CN206322652U - 万能式断路器的操作机构 - Google Patents
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Abstract
一种万能式断路器的操作机构，其包括操作手柄、侧板、储能弹簧和枢转安装在侧板驱动轴，驱动轴上设有棘轮和凸轮，在棘轮的一侧设有限制棘轮单向转动的掣子，掣子包括与侧板枢转安装的旋转部、设有掣子弹簧的摆动部和与棘轮边沿的锯齿相啮合的棘爪，掣子弹簧一端与摆动部连接，另一端与侧板上的弹簧轴连接，掣子弹簧的端部设有腰圆形结构的第二挂钩，弹簧轴的端部设有与第二挂钩结构相配合的腰圆形结构的弹簧块，安装时第二挂钩的腰圆形结构与弹簧块的腰圆形结构对应使第二挂钩穿过弹簧块并套在弹簧轴上，然后将掣子弹簧绕弹簧轴转动使第二挂钩的腰圆形结构与弹簧块的腰圆形结构错位，装配非常方便，而且可以避免棘轮转动过程中掣子弹簧脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器，特别是涉及一种万能式断路器的操作机构。
背景技术
万能式断路器是主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害，正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用，万能式断路器体积较大，手柄需要通过棘轮带动驱动轴和凸轮使储能弹簧储能，在通过储能弹簧的释能实现断路器的合闸；现有的万能式断路器的操作机构装配较为复杂，棘轮、掣子和掣子弹簧装配时不仅难度大，而且工作时掣子和掣子弹簧容易出现脱落的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的万能式断路器的操作机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种万能式断路器的操作机构，其包括操作手柄、侧板5、储能弹簧和枢转安装在侧板5驱动轴2，驱动轴2上设有棘轮6和凸轮21，操作手柄通过棘轮6驱使驱动轴2转动，驱动轴2通过凸轮21驱使储能弹簧储能，所述棘轮6安装在驱动轴2上，在棘轮6的一侧设有限制棘轮6单向转动的掣子7，掣子7包括与侧板5枢转安装的旋转部71、设有掣子弹簧74的摆动部72和与棘轮6边沿的锯齿相啮合的棘爪73，掣子弹簧74一端与摆动部72连接，另一端与侧板5上的弹簧轴51连接，掣子弹簧74的端部设有腰圆形结构的第二挂钩42，弹簧 轴51的端部设有与第二挂钩42结构相配合的腰圆形结构的弹簧块52，安装时第二挂钩42的腰圆形结构与弹簧块52的腰圆形结构对应使第二挂钩42穿过弹簧块52并套在弹簧轴51上，然后将掣子弹簧74绕弹簧轴51转动使第二挂钩42的腰圆形结构与弹簧块52的腰圆形结构错位。
可选的，所述掣子7的旋转部71和摆动部72设置在掣子7的两端，在旋转部71和摆动部72之间设有棘爪73，所述掣子7的棘爪73的截面为三角形，其包括推进面73a和止挡面73b，棘轮6的锯齿可以通过推进面73a推开掣子7，掣子弹簧74使棘轮6的锯齿无法推开止挡面73b。
可选的，所述掣子7的摆动部72上设有用于固定掣子弹簧74另一端的掣子挂钩721，掣子弹簧74上设有与掣子挂钩721配合的第一挂钩41。
可选的，所述第二挂钩42所在的平面与第一挂钩41所在的平面垂直设置。
可选的，所述弹簧轴51与弹簧块52之间还设有环形的轴槽53，掣子弹簧74的第二挂钩42卡入轴槽53中被限位。
可选的，本实用新型的万能式断路器的操作机构还包括枢转安装在侧板5上的半轴1、杠杆3和解锁弹簧4，驱动轴2通过设置在其上的凸轮21驱使储能弹簧储能，杠杆3包括与侧板5枢转连接的转动部31、与半轴1搭接配合解锁部33和与锁定机构22搭接配合的锁定部34，凸轮21上设有与杠杆3配合的锁定机构22，凸轮21使储能弹簧储能的同时通过锁定机构22驱使杠杆3与半轴1锁定，解锁弹簧4一端与杠杆3连接，另一端连接在侧板上，半轴1与杠杆3锁定解除时，杠杆3在解锁弹簧4的作用下与锁定机构22解锁，使储能弹簧释能。
