CN207116176U - 一种防爆的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆的油浸式变压器，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有高压套管，所述外壳的顶部固定安装有低压套管，所述外壳的右侧固定安装有散热器，所述外壳内腔顶部的中心处固定安装有高压绝缘柱。该防爆的油浸式变压器，通过设置散热网、风扇、散热片和冷凝管，使得外壳内部的热量的得以散去，同时配合设置的第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、熔断丝和电流检测器，使得变压器线圈发生短路时，产生大量的热量，熔断丝熔断，从而切断了电路，以及设置的磁保持开关和电压检测器，使得电压过高时，磁保持开关断开，达到了油浸式变压器防爆的效果，解决了现有的油浸式变压器工作时产生大量的热量导致变压器发生爆炸的问题。

Description

一种防爆的油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，具体为一种防爆的油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。按住相数可分为三相变压器和单相变压器，按照绕组可分为双绕组变压器和三绕组变压器，按照结构可分为铁芯式变压器和铁壳式变压器。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一，变压器可以将电能转换成高电压低电流形式，然后再转换回去，因此大大减小了电能在输送过程中的损失，使得电能的经济输送距离达到更远，如此一来，发电厂就可以建在远离用电的地方，世界大多数电力经过一系列的变压最终才到达用户那里。目前，现有的油浸式变压器在长时间的运作时，容易产生大量的热量，这些热量如果不及时散出变压器，便会使得变压器发生爆炸。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出现有的油浸式变压器工作时产生大量的热量导致变压器发生爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆的油浸式变压器，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有高压套管，所述外壳的顶部固定安装有低压套管，所述外壳的右侧固定安装有散热器，所述外壳内腔顶部的中心处固定安装有高压绝缘柱，所述高压绝缘柱的底端固定连接有铁芯，所述铁芯的表面缠绕有线圈绕组，所述外壳内腔的顶部固定连接有散热片，所述散热片的数量为两个，且两个散热片以高压绝缘柱的中心处为对称轴对称设置，所述散热片的正面固定连接有冷凝管，所述外壳的内壁设置有隔板，所述隔板的左侧镶嵌在外壳左侧的内壁，所述隔板的右侧镶嵌在外壳右侧的内壁，所述隔板顶部的中心处固定安装有熔断器，所述隔板顶部的右侧固定安装有电压检测器和电流检测器，所述电压检测器位于电流检测器的右侧，所述外壳左侧的内壁固定安装有第一油箱，所述第一油箱的右侧连通有第一导管，所述第一导管远离第一油箱的一端连通有第二油箱，所述第二油箱的右侧连通有第二导管，所述第二导管远离第二油箱的一端连通有第三油箱，所述第三油箱的右侧固定安装在外壳右侧的内壁，所述第三油箱的右侧设置有油阀，且油阀远离第三油箱的一端贯穿外壳的右侧并延伸至外壳的外部，所述外壳的正面固定安装有显示器，所述外壳的正面固定安装有磁保持开关，且磁保持开关位于显示器的右侧。

优选的，所述散热器包括壳体、散热网和风扇，所述壳体的左侧固定安装在外壳的右侧，所述风扇固定安装在壳体的内部，所述散热网固定安装在壳体的内壁。

优选的，所述熔断器包括第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器和熔断丝，所述第一熔断器的内部、第二熔断器的内部和第三熔断器的内部均设置有熔断丝。

优选的，所述隔板的顶部开设有通孔，且通孔位于熔断器的正下方。

优选的，所述显示器包括电压计和电流计，所述电压计和电流计均固定安装在显示器的正面，且电压计位于电流计的左侧。

优选的，两个所述冷凝管的顶端均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆的油浸式变压器，通过设置散热网、风扇、散热片和冷凝管，使得外壳内部的热量的得以散去，同时配合设置的第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、熔断丝和电流检测器，使得变压器线圈发生短路时，产生大量的热量，熔断丝熔断，从而切断了电路，以及设置的磁保持开关和电压检测器，使得电压过高时，磁保持开关断开，达到了油浸式变压器防爆的效果，解决了现有的油浸式变压器工作时产生大量的热量导致变压器发生爆炸的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型隔板的结构俯视图。

