CN206271610U - 一种高压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电箱技术领域，公开了一种高压真空断路器，用于解决现有真空断路器由于密封面积大而存在着密封泄漏隐患较大的问题。本实用新型包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。

Description

一种高压真空断路器

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，具体涉及一种高压真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用极为普及。真空短路器是3-10KV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于无油化、少检修频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电器设备用。

现有技术中的真空断路器，大都是将动触头、静触头以及带动动触头一起运动的操作杆一起设置一个灭弧室内，然后在整个灭弧室内填充有灭弧气体。例如申请号为201620395287.7的专利公开了一种真空断路器，包括导电极柱、设置有操作机构的操作机构箱、推进机构和手车框架，其中，导电极柱安装在操作机构箱上，推进机构安装在手车框架内部的上方，操作机构箱能够与安装推进机构的手车框架进行组合式安装，拖进机构实现对真空断路器的位置控制，操作机构箱为L形，导电极柱安装在操作机构箱的L底板上；还包括上封板，安装在操作机构箱的L竖边上，且导电极柱的前方。

然而现有的结构由于灭弧室整个室内都填充有灭弧气体，导致密封面大，密封面积大存在着泄漏点增多，增加了密封泄漏的隐患；并且现有技术中的灭弧室大都采用上壳体和下壳体密封连接而成。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有真空断路器由于密封面积大而存在着密封泄漏隐患较大的问题，而提供一种高压真空断路器，具有密封面积小的特点，降低了密封泄漏的安全隐患。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，其特征在于，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。

所述灭弧室上设置有用于向填充室充入灭弧气体的单向阀嘴。

所述连接杆穿出灭弧室连接有操作机构，所述灭弧室的上端连接有两个接线端子，并且两个接线端子经导线分别与动触头和静触头电连接。

两个接线端子与灭弧室之间设置有中空的瓷套管，与其中一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与动触头电连接，与其中另一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与静触头电连接。

所述第一活塞和第二活塞的外圆周上均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。本实用新型通过将灭弧室设置为筒状结构，并且通过固定环、第一活塞以及灭弧室之间形成填充室，在使用过程中，只需要保证第一活塞、固定环和缓冲筒与灭弧室之间密封即可，消除了现有技术中连接杆与灭弧室之间的密封、电连接接线端子与动触头的导线与灭弧室之间的密封、电连接接线端子与静触头的导线与灭弧室之间的密封以及灭弧室自身的密封，因此，相比于现有技术具有制造组装方便的特点，同时具有泄漏点少的特点，提高了真空断路器在使用过程中的安全性。

同时本实用新型的灭弧室连通有缓冲筒，第一活塞在连接杆的作用下运动的时候，填充室内的灭弧气体能够进入到缓冲筒内，能够消除由于空间压缩而导致操作费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、灭弧室，2、连接杆，3、第一活塞，4、动触头，5、静触头，6、固定环，7、缓冲筒，8、复位弹簧，9、第二活塞，10、接线端子，10、瓷套管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型提供的高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室1，所述灭弧室1内安装有静触头5和动触头4，所述动触头4连接有用于带动动触头4在灭弧室1内滑动的连接杆2，所述连接杆2的外围设置有用于与灭弧室1的内壁相互密封的第一活塞3，所述静触头4经固定环6固定在灭弧室1内，并且所述固定环6与灭弧室1的内壁密封；所述灭弧室1还连通有呈筒状的缓冲筒7，所述缓冲筒7连通在第一活塞3与固定环6之间的灭弧室1上，所述缓冲筒7内设置有与缓冲筒7的内壁相互密封的第二活塞9，所述第二活塞9与缓冲筒7之间设置有复位弹簧8，所述第一活塞3、固定环6以及灭弧室1三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。本实用新型通过将灭弧室设置为筒状结构，并且通过固定环、第一活塞以及灭弧室之间形成填充室，在使用过程中，只需要保证第一活塞、固定环和缓冲筒与灭弧室之间密封即可，消除了现有技术中连接杆与灭弧室之间的密封、电连接接线端子与动触头的导线与灭弧室之间的密封、电连接接线端子与静触头的导线与灭弧室之间的密封以及灭弧室自身的密封，因此，相比于现有技术具有制造组装方便的特点，同时具有泄漏点少的特点，提高了真空断路器在使用过程中的安全性。