可选的，所述半轴1设置在杠杆3的解锁部33的一侧上，半轴1为设有解锁槽11的圆柱型结构，半轴1与杠杆3对应处的一侧为半圆弧外表面用于阻挡解锁部33，半轴1与杠杆3对应处的另一侧为避让解锁部33的解锁槽11。
可选的，所述杠杆3呈“W”字形结构，所述转动部31设置在杠杆3的中部，解锁部33和锁定部34设置在转动部31的两侧，所述侧板5上设有对杠杆3限位的限位轴8，在杠杆3的解锁部33和转动部31之间设有与限位轴8配合的限位槽313，在锁定部34和解锁部33之间设有与解锁弹簧4连接的杠杆挂钩。
可选的，所述凸轮21固定设置在驱动轴2上，在凸轮21上设有锁定机构 22，锁定机构22为锁定轴，锁定轴的侧壁可以与杠杆3的锁定部34搭接锁定，所述凸轮21包括两个相邻设置的第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮之间通过多个连接件23连接，锁定轴的两端连接在第一凸轮和第二凸轮之间。
可选的，所述侧板5上还设有指示机构9，指示机构9包括与凸轮21配合的驱动端92，杠杆3的锁定部34和转动部31之间设有与驱动端92配合的第一避让口312，凸轮21上设有与指示机构9配合的指示件驱动缺口211。
本实用新型的万能式断路器的操作机构通过枢接在侧板上的掣子限制棘轮单向转动，掣子弹簧为掣子提供对棘轮限位的作用力，掣子弹簧一端通过设置腰圆形的挂钩与侧板上腰圆形的弹簧块配合，在对应角度安装后旋转一定角度与掣子连接，不仅装配非常方便，而且可以避免棘轮转动过程中掣子弹簧脱落。
附图说明
图1是本实用新型万能式断路器的操作机构的结构示意图；
图2是棘轮的结构示意图；
图3是弹簧块的正视图；
图4是弹簧轴的侧视图；
图5是本实用新型万能式断路器的操作机构截面图；
图6是本实用新型杠杆的正视图；
图7是图5的局部放大图；
图8是图2的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的万能式断路器的操作机构的具体实施方式。本实用新型的万能式断路器的操作机构不限于以下实施例的描述。
如图1所示，本实用新型的万能式断路器的操作机构本实用新型的万能式断路器的操作机构包括操作手柄、侧板5、储能弹簧和枢转安装在侧板5驱动轴 2，驱动轴2上设有棘轮6和凸轮21，操作手柄可以通过棘轮6驱使驱动轴2转动，驱动轴2通过凸轮21驱使储能弹簧储能，当然也可以通过电动机替代人工操作手柄的方式。
如图2-4所示，所述棘轮6安装在驱动轴2上与驱动轴2同轴联动，在棘轮6的一侧设有用于限制棘轮6单向转动的掣子7，掣子7包括与侧板5枢转安装的旋转部71、设有掣子弹簧74的摆动部72和在旋转部71和摆动部72之间与棘轮6边沿的锯齿相啮合的棘爪73，旋转部71和摆动部72设置在掣子7的两端掣子弹簧74一端与摆动部72连接，另一端与侧板5上的弹簧轴51连接用于驱使掣子7在摆动后复位，掣子弹簧74的端部设有腰圆形结构的第二挂钩42，弹簧轴51的端部设有冷镦或热煅而成与第二挂钩42结构相配合的弹簧块52，安装时第二挂钩42的腰圆形结构与弹簧块52的腰圆形结构对应使第二挂钩42穿过弹簧块52并套在弹簧轴51上，然后将掣子弹簧74绕弹簧轴51转动一定角度使第二挂钩42的腰圆形结构与弹簧块52的腰圆形结构错位可以避免掣子弹簧74在绕弹簧轴51转动时第二挂钩42脱出弹簧轴51，优选为使掣子弹簧74的轴线与弹簧块52两弧边的连线呈钝角。
结合图3和图4，所述弹簧轴51与弹簧块52之间还设有环形的轴槽53，掣子弹簧74的第二挂钩42可以卡入轴槽53中被限位。