图中：1外壳、2高压套管、3散热器、300壳体、301散热网、302风扇、4高压绝缘柱、5铁芯、6线圈绕组、7散热片、8冷凝管、9隔板、10熔断器、100第一熔断器、101第二熔断器、102第三熔断器、103熔断丝、11电压检测器、12电流检测器、13第一油箱、14第一导管、15第二油箱、16第二导管、17第三油箱、18油阀、19显示器、20磁保持开关、21通孔、22电压计、23电流计、24低压套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆的油浸式变压器，包括外壳1，用于保护变压器，外壳1的顶部固定安装有高压套管2，外壳1的顶部固定安装有低压套管24，外壳1的右侧固定安装有散热器3，散热器3包括壳体300、散热网301和风扇302，壳体300的左侧固定安装在外壳1的右侧，风扇302固定安装在壳体300的内部，散热网301固定安装在壳体300的内壁，风扇302转动，将外壳1外部的空气与外壳1内部的热气进行对流，从而达到初步散热的效果，散热网301不仅起到散热的效果，而且有效的阻隔外壳1外部的灰尘，避免外壳1外部的灰尘对电气元件造成损坏，外壳1内腔顶部的中心处固定安装有高压绝缘柱4，高压绝缘柱4的底端固定连接有铁芯5，铁芯5的表面缠绕有线圈绕组6，外壳1内腔的顶部固定连接有散热片7，散热片7对外壳1的内部进行散热，散热片7的数量为两个，且两个散热片7以高压绝缘柱4的中心处为对称轴对称设置，使得散热更加均匀，散热片7的正面固定连接有冷凝管8，冷凝管8的内部填充有冷凝水，更进一步的加强散热效果，冷凝管8的顶端均设置有密封盖，当冷凝管8内部的冷凝水消耗殆尽时，打开密封盖，向冷凝管8的内部填充冷凝水，外壳1的内壁设置有隔板9，隔板9的左侧镶嵌在外壳1左侧的内壁，隔板9的右侧镶嵌在外壳1右侧的内壁，隔板9顶部的中心处固定安装有熔断器10，熔断器10包括第一熔断器100、第二熔断器101、第三熔断器102和熔断丝103，第一熔断器100的内部、第二熔断器101的内部和第三熔断器102的内部均设置有熔断丝103，隔板9的顶部开设有通孔21，且通孔21位于熔断器10的正下方，第一油,13、第二油箱15和第三油箱17散发出来的热量经过通孔21传递给熔断器10，温度过高时，熔断丝103熔断，当变压器线圈发生短路时，电流检测器12检测到电流异常，线圈产生大量的热量，熔断丝103熔断，从而切断了电路，隔板9顶部的右侧固定安装有电压检测器11和电流检测器12，电压检测器11的型号为KWS-V2，电流检测器12的型号为AZ-01，电压检测器11位于电流检测器12的右侧，电压检测器11检测到外壳1内部的电压过高时，磁保持开关20断开，达到了油浸式变压器防爆的效果，磁保持开关20也可人为断开，便于人们对变压器进行维护，外壳1左侧的内壁固定安装有第一油箱13，第一油箱13的右侧连通有第一导管14，第一导管14远离第一油箱13的一端连通有第二油箱15，第二油箱15的右侧连通有第二导管16，第二导管16远离第二油箱15的一端连通有第三油箱17，第三油箱17的右侧固定安装在外壳1右侧的内壁，第三油箱17的右侧设置有油阀18，且油阀18远离第三油箱17的一端贯穿外壳1的右侧并延伸至外壳1的外部，用于控制第一油箱13、第二油箱15和第三油箱17的油量，外壳1的正面固定安装有显示器19，显示器19包括电压计22和电流计23，电压计22和电流计23均固定安装在显示器19的正面，且电压计22位于电流计23的左侧，外壳1的正面固定安装有磁保持开关20，且磁保持开关20位于显示器19的右侧，电压计22显示电压，电流23计显示电流，便于人们观测，从而采取相应的措施。

