CN206325691U - 一种用于磁性分离的磁力架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于磁性分离的磁力架，包括基座和位于基座上的至少两个试管孔，所述基座上表面设有磁铁块，所述磁铁块位于相邻的试管孔之间。本实用新型的磁力架通过设置多个试管孔，可以同时处理多个样品。并且将磁铁块设置在基座上表面的试管孔之间，与附加磁铁块共同使试管孔内的试管受到的磁场均匀分布，并且减少了磁场抵消，使磁力更大。同时，本实用新型的基座可以拆分为底座、支撑台和面板，根据试管规格型号以及试管内样品高度的区别，仅更换支撑台即可，适应性好。本实用新型通过改变磁铁块的位置，在达到同样甚至更好的磁性效果的同时，减少了磁铁的用量，节省了成本，也避免了磁性过高损坏试管内的样品，具有很强的实用性。

Description

一种用于磁性分离的磁力架

技术领域

本实用新型涉及磁性设备领域，具体地说是一种用于磁性分离的磁力架。

背景技术

磁性分离是近年来兴起并被广泛应用于各领域的分离技术，可用于分离如核酸、蛋白质，甚至药物载体、细胞等生物大分子。与其他常见的分离方法相比，磁性分离具有简单快捷、所需设备简单、提取成本低、并可有效保持被分离物的生物活性等特点。

磁性分离的过程大致如下：将能够结合待分离样品的磁性材料加入到离心管中含有待分离样品的溶液中，充分混匀，并放置在磁力架上，此时，磁性材料在磁力架的磁铁作用下，被吸附到靠磁力架的磁铁一侧的管壁上，然后用移液器吸走未吸附的溶液，进而实现待分离样品与其他样品的分离。

现有的磁力架由底座、支撑架和带有离心管孔的面板组成，其中支撑架内设有磁铁，将需要分离的样品通过离心管孔固定在底座上，在支撑架内磁铁的作用下实现磁性分离。例如公告号为CN202087406U的中国专利中公开的一种磁性分离架。但是利用该磁力架进行磁性分离的速度慢，而且各试管受到的磁场不均匀。为了加强磁场的磁性和均匀性，现有技术中也有在支撑架的两侧、底座和面板之间设置其他的磁铁，但是会大大增加成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是针对现有技术存在的不足提供一种用于磁性分离的磁力架，该磁力架能同时对多个样品进行磁性分离，而且磁力架成本低，磁性分离速度快。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于磁性分离的磁力架，包括基座和位于基座上的至少两个试管孔，所述基座上表面设有磁铁块，所述磁铁块位于相邻的试管孔之间。

优选的，所述试管孔沿基座边方向设有平行的两排，每排的磁铁块和试管孔间隔交替布置。

更优选的，所述每排包括两个试管孔和位于它们之间的磁铁块。

更优选的，所述每排相对的试管孔之间设有磁铁块。

优选的，所述基座包括底座和支撑台，所述试管孔为位于支撑台内的通孔，在支撑台内形成圆柱形空腔。该圆柱形空腔可以容纳试管或者离心管或采样管等。

优选的，所述底座上设有与试管孔对应的定位通孔。定位通孔一般孔径小于试管孔，当试管孔内设有离心管时可以起到定位的作用。

优选的，所述基座还包括位于支撑台顶面的面板，所述磁铁块位于面板的上表面。

优选的，所述支撑台侧面设有与试管孔相通的开口。

设置开口可以从侧面直接观察到试管内样品的磁性分离情况。

优选的，所述基座表面上，围绕每个试管孔设有若干附加磁铁块。

更优选的，所述磁铁块和附加磁铁块沿每个试管孔周向均匀分布。附加磁铁块尺寸可以小于磁铁块，可以增加磁场强度，并且有利于磁场分布均匀。

本实用新型的磁力架通过设置多个试管孔，可以同时处理多个样品。并且将磁铁块设置在基座上表面的试管孔之间，与附加磁铁块共同使试管孔内的试管受到的磁场均匀分布，并且减少了磁场抵消，使磁力更大。同时，本实用新型的基座可以拆分为底座、支撑台和面板，根据试管规格型号以及试管内样品高度的区别，仅更换支撑台即可，适应性好。本实用新型通过改变磁铁块的位置，在达到同样甚至更好的磁性效果的同时，减少了磁铁的用量，节省了成本，也避免了磁性过高损坏试管内的样品，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的磁力架俯视示意图；

