吸管、 21-吸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改善发热量的真空灭弧室，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有顶箱2，箱体1的右侧固定连接有隔箱3，且箱体1底部的两侧均固定连接有连接板4，连接板4远离箱体1 的一侧固定连接有缓冲箱5，将散热后的水进行缓冲，箱体1上贯穿有真空灭弧室6，且真空灭弧室6内壁的两侧均固定连接有保护层8，保护层8是利用铝的高热性和SiC陶瓷的低热膨胀性制成的Al-SiC复合材料，提高散热能力和可靠能力，真空灭弧室6的内部位于两个保护层8之间设置有元件7，箱体 1内壁的顶部位于真空灭弧室6的表面固定连接有导热管9，进行导热，导热管9的底端依次贯穿箱体1和缓冲箱5且延伸至缓冲箱5的内部，顶箱2内壁的两侧之间固定连接有顶板12，顶板12顶部的左侧固定连接有水泵13，且水泵13的出水口连通有分流管14，分流管14的一端贯穿顶板12且延伸至顶板12的底部，分流管14的分流口均连通有水管10，水管10的底端依次贯穿顶箱2、箱体1和缓冲箱5且延伸至缓冲箱5的内部，隔箱3内壁的两侧之间固定连接有底板18，隔箱3内壁的底部固定连接有抽风机19，抽风机19 的抽风口连通有吸管20，吸管20的一端依次贯穿隔箱3和箱体1且延伸至箱体1的内部，吸管20延伸至箱体1内部的一端连通有吸板21，吸板21的顶部和底部均与箱体1的内壁固定连接，且箱体1内壁的左侧固定连接有风扇 11，缓冲箱5的右侧连通有竖管16，竖管16远离缓冲箱5的一端依次贯穿隔箱3和顶箱2且延伸至顶箱2的内部，顶板12顶部的右侧固定连接有冷凝器 15，竖管16上位于底板18顶部设置有增压泵17，水管10的表面与真空灭弧室6接触，且水管10与导热管9呈交叉分布，能够有效的进行水散热，在表面进行均匀的降温，同时能够将散热后的水进行水循环，循环的进行散热，极大的提升了散热的效果，减少了不必要的浪费，能够进行风冷，加大散热的效果，同时将热风进行吸走，保障了散热的效率，延长了装置的使用寿命，减轻了工作人员的负担，进行缓冲确保装置的正常运行，同时能够将内部热量进行导出，起到一定的防护作用，装置结构简单，实用性强。

使用时，内部元件7在进行使用的时候，保护层8进行保护，导热管9 将热量导出，输送至缓冲箱5进行散热，同时水泵13开启，将经过冷凝器15 制冷后的水输送至水管10内部，然后输送至缓冲箱5内部，经过竖管16输送至顶箱2内部，进行重新冷却，增压泵17进行加压，同时风扇11开启，进行风冷，然后抽风机19开启，然后经过吸板21和吸管20进行吹走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改善发热量的真空灭弧室，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)的右侧固定连接有隔箱(3)，且箱体(1)底部的两侧均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离箱体(1)的一侧固定连接有缓冲箱(5)，所述箱体(1)上贯穿有真空灭弧室(6)，且真空灭弧室(6)内壁的两侧均固定连接有保护层(8)，所述真空灭弧室(6)的内部位于两个保护层(8)之间设置有元件(7)，所述箱体(1)内壁的顶部位于真空灭弧室(6)的表面固定连接有导热管(9)，所述导热管(9)的底端依次贯穿箱体(1)和缓冲箱(5)且延伸至缓冲箱(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种改善发热量的真空灭弧室，其特征在于：所述顶箱(2)内壁的两侧之间固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)顶部的左侧固定连接有水泵(13)，且水泵(13)的出水口连通有分流管(14)，所述分流管(14)的一端贯穿顶板(12)且延伸至顶板(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种改善发热量的真空灭弧室，其特征在于：所述分流管(14)的分流口均连通有水管(10)，所述水管(10)的底端依次贯穿顶箱(2)、箱体(1)和缓冲箱(5)且延伸至缓冲箱(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种改善发热量的真空灭弧室，其特征在于：所述隔箱(3)内壁的两侧之间固定连接有底板(18)，所述隔箱(3)内壁的底部固定连接有抽风机(19)，所述抽风机(19)的抽风口连通有吸管(20)，所述吸管(20)的一端依次贯穿隔箱(3)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部，所述吸管(20)延伸至箱体(1)内部的一端连通有吸板(21)，且箱体(1)内壁的左侧固定连接有风扇(11)。

5.根据权利要求1所述的一种改善发热量的真空灭弧室，其特征在于：所述缓冲箱(5)的右侧连通有竖管(16)，所述竖管(16)远离缓冲箱(5)的一端依次贯穿隔箱(3)和顶箱(2)且延伸至顶箱(2)的内部，顶板(12) 顶部的右侧固定连接有冷凝器(15)，所述竖管(16)上位于底板(18)顶部设置有增压泵(17)。

6.根据权利要求3所述的一种改善发热量的真空灭弧室，其特征在于：所述水管(10)的表面与真空灭弧室(6)接触，且水管(10)与导热管(9)呈交叉分布。