本实用新型的灭弧室1上设置有用于向填充室充入灭弧气体的单向阀嘴(图中没有画出)，通过单向阀嘴便于直接向填充室内充入灭弧气体，具有使用方便的特点。

本实用新型的连接杆2穿出灭弧室1连接有操作机构，所述灭弧室1的上端连接有两个接线端子10，并且两个接线端子10经导线分别与动触头4和静触头5电连接。其中，为了保证第二活塞9正常工作，当动触头与静触头分开没有接触的时候，填充室内充入的灭弧气体作用在第二活塞上的作用力与复位弹簧作用在第二活塞上的作用力相同，从而使得操作机构在未执行连接动作的时候，第二活塞的上下两端处于一个平衡的状态，当操作机构执行连接作用的时候，第一活塞3向固定环6的方向移动，填充室压缩，使得灭弧气体的压强增大，从而使得复位弹簧压缩；当操作机构执行断开连接的时候，第一活塞3在连接杆2的作用下复位，使得第二活塞的上下两个端面再次处于一个平衡的状态。

两个接线端子10与灭弧室1之间设置有中空的瓷套管11，与其中一个接线端子10电连接的导线穿过瓷套管11伸入灭弧室1内与动触头4电连接，与其中另一个接线端子10电连接的导线穿过瓷套管11伸入灭弧室1内与静触头5电连接。

为了保证密封性能，本实用新型的第一活塞3和第二活塞9的外圆周上均设置有密封圈。

实施例一

本实施例的高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。

实施例二

本实施例的高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室；所述灭弧室上设置有用于向填充室充入灭弧气体的单向阀嘴。

实施例三

本实施例的高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室；所述灭弧室上设置有用于向填充室充入灭弧气体的单向阀嘴；所述连接杆穿出灭弧室连接有操作机构，所述灭弧室的上端连接有两个接线端子，并且两个接线端子经导线分别与动触头和静触头电连接。

实施例四

在实施例三的基础之上，两个接线端子与灭弧室之间设置有中空的瓷套管，与其中一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与动触头电连接，与其中另一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与静触头电连接。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上，所述第一活塞和第二活塞的外圆周上均设置有密封圈。

Claims (5)

1.一种高压真空断路器，包括呈筒状的灭弧室，所述灭弧室内安装有静触头和动触头，所述动触头连接有用于带动动触头在灭弧室内滑动的连接杆，其特征在于，所述连接杆的外围设置有用于与灭弧室的内壁相互密封的第一活塞，所述静触头经固定环固定在灭弧室内，并且所述固定环与灭弧室的内壁密封；所述灭弧室还连通有呈筒状的缓冲筒，所述缓冲筒连通在第一活塞与固定环之间的灭弧室上，所述缓冲筒内设置有与缓冲筒的内壁相互密封的第二活塞，所述第二活塞与缓冲筒之间设置有复位弹簧，所述第一活塞、固定环以及灭弧室三者之间形成用于填充灭弧气体的填充室。

2.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于，所述灭弧室上设置有用于向填充室充入灭弧气体的单向阀嘴。

3.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于，所述连接杆穿出灭弧室连接有操作机构，所述灭弧室的上端连接有两个接线端子，并且两个接线端子经导线分别与动触头和静触头电连接。

4.根据权利要求3所述的高压真空断路器，其特征在于，两个接线端子与灭弧室之间设置有中空的瓷套管，与其中一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与动触头电连接，与其中另一个接线端子电连接的导线穿过瓷套管伸入灭弧室内与静触头电连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的高压真空断路器，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞的外圆周上均设置有密封圈。