CN206327401U - 一种计算机主机箱运输推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计算机主机箱运输装置,更具体的说是一种计算机主机箱运输推车,使用装置可以平稳地运输计算机主机箱,有效避免运输时对主机箱造成磕碰和晃动。底板上设置有滑座Ⅰ,滑座Ⅰ上设置有梯形滑道,有两个滑块Ⅰ连接在滑座Ⅰ上,底板上设置有滑座Ⅱ,滑座Ⅱ上设置有梯形滑道,有两个滑块Ⅱ连接在滑座Ⅱ上,滑块Ⅰ和滑块Ⅱ之间连接有推板,滑块Ⅰ和滑块Ⅱ之间连接有机箱下托板,竖挡杆Ⅰ连接在滑块Ⅰ的上端,竖挡杆Ⅱ通过焊接的方式连接在滑块Ⅱ的上端,竖挡杆Ⅰ与竖挡杆Ⅱ之间连接有横挡杆,轴杆架上安装有轴杆,轴杆通过正螺纹与一个推板相配合,轴杆通过反螺纹与另一个推板相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计算机主机箱运输装置,更具体的说是一种计算机主机箱运输推车。
背景技术
计算机的主机箱属于精密物品,在短途运输时要尽量避免磕碰和晃动,当今缺少一种用来运输主机箱的装置,所以为了解决这个问题,设计出一种计算机主机箱运输推车。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种计算机主机箱运输推车,使用装置可以平稳地运输计算机主机箱,有效避免运输时对主机箱造成磕碰和晃动。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种计算机主机箱运输装置,更具体的说是一种计算机主机箱运输推车,包括底板、万向轮、滑座Ⅰ、梯形滑道、滑块Ⅰ、竖挡杆Ⅰ、推板、轴杆架、手摇杆、轴杆、滑座Ⅱ、滑块Ⅱ、机箱下托板、竖挡杆Ⅱ、横挡杆、推杆架和推杆,使用装置可以平稳地运输计算机主机箱,有效避免运输时对主机箱造成磕碰和晃动。
所述的轴杆包括正螺纹和反螺纹,轴杆为阶梯轴,两端细中间粗,轴杆的一端设置有正螺纹,轴杆的另一端设置有反螺纹。
所述的底板的下端通过螺钉连接有四个万向轮,万向轮分布在底板的四个角处,底板上设置有滑座Ⅰ,滑座Ⅰ与底板为一体结构,滑座Ⅰ上设置有梯形滑道,有两个滑块Ⅰ通过梯形滑道连接在滑座Ⅰ上,底板上设置有滑座Ⅱ,滑座Ⅱ与底板为一体结构,滑座Ⅱ与滑座Ⅰ对称分布在底板上,滑座Ⅱ上设置有梯形滑道,有两个滑块Ⅱ通过梯形滑道连接在滑座Ⅱ上,滑块Ⅰ和滑块Ⅱ之间通过焊接的方式连接有推板,滑块Ⅰ和滑块Ⅱ之间通过焊接的方式连接有机箱下托板,竖挡杆Ⅰ通过焊接的方式连接在滑块Ⅰ的上端,竖挡杆Ⅱ通过焊接的方式连接在滑块Ⅱ的上端,竖挡杆Ⅰ与竖挡杆Ⅱ之间通过焊接连接有横挡杆,底板的两侧通过焊接连接有轴杆架,轴杆架上安装有轴杆,轴杆与轴杆架的连接处设置有轴承,轴杆通过正螺纹与一个推板相配合,轴杆通过反螺纹与另一个推板相配合,手摇杆通过焊接连接在轴杆的一端,有两个推杆架通过焊接连接在底板上,推杆通过焊接连接在两个推杆架的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机主机箱运输推车所述的机箱下托板与底板平行。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种计算机主机箱运输推车所述的滑块Ⅰ、竖挡杆Ⅰ、推板、滑块Ⅱ、机箱下托板、竖挡杆Ⅱ和横挡杆均有两个。