所述掣子7的棘爪73的截面为三角形，其包括推进面73a和止挡面73b，推进面73a可使棘轮6单向转动，棘轮6的锯齿可以通过推进面73a推开掣子7，使掣子7无法阻挡棘轮6转动，每当棘轮6上的一个锯齿通过后，掣子弹簧74就会驱使掣子7复位与下一锯齿相配合，止挡面73b可防止棘轮6逆向转动，棘轮6逆向转动时，掣子弹簧74使棘轮6的锯齿无法推开止挡面73b使棘轮6无法逆向转动。
所述掣子7的摆动部72上设有用于固定掣子弹簧74另一端的掣子挂钩721，掣子弹簧74上设有与掣子挂钩721配合的第一挂钩41。优选的，第二挂钩42所在的平面与第一挂钩41所在的平面垂直设置，既能避免动作时两端的挂钩脱出，又便于装配。
作为本实用新型的一种优选实施例，可以设置多个与棘轮6配合的掣子7，优选为两个对称设置在棘轮6的两侧。
结合图5所示，本实用新型的万能式断路器的操作机构还包括半轴1、杠杆3和解锁弹簧4，杠杆3包括与侧板5枢转连接的转动部31、与半轴1搭接配合解锁部33和与锁定机构22搭接配合的锁定部34，凸轮21上设有与杠杆3配合的锁定机构22，凸轮21使储能弹簧储能的同时通过锁定机构22驱使杠杆3与半轴1锁定，解锁弹簧4一端与杠杆3连接，另一端连接在侧板上，解锁弹簧4的作用力驱动锁定机构22与杠杆3解锁，半轴1可以锁定杠杆3阻挡解锁弹簧4解锁杠杆3，半轴1上设有可以解除与杠杆3锁定的解锁槽11，半轴1与杠杆3锁定解除后，杠杆3会在解锁弹簧4的作用下与锁定机构22解锁，使储能弹簧释能。在通过手柄、驱动轴2、棘轮、掣子和凸轮21的配合作用下，使储能弹簧储能并通过杠杆、半轴和解锁弹簧锁定后，通过合闸按钮使半轴1转动解锁，储能弹簧释能并驱动断路器合闸。
结合图7所示，所述半轴1设置在杠杆3的解锁部33解锁时的运动方向的一侧上，半轴1的一侧用于阻挡解锁部33，半轴1的另一侧上设有用于解锁部33通过的解锁槽11，需要半轴1与杠杆3解锁时，转动半轴1带动解锁槽11转向杠杆3的一侧，使解锁部33通过半轴1，解除杠杆3与半轴1之间的搭接锁定。
结合图5-6所示，所述杠杆3呈“W”字形结构，所述转动部31设置在杠杆3的中部，解锁部33和锁定部34设置在转动部31的两端，所述挂钩32设置在杠杆3远离锁定机构22一侧的侧边，位于转动部31和锁定部34之间；在侧板5上还设有对杠杆3限位的限位轴93，在杠杆3远离锁定机构22的一侧侧边上还设有与限位轴93配合的限位槽313，限位槽313位于转动部31和解锁部33之间。进一步的，所述侧板5上设有伸出侧板5外侧供观测的指示机构9，指示机构9枢转安装在侧板5上，指示机构9上设有避让限位轴93的第二避让口94，指示机构9还包括与凸轮21配合的驱动端92，杠杆3的锁定部34和转动部31之间设有与驱动端92配合的第一避让口312，凸轮21上设有与指示机构9配合的指示件驱动缺口211。
如图5所示，所述凸轮21固定设置在驱动轴2上同轴联动，在凸轮21的顶点位置设有锁定机构22，本实施例的锁定机构22为锁定轴，锁定轴的侧壁可以与杠杆3的锁定部34搭接锁定，储能弹簧储能后杠杆3会受到凸轮21过顶 点后的作用力，在半轴1与杠杆3锁定的情况下，能够使杠杆3与锁定轴212卡接锁定，使驱动轴2无法继续动作，形成储能锁扣位置。所述凸轮21包括两个相邻设置的第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮之间通过多个连接件23连接，锁定轴的两端连接在第一凸轮和第二凸轮之间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种万能式断路器的操作机构，其特征在于：包括操作手柄、侧板(5)、储能弹簧和枢转安装在侧板(5)驱动轴(2)，驱动轴(2)上设有棘轮(6)和凸轮(21)，操作手柄通过棘轮(6)驱使驱动轴(2)转动，驱动轴(2)通过凸轮(21)驱使储能弹簧储能，所述棘轮(6)安装在驱动轴(2)上，在棘轮(6)的一侧设有限制棘轮(6)单向转