CN206326244U - 逆变式焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种逆变式焊机，属于机械技术领域。它解决了现有逆变式焊机散热不佳等问题。本逆变式焊机包括机壳和风扇，机壳两侧内壁分别固连有紧贴的金属板一和金属板二，金属板一上固连有紧贴的电路板一，金属板二上固连有紧贴的电路板二，电路板一和电路板二上均固连有若干功率元件，金属板一上固连有将电路板一和电路板一上功率元件罩设的散热壳一，金属板一和散热壳一之间填充有将电路板一和功率元件覆盖的导热胶，金属板二上固连有将电路板二和功率元件罩设的散热壳二，金属板二和散热壳二之间填充有将电路板二和电路板二上功率元件覆盖的导热胶，散热壳一和散热壳二的外周均设有散热片。本实用新型具有散热性好等优点。

Description

逆变式焊机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电焊机，特别涉及一种逆变式焊机。

背景技术

逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变式焊机。逆变式焊机是将三相或单相 50Hz 工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成15～100kHz的中频交流电压，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流（或再次逆变输出所需频率的交流电），逆变焊割设备的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。

因为电子元件的功率较大，所以对散热要求较高，现有的逆变式焊机都会将电子元件安装在铝制散热块上，再在机壳尾部安装风扇对机壳内部进行吹风，但是铝制散热块上的热气会使得电路板上的其它功率元件升温，造成功率元件易损坏，目前的逆变式焊机的散热效果仍不够理想，另外粉尘或碎屑也会随风扇吹出的风进入机壳内并落于电路板上，如果碎屑能导电，会使得电路板存在短路的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效果好、使用寿命长的逆变式焊机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种逆变式焊机，包括机壳和安装于机壳上的风扇，其特征在于，所述的机壳两侧内壁分别固连有紧贴的金属板一和金属板二，所述的金属板一上固连有紧贴的电路板一，所述的金属板二上固连有紧贴的电路板二，所述的电路板一和电路板二上均固连有若干功率元件，所述的金属板一上固连有将电路板一和电路板一上功率元件罩设的散热壳一，所述的金属板一和散热壳一之间填充有将电路板一和电路板一上功率元件覆盖的导热胶，所述的金属板二上固连有将电路板二和电路板二上功率元件罩设的散热壳二，所述的金属板二和散热壳二之间填充有将电路板二和电路板二上功率元件覆盖的导热胶，所述的散热壳一和散热壳二的外周均设有散热片。

本逆变式焊机使用时，电路板一和电路板一上功率元件产生的热量，一部分热量直接通过金属板一传递至机壳进行散热，另一部分热量通过导热胶传递至散热壳一以进行散热，这样热阻小，散热直接快速，同理电路板二和电路板二上功率元件产生的热量由金属板二和散热壳二进行散热，风扇将散热壳一和散热壳二散发的热气从机壳内吹出，散热效果好；另外导热胶将金属板一、电路板一、电路板一上功率元件和散热壳一连成一体，也将金属板二、电路板二、电路板二上功率元件和散热壳二连成一体，这样具有防震、防水、吸振作用，本逆变式焊机的使用寿命长，能在恶劣环境下工作。

在上述的逆变式焊机中，所述的散热壳一和散热壳二的内部四个边角处均开设有限位槽，所述的限位槽的槽口呈缩口状，所述的导热胶填充于各个限位槽中。限位槽的槽口起到卡紧作用，位于限位槽中的导热胶凝固后不会从限位槽中脱落，连接强度好。

在上述的逆变式焊机中，所述的散热壳一和散热壳二相对设置且两者之间形成过风通道，所述的风扇的数量为两个且上下排列，所述的风扇的出风口朝向过风通道设置。这样风扇吹出的风能有效带走散热壳一和散热壳二散发的热量，散热效果好。

在上述的逆变式焊机中，所述的金属板一和金属板二均为铝板。

与现有技术相比，本逆变式焊机的散热效果好，而且具有防震防水功能，能在恶劣环境下工作，工作稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本逆变式焊机的结构剖视示意图。

