CN206326063U - 钢帘线生产用钢丝定位装置 - Google Patents

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CN206326063U CN201621379423.XU CN201621379423U CN206326063U CN 206326063 U CN206326063 U CN 206326063U CN 201621379423 U CN201621379423 U CN 201621379423U CN 206326063 U CN206326063 U CN 206326063U
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白军帅
魏国辉
焦文卿
王少营
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Abstract

本实用新型一种钢帘线生产用钢丝定位装置,包括机架、固定在机架上端的固定板,所述固定板上设有下托轮,该固定板上端面开设有向下延伸的安装孔,所述安装孔内设有压块,所述压块两侧分别设有卡槽,其上固定有上压轮,所述上压轮位于下托轮右上方,所述卡槽与安装孔左右两侧壁滑动连接;所述压块上设有调节上压轮和下托轮之间距离的调节机构。钢帘线进行生产时,在剥壳机和拉丝机之间设置多组本实用新型钢丝定位装置,钢丝经过其下托轮和上压轮,且通过下托轮和上压轮间距的调整,起到防止钢丝跳动的作用,从而提高拉丝机拉拔钢丝的质量。

Description

钢帘线生产用钢丝定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢帘线生产用辅助装置,特别是一种钢帘线生产用钢丝定位装置。
背景技术
随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。剥壳机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备,其用于将线材或棒材进行剥壳处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此剥壳机对线材或棒材的预处理质量直接关系到金属制品生产企业的产品质量。剥壳机体积庞大,占地面积大,流水线长,在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响,拉拔速度并非均一的速度,从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀,排列不整齐,因此需要一个能够正确校直钢丝的校直器对钢丝进行校直。剥壳除磷后的钢丝经校直器校直后进入钢丝拉拔工序,但是在实际生产中,剥壳除磷机与拉丝机之间相距一定距离,钢丝由于其重力和张力作用下会发生跳动,影响拉丝质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷,提供一种能够在钢丝剥壳除磷后进入拉丝机前对钢丝进行定位、防止钢丝跳动的钢帘线生产用钢丝定位装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种钢帘线生产用钢丝定位装置,包括机架、固定在机架上端的固定板,所述固定板上设有下托轮,该固定板上端面开设有向下延伸的安装孔,所述安装孔内设有压块,所述压块两侧分别设有卡槽,其上固定有上压轮,所述上压轮位于下托轮右上方,所述卡槽与安装孔左右两侧壁滑动连接;所述压块上设有调节上压轮和下托轮之间距离的调节机构。
在上述结构中,所述的调节机构包括调节手轮、压紧螺杆和固定在机架顶端的固定座以及锁紧螺母,所述压紧螺杆上端与所述调节手轮连接,其下端伸入开设在压块上的压紧槽内,且所述压紧螺杆与所述固定座形成螺纹副,所述锁紧螺母与压紧螺杆螺纹连接,其位于固定座上方。
在上述结构中,所述的压紧螺杆由调节部和压紧部组成,调节部和压紧部之间设有连接部,所述压紧部位于压紧槽内,其下端端面与压紧槽槽底相抵,上端与连接部连接;所述连接部上端与调节部相连,该连接部为圆柱形光杆,其直径小于调节部、顶紧部的直径;所述调节部下端面与压块顶面相抵。
在上述结构中,所述的压紧槽的纵截面呈倒T形。
在上述结构中,所述的锁紧螺母上设有旋转手柄,该旋转手柄向上倾斜设置。
在上述结构中,所述的上压轮通过销轴安装在压块上,该上压轮通过轴承可转动地安装在销轴上。
在上述结构中,所述的下托轮通过销轴安装在固定板上,该下托轮通过轴承可转动地安装在销轴上。
本实用新型的有益效果是:钢帘线进行生产时,在剥壳机和拉丝机之间设置多组本实用新型钢丝定位装置,钢丝经过其下托轮和上压轮,且通过下托轮和上压轮间距的调整,起到防止钢丝跳动的作用,从而提高拉丝机拉拔钢丝的质量,并且整体结构简单、紧凑,设计合理,易于调整和部件更换。
