CN204116144U - 一种塑料盒拉脱测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料盒拉脱测试仪，该装置包括：底座、设置于底座上的工件夹具、设置于底座上的拉脱装置。底座顶面设有基板，基板上设有带缺口的通孔，通孔内配合有压紧螺钉，压紧螺钉穿过塑料外盒底部扣入通孔；底座顶面设有导柱，导柱上配合有升降座，底座上设有驱动升降座的传动螺杆，导柱顶部设有变速箱，变速箱内设有与蜗轮蜗杆机构，蜗杆一端伸出变速箱侧面；升降座上设有连接塑料内盒的拉力感应器。本实用新型通过蜗轮蜗杆以及螺纹传动使得对拉力感应器的拉力稳定进一步避免拉力波动对测试结果的影响；导柱便于升降座上下平稳滑动提高测试精度；压紧螺钉能够将塑料外盒固定在基板上，避免挤压塑料外盒侧面，进而避免对测试结果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉脱测试仪，特别涉及一种塑料盒拉脱测试仪。
背景技术
现有生产中通常用到多层的塑料盒，在对塑料盒检测过程通常要求对塑料盒施加一定拉力的情况下使得塑料外盒与塑料内盒分离，而在小于一定拉力情况下塑料内盒和塑料外盒不分离。这样的技术要求必须对生产出的产品进行拉脱试验，而拉脱试验必须使用到拉脱检测仪。传统的拉脱试验是将拉力感应器工作部件与塑料盒内盒连接，人手工抓取塑料盒外盒，拉动拉力感应器检测拉脱力。这样的测试由于人手工抓取使得塑料外盒变形造成测试数据不准，同时对拉力感应器的拉力波动性大进一步使得测试数据不准。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种塑料盒拉脱测试仪，本设计通过蜗轮蜗杆以及螺纹传动使得对拉力感应器的拉力稳定进一步避免拉力波动对测试结果的影响；所述导柱便于升降座上下平稳滑动提高测试精度；所述压紧螺钉能够将塑料外盒固定在基板上，避免挤压塑料外盒侧面，进而避免对测试结果的影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种塑料 盒拉脱测试仪，该塑料盒拉脱测试仪包括：底座、设置于所述底座上的工件夹具、设置于所述底座上的拉脱装置；所述底座顶面设有基板，所述基板上设有腰圆孔，所述基板通过螺栓连接在所述底座上，所述基板下方的底座上设有凹坑，所述基板上设有通孔，所述通孔侧面对称设有缺口，所述通孔内配合有压紧螺钉，所述压紧螺钉尾部设有凸起，所述压紧螺钉上套有回复弹簧，所述压紧螺钉穿过塑料外盒底部扣入通孔，旋转压紧螺钉，所述凸起卡在基板底部；所述底座顶面竖直设有导柱，所述导柱上配合有升降座，所述升降座上设有螺纹孔，所述底座上竖直设有传动螺杆，所述传动螺杆与所述升降座上的螺纹孔配合，旋转所述传动螺杆驱动所述升降座升降，所述导柱顶部设有变速箱，所述变速箱内设有与所述传动螺杆同轴的蜗轮，所述变速箱内还设有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆一端伸出变速箱侧面，所述蜗杆伸出所述变速箱一端设有手轮；所述升降座向基板方向延伸，所述升降座上设有拉力感应器，所述拉力感应器下方设有吊钩，所述吊钩正下方设有拉绳，所述拉绳与吊钩正下方的塑料内盒连接。
上述设计中通过蜗轮蜗杆以及螺纹传动使得对拉力感应器的拉力稳定进一步避免拉力波动对测试结果的影响；所述导柱便于升降座上下平稳滑动提高测试精度；所述压紧螺钉能够将塑料外盒固定在基板上，避免挤压塑料外盒侧面，进而避免对测试结果的影响。
作为本设计的较佳改进，所述升降座上设有与所述导柱配合的滑套，所述导柱为两根且对称设置在传动螺杆两侧。对称设置导柱增加升降座的稳定性且滑套能够提高升降座的寿命。
作为本设计的一种优选实施例，所述升降座上设有滑槽，所述拉力感应器设置在所述滑槽内，所述升降座上设有调节螺杆，所述拉力感应器上设有与所述调节螺杆配合的调节螺孔，旋转所述调节螺杆，所述拉力感应器在所述滑槽内滑动，所述滑槽长度方向与所述腰圆孔长度方向垂直。所述滑槽和所述调节螺杆便于快速安装和调节拉力感应器，以适应检测不同规格的测试产品。
作为本设计的另一种优选实施例，所述升降座上设有滑槽，所述拉力感应器设置在所述滑槽内，所述滑槽一端设有沿所述滑槽长度方向伸展的张紧弹簧，所述滑槽另一端设有调节螺杆，所述调节螺杆尾部与所述拉力感应器侧面贴合，旋转所述调节螺杆对所述拉力感应器施加推力，所述拉力感应器在所述滑槽内滑动，所述滑槽长度方向与所述腰圆孔长度方向垂直。所述滑槽和旋转螺栓便于快速安装和调节拉力感应器，以适应检测不同规格的测试产品。张紧弹簧允许拉力感应器拥有一定位移量便于自动微调整拉力感应器的位置，提高测试效率和精度。
作为本设计的较佳改进，所述底座上设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承与所述传动螺杆配合。所述轴承减少传动螺杆的转动阻力，增加传动螺杆的平稳性，提高测试精度。
