CN203079202U - 数控龙门铣床链板式排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控龙门铣床链板式排屑机，包括排屑机主体和安装在排屑机主体上的传动装置，排屑机主体上安装有链板上轨道和链板下轨道，排屑机输送仰角处链板上轨道的下方安装有上弧形板，排屑机输送仰角处链板下轨道的下方安装有下弧形板。本实用新型结构简单、工作运转平稳，排屑机输送仰角处设置有上弧形板和下弧形板，当链板在上弧形板下方时，链板与排屑机输送仰角处的尺寸最大，长条型的大切屑也能够顺利通过，使排屑机的排泄能力增强，链板在排屑机的输送仰角处不会产生卡死现象，保证了排屑机的正常工作，输送效率高。本实用新型链板采用铰接多球面链板，轻小的切屑不会粘附在链板上，进一步提高了排屑机的排泄能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配制造领域，具体地说，涉及一种数控龙门铣床链板式排屑机。
背景技术
金属或非金属材料在切削加工过程中，会产生不同形状的切屑。根据切屑的形成状态可以分为卷状、团状、条状、块状和粒状等不同形态的切屑。因为切屑的状态不同，为了切屑能够顺利的收集和输送，目前，一般需要用两种不同结构形式的机床自动排屑机：链板式机床自动排屑机和刮板式机床自动排屑机，来完成对不同形状的切屑输送工作。
材料在加工过程中产生的是卷状、团状、条状、块状切屑时，一般均使用链板式机床自动排屑机。现有机床行业中的链板排屑机，当切屑量过多或是长条型切屑时，对于此类切屑排出时，由于链板和排屑机的输送仰角处的尺寸比较小，切屑在经过链板在排屑机的输送仰角处时，容易产生卡死现象，导致排屑机产生过载、不能正常工作，降低了排屑机的排泄能力，从而导致排屑机的输送效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有链板排屑机存在的输送效率低等上述问题，提供了一种工作稳定、排泄能力强、输送效率高、输送速度选择范围大的数控龙门铣床链板式排屑机。
本实用新型的技术方案为：一种数控龙门铣床链板式排屑机，包括排屑机主体和安装在排屑机主体上的传动装置，排屑机主体上安装有链板上轨道和链板下轨道，排屑机输送仰角处链板上轨道的下方安装有上弧形板，排屑机输送仰角处链板下轨道的下方安装有下弧形板。
优选的是，传动装置包括主动轮和从动轮，主动轮安装于排屑机主体前端的主动轴上，从动轮安装于排屑机主体后端的从动轴上，主动轮和从动轮之间安装有链板。
优选的是，链板采用铰接多球面链板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、工作运转平稳，排屑机输送仰角处设置有上弧形板和下弧形板，当链板在上弧形板下方时，链板与排屑机输送仰角处的尺寸最大，长条型的大切屑也能够顺利通过，使排屑机的排泄能力增强，链板在排屑机的输送仰角处不会产生卡死现象，保证了排屑机的正常工作，输送效率高。本实用新型链板采用铰接多球面链板，轻小的切屑不会粘附在链板上，进一步提高了排屑机的排泄能力。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型图1的D-D剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的一种数控龙门铣床链板式排屑机，包括排屑机主体1和安装在排屑机主体1上的传动装置，排屑机主体1上安装有链板上轨道2和链板下轨道3，排屑机输送仰角处链板上轨道2的下方安装有上弧形板4，排屑机输送仰角处链板下轨道3的下方安装有下弧形板5。
为了实现排屑机的输送功能，上述传动装置包括主动轮6和从动轮7，主动轮6安装于排屑机主体1前端的主动轴8上，从动轮7安装于排屑机主体1后端的从动轴9上，主动轮6和从动轮7之间安装有链板10。
为了防止轻小的切屑粘附在链板10上，并进一步提高排屑机的排泄能力，上述链板10采用铰接多球面链板。
工作原理：当链板在上弧形板下方时，链板与排屑机输送仰角处的尺寸最大，长条型的大切屑也能够顺利通过，使排屑机的排泄能力增强，链板在排屑机的输送仰角处不会产生卡死现象，保证了排屑机的正常工作，输送效率高。
Claims (3)
1.一种数控龙门铣床链板式排屑机，包括排屑机主体和安装在排屑机主体上的传动装置，其特征在于：排屑机主体上安装有链板上轨道和链板下轨道，排屑机输送仰角处链板上轨道的下方安装有上弧形板，排屑机输送仰角处链板下轨道的下方安装有下弧形板。
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床链板式排屑机，其特征在于：传动装置包括主动轮和从动轮，主动轮安装于排屑机主体前端的主动轴上，从动轮安装于排屑机主体后端的从动轴上，主动轮和从动轮之间安装有链板。
3.根据权利要求1所述的数控龙门铣床链板式排屑机，其特征在于：链板采用铰接多球面链板。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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