图中，1、机壳；2、风扇；3、金属板一；4、金属板二；5、电路板一；6、电路板二；7、功率元件；8、散热壳一；9、导热胶；10、散热壳二；11、散热片；12、限位槽；13、过风通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本逆变式焊机包括机壳1和安装于机壳1上的风扇2，机壳1两侧内壁分别固连有紧贴的金属板一3和金属板二4，金属板一3上固连有紧贴的电路板一5，金属板二4上固连有紧贴的电路板二6，电路板一5和电路板二6上均固连有若干功率元件7，金属板一3上固连有将电路板一5和电路板一5上功率元件7罩设的散热壳一8，金属板一3和散热壳一8之间填充有将电路板一5和电路板一5上功率元件7覆盖的导热胶9，金属板二4上固连有将电路板二6和电路板二6上功率元件7罩设的散热壳二10，金属板二4和散热壳二10之间填充有将电路板二6和电路板二6上功率元件7覆盖的导热胶9，散热壳一8和散热壳二10的外周均设有散热片11。

进一步细说，本实施例中金属板一3和金属板二4均为铝板。为了连接牢固，散热壳一8和散热壳二10的内部四个边角处均开设有限位槽12，限位槽12的槽口呈缩口状，导热胶9填充于各个限位槽12中；为了提高散热性能，散热壳一8和散热壳二10之间形成过风通道13，风扇2的数量为两个且上下排列，风扇2的出风口朝向过风通道13设置。

导热胶9又称导热硅胶、导热矽胶，其以有机硅胶为主体，添加填充料、导热材料等高分子材料，混炼而成的硅胶，具有良好的导热、电绝缘性能，不溶胀并且对大多数金属和非金属具有良好的粘接性，导热胶9是一种现有材料。本逆变式焊机将以往整块的电路板分为电路板一5和电路板二6，使得安装布置方便，能够减小机壳1体积；使用时，电路板一5和电路板一5上功率元件7产生的热量，一部分热量直接通过金属板一3传递至机壳1进行散热，另一部分热量通过导热胶9传递至散热壳一8以进行散热，这样热阻小，散热直接快速，同理电路板二6和电路板二6上功率元件7产生的热量由金属板二4和散热壳二10进行散热，风扇2将散热壳一8和散热壳二10散发的热气从机壳1内吹出，散热效果好；另外导热胶9将金属板一3、电路板一5、电路板一5上功率元件7和散热壳一8连成一体，也将金属板二4、电路板二6、电路板二6上功率元件7和散热壳二10连成一体，这样具有防震、防水、吸振作用，本逆变式焊机的使用寿命长，能在恶劣环境下工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种逆变式焊机，包括机壳（1）和安装于机壳（1）上的风扇（2），其特征在于，所述的机壳（1）两侧内壁分别固连有紧贴的金属板一（3）和金属板二（4），所述的金属板一（3）上固连有紧贴的电路板一（5），所述的金属板二（4）上固连有紧贴的电路板二（6），所述的电路板一（5）和电路板二（6）上均固连有若干功率元件（7），所述的金属板一（3）上固连有将电路板一（5）和电路板一（5）上功率元件（7）罩设的散热壳一（8），所述的金属板一（3）和散热壳一（8）之间填充有将电路板一（5）和电路板一（5）上功率元件（7）覆盖的导热胶（9），所述的金属板二（4）上固连有将电路板二（6）和电路板二（6）上功率元件（7）罩设的散热壳二（10），所述的金属板二（4）和散热壳二（10）之间填充有将电路板二（6）和电路板二（6）上功率元件（7）覆盖的导热胶（9），所述的散热壳一（8）和散热壳二（10）的外周均设有散热片（11）。

2.根据权利要求1所述的逆变式焊机，其特征在于，所述的散热壳一（8）和散热壳二（10）的内部四个边角处均开设有限位槽（12），所述的限位槽（12）的槽口呈缩口状，所述的导热胶（9）填充于各个限位槽（12）中。

3.根据权利要求1或2所述的逆变式焊机，其特征在于，所述的散热壳一（8）和散热壳二（10）相对设置且两者之间形成过风通道（13），所述的风扇（2）的数量为两个且上下排列，所述的风扇（2）的出风口朝向过风通道（13）设置。

4.根据权利要求1所述的逆变式焊机，其特征在于，所述的金属板一（3）和金属板二（4）均为铝板。