图2为本实用新型的磁力架正视示意图；

其中：1-基座、2-试管孔、3-磁铁块、4-附加磁铁块、5-开口、6-底座、7-支撑台、8-面板、9-定位通孔。

具体实施方式

以下结合附图来进一步说明本实用新型：

如图1所示，本实用新型的用于磁性分离的磁力架，包括基座1和位于基座1上的四个试管孔2，试管孔2沿基座边方向设有平行的两排，每排包括两个试管孔2。基座1上表面设有磁铁块3，磁铁块3位于每排相邻的试管孔2之间，并且每排相对的试管孔2之间也设有磁铁块3。优选的为在基座1表面上，围绕每个试管孔2还设有三个附加磁铁块4，磁铁3和附加磁铁块4沿每个试管孔2周向均匀分布，使试管孔2内的样品受到均匀的磁场力作用。附加磁铁块4尺寸小于磁铁块3，可以增加磁场强度，有利于磁场分布均匀，而且节省成本。根据需要也可以不设置或设置更多附加磁铁块4，附加磁铁块4的个数也可增加，附加磁铁块4的厚度也可以增厚，这样磁性也会更强。由于空间的限制以及成本的因素，本实用新型的具体实施例采用设置三个附加磁铁块4。

基座1的结构如图2所示，基座1从下至上包括底座6、支撑台7和面板8。底座6、支撑台7和面板8可以通过螺钉或者设置插入块等本领域技术人员所公知的活动连接机构进行活动连接。磁铁块3和附加磁铁块4均位于面板8的上表面。结合图1和图2来看，底座6上设有与试管孔2对应的定位通孔9。定位通孔9孔径一般小于试管孔2，当试管孔2内设有离心管时，离心管尾部插入定位通孔9中，可以起到离心管定位的作用。试管孔2为位于支撑台7内的通孔，在支撑台7内形成圆柱形空腔。该圆柱形空腔可以容纳试管或者离心管或采样管等。支撑台7侧面设有与试管孔2相通的开口5，使实验人员可以从侧面的开口5直接观察到试管内样品的磁性分离情况。在需要对不同尺寸规格的试管进行样品处理时，只需要更换支撑台7即可，不用更换底座6和面板8以及面板8上的磁铁块，更能节省成本。

经检测，本实用新型的磁力架磁场强度可以达到6000～8000高斯。用本实用新型的磁力架同时进行四个样品的磁性分离，分离速度快，分离时间仅需一到两分钟(分离时间与磁珠的磁性有关，纳米磁珠一般1～3min，微米磁珠一般10s～1min)。观察的分离效果好，从侧面开口5可以直接观察到试管内样品的磁性分离情况。将分离后的样品进行回收率检测，回收率可达98％，并且样品保存完好。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实施例的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于磁性分离的磁力架，包括基座和位于基座上的至少两个试管孔，其特征在于：所述基座上表面设有磁铁块，所述磁铁块位于相邻的试管孔之间。

2.根据权利要求1所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述试管孔沿基座边方向设有平行的两排，每排的磁铁块和试管孔间隔交替布置。

3.根据权利要求2所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述每排包括两个试管孔和位于它们之间的磁铁块。

4.根据权利要求2所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述每排相对的试管孔之间设有磁铁块。

5.根据权利要求1～4中任一项所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述基座包括底座和支撑台，所述试管孔为位于支撑台内的通孔，在支撑台内形成圆柱形空腔。

6.根据权利要求5所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述底座上设有与试管孔对应的定位通孔。

7.根据权利要求5所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述基座还包括位于支撑台顶面的面板，所述磁铁块位于面板的上表面。

8.根据权利要求5所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述支撑台侧面设有与试管孔相通的开口。

9.根据权利要求1所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述基座表面上，围绕每个试管孔设有若干附加磁铁块。

10.根据权利要求9所述用于磁性分离的磁力架，其特征在于：所述磁铁块和附加磁铁块沿每个试管孔周向均匀分布。