本实用新型一种计算机主机箱运输推车的有益效果为:
本实用新型一种计算机主机箱运输推车,使用装置可以平稳地运输计算机主机箱,有效避免运输时对主机箱造成磕碰和晃动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种计算机主机箱运输推车的结构示意图。
图2为轴杆的结构示意图。
图中:底板1;万向轮2;滑座Ⅰ3;梯形滑道4;滑块Ⅰ5;竖挡杆Ⅰ6;推板7;轴杆架8;手摇杆9;轴杆10;正螺纹10-1;反螺纹10-2;滑座Ⅱ11;滑块Ⅱ12;机箱下托板13;竖挡杆Ⅱ14;横挡杆15;推杆架16;推杆17。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2说明本实施方式,本实用新型涉及一种计算机主机箱运输装置,更具体的说是一种计算机主机箱运输推车,包括底板1、万向轮2、滑座Ⅰ3、梯形滑道4、滑块Ⅰ5、竖挡杆Ⅰ6、推板7、轴杆架8、手摇杆9、轴杆10、滑座Ⅱ11、滑块Ⅱ12、机箱下托板13、竖挡杆Ⅱ14、横挡杆15、推杆架16和推杆17,使用装置可以平稳地运输计算机主机箱,有效避免运输时对主机箱造成磕碰和晃动。
所述的轴杆10包括正螺纹10-1和反螺纹10-2,轴杆10为阶梯轴,两端细中间粗,轴杆10的一端设置有正螺纹10-1,轴杆10的另一端设置有反螺纹10-2。
所述的底板1的下端通过螺钉连接有四个万向轮2,万向轮2分布在底板1的四个角处,底板1上设置有滑座Ⅰ3,滑座Ⅰ3与底板1为一体结构,滑座Ⅰ3上设置有梯形滑道4,有两个滑块Ⅰ5通过梯形滑道4连接在滑座Ⅰ3上,底板1上设置有滑座Ⅱ11,滑座Ⅱ11与底板1为一体结构,滑座Ⅱ11与滑座Ⅰ3对称分布在底板1上,滑座Ⅱ11上设置有梯形滑道4,有两个滑块Ⅱ12通过梯形滑道4连接在滑座Ⅱ11上,滑块Ⅰ5和滑块Ⅱ12之间通过焊接的方式连接有推板7,滑块Ⅰ5和滑块Ⅱ12之间通过焊接的方式连接有机箱下托板13,竖挡杆Ⅰ6通过焊接的方式连接在滑块Ⅰ5的上端,竖挡杆Ⅱ14通过焊接的方式连接在滑块Ⅱ12的上端,竖挡杆Ⅰ6与竖挡杆Ⅱ14之间通过焊接连接有横挡杆15,底板1的两侧通过焊接连接有轴杆架8,轴杆架8上安装有轴杆10,轴杆10与轴杆架8的连接处设置有轴承,轴杆10通过正螺纹10-1与一个推板7相配合,轴杆10通过反螺纹10-2与另一个推板7相配合,手摇杆9通过焊接连接在轴杆10的一端,有两个推杆架16通过焊接连接在底板1上,推杆17通过焊接连接在两个推杆架16的上端。使用装置时,正反摇动手摇杆9控制轴杆10正反转动时,轴杆10通过正螺纹10-1和反螺纹10-2带动两个推板7相向运动或相反运动,两个推板7带动滑块Ⅰ5和滑座Ⅱ11在梯形滑道4上滑动,根据主机箱大小将两个机箱下托板13、竖挡杆Ⅱ14和横挡杆15调整至适当距离,将主机箱放在两个机箱下托板13的上端,再次摇动手摇杆9,两个使得竖挡杆Ⅱ14和横挡杆15将主机箱夹紧,防止主机箱晃动,同时也防止主机箱被磕碰,推动推杆17即可控制装置运输主机箱。
具体实施方式二:
下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的机箱下托板13与底板1平行。
具体实施方式三:
下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的滑块Ⅰ5、竖挡杆Ⅰ6、推板7、滑块Ⅱ12、机箱下托板13、竖挡杆Ⅱ14和横挡杆15均有两个。