作为本设计的较佳改进，所述轴承为圆锥滚子轴承。所述圆锥滚子轴承能够抵消传动螺杆的轴向力使得传动螺杆转动平稳。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蜗轮蜗杆以及螺纹传动使得对拉力感应器的拉力稳定进一步避免拉力波动对测试结果的 影响；所述导柱便于升降座上下平稳滑动提高测试精度；所述压紧螺钉能够将塑料外盒固定在基板上，避免挤压塑料外盒侧面，进而避免对测试结果的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的变速箱结构示意图；
图3是本实用新型的基板结构示意图；
图4是本实用新型的塑料盒装夹结构示意图；
图5是本实用新型的第一种实施例中升降座结构示意图；
图6是本实用新型的第二种实施例中升降座结构示意图。
在图中1.底座，2.基板，3.塑料内盒，4.塑料外盒，5.拉绳，6.吊钩，7.拉力感应器，8.调节螺杆，9.升降座，10.滑套，11.导柱，12.变速箱，13.手轮，14.传动螺杆，15.螺纹孔，16.轴承，17.轴承座,18.凹坑，19.压紧螺钉，20.蜗轮,21.蜗杆,22.工件夹具，23.拉脱装置，24.螺栓，25.通孔，26.滑槽，27.调节螺孔，28.张紧弹簧，29.回复弹簧，30.凸起，31.缺口，32.腰圆孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：如图1-5所示，所述一种塑料盒拉脱测试仪，该塑料 盒拉脱测试仪包括：底座1、设置于所述底座1上的工件夹具22、设置于所述底座1上的拉脱装置23；所述底座1顶面设有基板2，所述基板2上设有腰圆孔32，所述基板2通过螺栓24连接在所述底座1上，所述基板2下方的底座1上设有凹坑18，所述基板2上设有通孔25，所述通孔25侧面对称设有缺口31，所述通孔25内配合有压紧螺钉19，所述压紧螺钉19尾部设有凸起30，所述压紧螺钉19上套有回复弹簧29，所述压紧螺钉19穿过塑料外盒4底部扣入通孔25，旋转压紧螺钉19，所述凸起30卡在基板2底部；所述底座1顶面竖直设有导柱11，所述导柱11上配合有升降座9，所述升降座9上设有螺纹孔15，所述底座1上竖直设有传动螺杆14，所述传动螺杆14与所述升降座9上的螺纹孔15配合，旋转所述传动螺杆14驱动所述升降座9升降，所述导柱11顶部设有变速箱12，所述变速箱12内设有与所述传动螺杆14同轴的蜗轮20，所述变速箱12内还设有与所述蜗轮20配合的蜗杆21，所述蜗杆21一端伸出变速箱12侧面，所述蜗杆21伸出所述变速箱12一端设有手轮13；所述升降座9向基板2方向延伸，所述升降座9上设有拉力感应器7，所述拉力感应器7下方设有吊钩6，所述吊钩6正下方设有拉绳5，所述拉绳与吊钩6正下方的塑料内盒3连接。
上述设计中通过蜗轮20蜗杆21以及螺纹传动使得对拉力感应器7的拉力稳定，进一步避免拉力波动对测试结果的影响；所述导柱11便于升降座9上下平稳滑动提高测试精度；所述压紧螺钉19能够将塑料外盒4固定在基板2上，避免挤压塑料外盒4侧面，进而避免对 测试结果的影响。
作为本设计的较佳改进，所述升降座9上设有与所述导柱11配合的滑套10，所述导柱11为两根且对称设置在传动螺杆14两侧。对称设置导柱11增加升降座9的稳定性且滑套10能够提高升降座9的寿命。
作为本设计的一种优选实施例，所述升降座9上设有滑槽26，所述拉力感应器7设置在所述滑槽26内，所述升降座9上设有调节螺杆，所述拉力感应器7上设有与所述调节螺杆配合的调节螺孔27，旋转所述调节螺杆，所述拉力感应器7在所述滑槽26内滑动，所述滑槽26长度方向与所述腰圆孔32长度方向垂直。所述滑槽26和所述调节螺杆便于快速安装和调节拉力感应器7，以适应检测不同规格的测试产品。
作为本设计的较佳改进，所述底座1上设有轴承座17，所述轴承座17内设有轴承16，所述轴承16与所述传动螺杆14配合。所述轴承16减少传动螺杆14的转动阻力，增加传动螺杆14的平稳性，提高测试精度。
作为本设计的较佳改进，所述轴承16为圆锥滚子轴承。所述圆锥滚子轴承能够抵消传动螺杆14的轴向力使得传动螺杆14转动平稳。