综上所述：该防爆的油浸式变压器，通过设置散热网301、风扇302、散热片7和冷凝管8，使得外壳1内部的热量的得以散去，同时配合设置的第一熔断器100、第二熔断器101、第三熔断器102、熔断丝103和电流检测器12，使得变压器线圈发生短路时，产生大量的热量，熔断丝103熔断，从而切断了电路，以及设置的磁保持开关20和电压检测器11，使得电压过高时，磁保持开关20断开，达到了油浸式变压器防爆的效果，解决了现有的油浸式变压器工作时产生大量的热量导致变压器发生爆炸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆的油浸式变压器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有高压套管(2)，所述外壳(1)的顶部固定安装有低压套管(24)，所述外壳(1)的右侧固定安装有散热器(3)，所述外壳(1)内腔顶部的中心处固定安装有高压绝缘柱(4)，所述高压绝缘柱(4)的底端固定连接有铁芯(5)，所述铁芯(5)的表面缠绕有线圈绕组(6)，所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有散热片(7)，所述散热片(7)的数量为两个，且两个散热片(7)以高压绝缘柱(4)的中心处为对称轴对称设置，所述散热片(7)的正面固定连接有冷凝管(8)，所述外壳(1)的内壁设置有隔板(9)，所述隔板(9)的左侧镶嵌在外壳(1)左侧的内壁，所述隔板(9)的右侧镶嵌在外壳(1)右侧的内壁，所述隔板(9)顶部的中心处固定安装有熔断器(10)，所述隔板(9)顶部的右侧固定安装有电压检测器(11)和电流检测器(12)，所述电压检测器(11)位于电流检测器(12)的右侧，所述外壳(1)左侧的内壁固定安装有第一油箱(13)，所述第一油箱(13)的右侧连通有第一导管(14)，所述第一导管(14)远离第一油箱(13)的一端连通有第二油箱(15)，所述第二油箱(15)的右侧连通有第二导管(16)，所述第二导管(16)远离第二油箱(15)的一端连通有第三油箱(17)，所述第三油箱(17)的右侧固定安装在外壳(1)右侧的内壁，所述第三油箱(17)的右侧设置有油阀(18)，且油阀(18)远离第三油箱(17)的一端贯穿外壳(1)的右侧并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的正面固定安装有显示器(19)，所述外壳(1)的正面固定安装有磁保持开关(20)，且磁保持开关(20)位于显示器(19)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种防爆的油浸式变压器，其特征在于：所述散热器(3)包括壳体(300)、散热网(301)和风扇(302)，所述壳体(300)的左侧固定安装在外壳(1)的右侧，所述风扇(302)固定安装在壳体(300)的内部，所述散热网(301)固定安装在壳体(300)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种防爆的油浸式变压器，其特征在于：所述熔断器(10)包括第一熔断器(100)、第二熔断器(101)、第三熔断器(102)和熔断丝(103)，所述第一熔断器(100)的内部、第二熔断器(101)的内部和第三熔断器(102)的内部均设置有熔断丝(103)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆的油浸式变压器，其特征在于：所述隔板(9)的顶部开设有通孔(21)，且通孔(21)位于熔断器(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种防爆的油浸式变压器，其特征在于：所述显示器(19)包括电压计(22)和电流计(23)，所述电压计(22)和电流计(23)均固定安装在显示器(19)的正面，且电压计(22)位于电流计(23)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种防爆的油浸式变压器，其特征在于：两个所述冷凝管(8)的顶端均设置有密封盖。