附图说明
图1是本实用新型钢帘线生产用钢丝定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型钢帘线生产用钢丝定位装置的调节装置的结构示意图;
图3是本实用新型钢帘线生产用钢丝定位装置的调节装置的压紧螺杆的结构示意图;
图4是本实用新型钢帘线生产用钢丝定位装置的压块上的压紧槽的放大结构示意图。
图中标号代表的意义为:1、机架,2、下托轮,3、销轴,4、上压轮,5、固定板,6、压紧螺杆, 7、固定座,8、锁紧螺母,9、调节手轮,10、旋转手柄,11、安装孔;其中,601、调节部,602、连接部,603、压紧部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1:如图1、2所示,一种钢帘线生产用钢丝定位装置,包括机架1、固定在机架上端1的固定板5,所述固定板5上设有下托轮2,该固定板1上端面开设有向下延伸的安装孔11,所述安装11内设有压块12,所述压块12两侧分别设有卡槽,其上固定有上压轮4,所述上压轮4位于下托轮2右上方,所述卡槽与安装孔11左右两侧壁滑动连接;所述压块12上设有调节上压轮和下托轮之间距离的调节机构。
所述的调节机构包括调节手轮9、压紧螺杆6和固定在机架1顶端的固定座7以及锁紧螺母10,所述压紧螺杆6上端与所述调节手轮9连接,其下端伸入开设在压块12上的压紧槽13内,且所述压紧螺杆6与所述固定座7形成螺纹副,所述锁紧螺母8与压紧螺杆6螺纹连接,其位于固定座7上方。
参见图3,所述的压紧螺6由调节部601和压紧部603组成,调节部和压紧部之间设有连接部602,所述压紧部603位于压紧槽13内,其下端端面与压紧槽13槽底相抵,上端与连接部602连接;所述连接部602上端与调节部601相连,该连接部602为圆柱形光杆,其直径小于调节部、顶紧部的直径;所述调节部601下端面与压块顶面相抵。如图4所示,所述的压紧槽的纵截面呈倒T形。
所述的锁紧螺母上设有旋转手柄10,该旋转手柄10向上倾斜设置。
所述的上压轮通过销轴安装在压块上,该上压轮通过轴承可转动地安装在销轴上。所述的下托轮2通过销轴3安装在固定板5上,该下托轮2通过轴承可转动地安装在销轴3上。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:包括机架、固定在机架上端的固定板,所述固定板上设有下托轮,该固定板上端面开设有向下延伸的安装孔,所述安装孔内设有压块,所述压块两侧分别设有卡槽,其上固定有上压轮,所述上压轮位于下托轮右上方,所述卡槽与安装孔左右两侧壁滑动连接;所述压块上设有调节上压轮和下托轮之间距离的调节机构。
2.根据权利要求1所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的调节机构包括调节手轮、压紧螺杆和固定在机架顶端的固定座以及锁紧螺母,所述压紧螺杆上端与所述调节手轮连接,其下端伸入开设在压块上的压紧槽内,且所述压紧螺杆与所述固定座形成螺纹副,所述锁紧螺母与压紧螺杆螺纹连接,其位于固定座上方。
3.根据权利要求2所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的压紧螺杆由调节部和压紧部组成,调节部和压紧部之间设有连接部,所述压紧部位于压紧槽内,其下端端面与压紧槽槽底相抵,上端与连接部连接;所述连接部上端与调节部相连,该连接部为圆柱形光杆,其直径小于调节部、顶紧部的直径;所述调节部下端面与压块顶面相抵。
4.根据权利要求2所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的压紧槽的纵截面呈倒T形。
5.根据权利要求2所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的锁紧螺母上设有旋转手柄,该旋转手柄向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的上压轮通过销轴安装在压块上,该上压轮通过轴承可转动地安装在销轴上。
7.根据权利要求1所述的钢帘线生产用钢丝定位装置,其特征在于:所述的下托轮通过销轴安装在固定板上,该下托轮通过轴承可转动地安装在销轴上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110912037A (zh) * 2019-11-26 2020-03-24 芜湖侨云友星电气工业有限公司 一种轻量化线束支架

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