实施例2：如图6所示，本实施例与实施例1的不同点在于，所述升降座9上设有滑槽26，所述拉力感应器7设置在所述滑槽26内，所述滑槽26一端设有沿所述滑槽26长度方向伸展的张紧弹簧28， 所述滑槽26另一端设有调节螺杆，所述调节螺杆尾部与所述拉力感应器7侧面贴合，旋转所述调节螺杆对所述拉力感应器7施加推力，所述拉力感应器7在所述滑槽26内滑动，所述滑槽26长度方向与所述腰圆孔32长度方向垂直。所述滑槽26和旋转螺栓24便于快速安装和调节拉力感应器7，以适应检测不同规格的测试产品。张紧弹簧28允许拉力感应器7拥有一定位移量便于自动微调整拉力感应器7的位置，提高测试效率和精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料盒拉脱测试仪，该塑料盒拉脱测试仪包括：底座、设置于所述底座上的工件夹具、设置于所述底座上的拉脱装置，其特征在于：所述底座顶面设有基板，所述基板上设有腰圆孔，所述基板通过螺栓连接在所述底座上，所述基板下方的底座上设有凹坑，所述基板上设有通孔，所述通孔侧面对称设有缺口，所述通孔内配合有压紧螺钉，所述压紧螺钉尾部设有凸起，所述压紧螺钉上套有回复弹簧，所述压紧螺钉穿过塑料外盒底部扣入通孔，旋转压紧螺钉，所述凸起卡在基板底部；所述底座顶面竖直设有导柱，所述导柱上配合有升降座，所述升降座上设有螺纹孔，所述底座上竖直设有传动螺杆，所述传动螺杆与所述升降座上的螺纹孔配合，旋转所述传动螺杆驱动所述升降座升降，所述导柱顶部设有变速箱，所述变速箱内设有与所述传动螺杆同轴的蜗轮，所述变速箱内还设有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆一端伸出变速箱侧面，所述蜗杆伸出所述变速箱一端设有手轮；所述升降座向基板方向延伸，所述升降座上设有拉力感应器，所述拉力感应器下方设有吊钩，所述吊钩正下方设有拉绳，所述拉绳与吊钩正下方的塑料内盒连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒拉脱测试仪，其特征是，所述升降座上设有与所述导柱配合的滑套，所述导柱为两根且对称设置在传动螺杆两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盒拉脱测试仪，其特征是，所述 升降座上设有滑槽，所述拉力感应器设置在所述滑槽内，所述升降座上设有调节螺杆，所述拉力感应器上设有与所述调节螺杆配合的调节螺孔，旋转所述调节螺杆，所述拉力感应器在所述滑槽内滑动，所述滑槽长度方向与所述腰圆孔长度方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种塑料盒拉脱测试仪，其特征是，所述升降座上设有滑槽，所述拉力感应器设置在所述滑槽内，所述滑槽一端设有沿所述滑槽长度方向伸展的张紧弹簧，所述滑槽另一端设有调节螺杆，所述调节螺杆尾部与所述拉力感应器侧面贴合，旋转所述调节螺杆对所述拉力感应器施加推力，所述拉力感应器在所述滑槽内滑动，所述滑槽长度方向与所述腰圆孔长度方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盒拉脱测试仪，其特征是，所述底座上设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承与所述传动螺杆配合。
6.根据权利要求5所述的一种塑料盒拉脱测试仪，其特征是，所述轴承为圆锥滚子轴承。
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| CN107884266A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 湖南科技大学 | 用于测试复合材料ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法 |
| CN115597972A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-13 | 苏州博大永旺新材股份有限公司（Cn） | 一种用于打包塑料盒的拉伸强度检测设备 |
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| CN107884266A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-06 | 湖南科技大学 | 用于测试复合材料ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法 |
| CN107884266B (zh) * | 2017-08-30 | 2020-01-07 | 湖南科技大学 | 用于测试复合材料ω形构件拉脱性能的夹具及测试方法 |
| CN115597972A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-13 | 苏州博大永旺新材股份有限公司（Cn） | 一种用于打包塑料盒的拉伸强度检测设备 |
| CN115597972B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-02-17 | 苏州博大永旺新材股份有限公司 | 一种用于打包塑料盒的拉伸强度检测设备 |
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