本实用新型一种计算机主机箱运输推车的工作原理:使用装置时,正反摇动手摇杆9控制轴杆10正反转动时,轴杆10通过正螺纹10-1和反螺纹10-2带动两个推板7相向运动或相反运动,两个推板7带动滑块Ⅰ5和滑座Ⅱ11在梯形滑道4上滑动,根据主机箱大小将两个机箱下托板13、竖挡杆Ⅱ14和横挡杆15调整至适当距离,将主机箱放在两个机箱下托板13的上端,再次摇动手摇杆9,两个使得竖挡杆Ⅱ14和横挡杆15将主机箱夹紧,防止主机箱晃动,同时也防止主机箱被磕碰,推动推杆17即可控制装置运输主机箱。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种计算机主机箱运输推车,包括底板(1)、万向轮(2)、滑座Ⅰ(3)、梯形滑道(4)、滑块Ⅰ(5)、竖挡杆Ⅰ(6)、推板(7)、轴杆架(8)、手摇杆(9)、轴杆(10)、滑座Ⅱ(11)、滑块Ⅱ(12)、机箱下托板(13)、竖挡杆Ⅱ(14)、横挡杆(15)、推杆架(16)和推杆(17),其特征在于:所述的轴杆(10)包括正螺纹(10-1)和反螺纹(10-2),轴杆(10)为阶梯轴,两端细中间粗,轴杆(10)的一端设置有正螺纹(10-1),轴杆(10)的另一端设置有反螺纹(10-2);
所述的底板(1)的下端通过螺钉连接有四个万向轮(2),万向轮(2)分布在底板(1)的四个角处,底板(1)上设置有滑座Ⅰ(3),滑座Ⅰ(3)与底板(1)为一体结构,滑座Ⅰ(3)上设置有梯形滑道(4),有两个滑块Ⅰ(5)通过梯形滑道(4)连接在滑座Ⅰ(3)上,底板(1)上设置有滑座Ⅱ(11),滑座Ⅱ(11)与底板(1)为一体结构,滑座Ⅱ(11)与滑座Ⅰ(3)对称分布在底板(1)上,滑座Ⅱ(11)上设置有梯形滑道(4),有两个滑块Ⅱ(12)通过梯形滑道(4)连接在滑座Ⅱ(11)上,滑块Ⅰ(5)和滑块Ⅱ(12)之间通过焊接的方式连接有推板(7),滑块Ⅰ(5)和滑块Ⅱ(12)之间通过焊接的方式连接有机箱下托板(13),竖挡杆Ⅰ(6)通过焊接的方式连接在滑块Ⅰ(5)的上端,竖挡杆Ⅱ(14)通过焊接的方式连接在滑块Ⅱ(12)的上端,竖挡杆Ⅰ(6)与竖挡杆Ⅱ(14)之间通过焊接连接有横挡杆(15),底板(1)的两侧通过焊接连接有轴杆架(8),轴杆架(8)上安装有轴杆(10),轴杆(10)与轴杆架(8)的连接处设置有轴承,轴杆(10)通过正螺纹(10-1)与一个推板(7)相配合,轴杆(10)通过反螺纹(10-2)与另一个推板(7)相配合,手摇杆(9)通过焊接连接在轴杆(10)的一端,有两个推杆架(16)通过焊接连接在底板(1)上,推杆(17)通过焊接连接在两个推杆架(16)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱运输推车,其特征在于:所述的机箱下托板(13)与底板(1)平行。
3.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱运输推车,其特征在于:所述的滑块Ⅰ(5)、竖挡杆Ⅰ(6)、推板(7)、滑块Ⅱ(12)、机箱下托板(13)、竖挡杆Ⅱ(14)和横挡杆(15)均有两个。
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