CN201478764U - 新型内降温式全绝缘屏蔽金属管母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可降低成本，又适应管径内部降温的新型内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，包括金属导电层、防护层和屏蔽层，其特征在于：防护层覆盖在金属导电层内壁表面，屏蔽层镶嵌在主绝缘层与绝缘层中，且其屏蔽层采用可编织的金属线或条形金属箔编织形成网状结构。本实用新型可以减少在高压电输送过程中由于其感应而引起的充放电现象，应用此屏蔽层就可以将其电路断开，防止电流产生，大大降低了电压耗损；增加防护层可以有效防止在超高压状态下，所产生的类静电效应使管母线内壁氧化、腐蚀，延长管母线的寿命。

Description

新型内降温式全绝缘屏蔽金属管母线

技术领域

本实用新型涉及一种输变电系统中的金属管母线，是一种新型可适合从金属管母线内部进行散热的绝缘屏蔽管母线。

背景技术

随着变电站主变容量的加大，变压器二次侧母线额定电流不断增加(超过3000A)，在以往工程中采用多片矩形导体已不适合工作电流的回路，而且矩形母线在技术上和结构上很难满足母线发热和电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力下降，电流分布不均匀。为了解决上述问题，目前现有的全绝缘屏蔽管母线能初步解决，但是还存在以下不足：

1、现在使用的全绝缘屏蔽管母线还存在着散热不良的问题，其绝缘材料本身就传热差，多层加金属箔的包裹，使自然散热性能下降。在南方地区，日照时间长，加上管母线导电时产生的热量，加快了绝缘层的老化；在寒冷地区，当用电量下降，管母线内部温度降低，管母线外部的空气进入，造成了凌露现象，而引起噪声及震动。

2、成本高，寿命短；首先在屏蔽层上采用金属箔包裹，分两层间隔开的金属箔包裹，其本身就等效于电容器，电容感应会引起充放电的作用，对管母线绝缘不利，其次，金属箔包裹形成闭路环，也会引起金属箔产生了电流，从而增加了耗损。

3、管母线的金属管内径没有进行防氧化处理，金属管作为导体，电流大、发热量大，内径会加速氧化，同时工作在超高压状态下，所产生的类静电效果使管母线内部大量积尘，如电站安装在化工、钢铁和矿区时，管内壁的氧化腐蚀问题时十分严重。

实用新型内容

为了解决目前所述的问题，特提出一种可降低成本，又能很好保证管母线内径有效降温的、新型实用的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线。

本实用新型的技术方案是：

本内降温式全绝缘式屏蔽金属管母线，包括金属导电层、防护层和屏蔽层，其特点是：防护层覆盖在金属导电层内壁表面，屏蔽层镶嵌在主绝缘层与绝缘层中，且其屏蔽层采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，或用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状；所述的防护层由防氧化、防腐蚀的材料构成；管母线的外表层由内到外依次为电位为零的接地层和分色保护层，金属导电层的材料是由金属铜或金属铝制成，可编织的金属线和条形金属箔是金属铜制或金属铝制的。

本实用新型可通过采取如下措施达到：

在管母线导电层的管内径表面进行防氧、防腐防护层处理；管母线的屏蔽层采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，或用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状；屏蔽层镶嵌在绝缘层中；其由内向外依次包括防氧保护层、金属导电层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层。

管母线导电体为圆柱形的，相应地，所述的防护层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层均为圆筒形的。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型是利用了编织的金属线构成经度及纬度各为45度的屏蔽层，可以减少在高压电输送过程中由于其感应而引起的充放电现象，从而保证了对管母线的绝缘作用，应用此屏蔽层就可以将其电路断开，防止电流产生，大大降低了电压耗损；增加防护层可以有效防止在超高压状态下，所产生的类静电效应使管母线内壁氧化、腐蚀。在实际操作中，使用既环保又方便的交变电压缩机将新空气压进管母线中，与管母线中的热气进行交换循环流动，结合本实用新型的管母线，使管母线内部降温；并且不易氧化，延长管母线的寿命。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意主视图；

图2、本实用新型的结构侧面剖视图。

具体实施方式

结合图1及图2现对本实用新型具体描述如下：图1和图2中在管母线导电层1的管内径表面进行防护层7处理；管母线的屏蔽层3采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，屏蔽层3镶嵌在主绝缘层2和绝缘层4中；其由内向外依次包括防氧保护层7、金属导电层1、主绝缘层2、屏蔽层3、绝缘层4、接地层5及分色保护层6。

管母线导电体为圆柱形的，相应地，所述的防护层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层均为圆筒形的。

具体制作如下：利用全新工艺技术配套加工成型管母线，并在管母线内径表面覆盖防护层，并在绝缘层中加屏蔽层，此屏蔽层是由网状结构的层面，其是采用单层绝缘漆包线编织，经纬度各为45度角编织成网状；或用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状。运用本实用新型管母线可以提高管母线的使用寿命，减少能耗，更能适应地区变电站，企业(用户)变电站及农村中小型变电站，有效地改善利用率，提高供电安全可靠性，减小集肤效应，更安全地保障承载大电流运行等应用新技术。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围

Claims (6)

1.一种内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，包括金属导电层、防护层和屏蔽层，其特征在于：防护层覆盖在金属导电层内壁表面，屏蔽层镶嵌在主绝缘层与绝缘层中，且其屏蔽层采用可编织的金属线或条形金属箔编织形成网状结构。

2.根据权利要求1所述的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，其特征在于：所述的防护层由防氧化及防腐蚀的材料构成的。

3.根据权利要求1所述的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，其特征在于：所述的可编织的金属线为金属铜线或金属铝线。

4.根据权利要求1所述的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，其特征在于：所述的网状是用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状。

5.根据权利要求1所述的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，其特征在于：所述的网状是用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状。

6.根据权利要求1-5所述的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线，其特征在于：管母线由内向外依次为防氧保护层、金属导电层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层。

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