动的掣子(7)，掣子(7)包括与侧板(5)枢转安装的旋转部(71)、设有掣子弹簧(74)的摆动部(72)和与棘轮(6)边沿的锯齿相啮合的棘爪(73)，掣子弹簧(74)一端与摆动部(72)连接，另一端与侧板(5)上的弹簧轴(51)连接，掣子弹簧(74)的端部设有腰圆形结构的第二挂钩(42)，弹簧轴(51)的端部设有与第二挂钩(42)结构相配合的腰圆形结构的弹簧块(52)，安装时第二挂钩(42)的腰圆形结构与弹簧块(52)的腰圆形结构对应使第二挂钩(42)穿过弹簧块(52)并套在弹簧轴(51)上，然后将掣子弹簧(74)绕弹簧轴(51)转动使第二挂钩(42)的腰圆形结构与弹簧块(52)的腰圆形结构错位。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述掣子(7)的旋转部(71)和摆动部(72)设置在掣子(7)的两端，在旋转部(71)和摆动部(72)之间设有棘爪(73)，所述掣子(7)的棘爪(73)的截面为三角形，其包括推进面(73a)和止挡面(73b)，棘轮(6)的锯齿可以通过推进面(73a)推开掣子(7)，掣子弹簧(74)使棘轮(6)的锯齿无法推开止挡面(73b)。
3.根据权利要求1所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述掣子(7)的摆动部(72)上设有用于固定掣子弹簧(74)另一端的掣子挂钩(721)，掣子弹簧(74)上设有与掣子挂钩(721)配合的第一挂钩(41)。
4.根据权利要求3所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述第二挂钩(42)所在的平面与第一挂钩(41)所在的平面垂直设置。
5.根据权利要求1所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述弹簧轴(51)与弹簧块(52)之间还设有环形的轴槽(53)，掣子弹簧(74)的第二挂钩(42)卡入轴槽(53)中被限位。
6.根据权利要求1所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：还包括 枢转安装在侧板(5)上的半轴(1)、杠杆(3)和解锁弹簧(4)，驱动轴(2)通过设置在其上的凸轮(21)驱使储能弹簧储能，杠杆(3)包括与侧板(5)枢转连接的转动部(31)、与半轴(1)搭接配合解锁部(33)和与锁定机构(22)搭接配合的锁定部(34)，凸轮(21)上设有与杠杆(3)配合的锁定机构(22)，凸轮(21)使储能弹簧储能的同时通过锁定机构(22)驱使杠杆(3)与半轴(1)锁定，解锁弹簧(4)一端与杠杆(3)连接，另一端连接在侧板上，半轴(1)与杠杆(3)锁定解除时，杠杆(3)在解锁弹簧(4)的作用下与锁定机构(22)解锁，使储能弹簧释能。
7.根据权利要求6所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述半轴(1)设置在杠杆(3)的解锁部(33)的一侧上，半轴(1)为设有解锁槽(11)的圆柱型结构，半轴(1)与杠杆(3)对应处的一侧为半圆弧外表面用于阻挡解锁部(33)，半轴(1)与杠杆(3)对应处的另一侧为避让解锁部(33)的解锁槽(11)。
8.根据权利要求6所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述杠杆(3)呈“W”字形结构，所述转动部(31)设置在杠杆(3)的中部，解锁部(33)和锁定部(34)设置在转动部(31)的两侧，所述侧板(5)上设有对杠杆(3)限位的限位轴(8)，在杠杆(3)的解锁部(33)和转动部(31)之间设有与限位轴(8)配合的限位槽(313)，在锁定部(34)和解锁部(33)之间设有与解锁弹簧(4)连接的杠杆挂钩。
9.根据权利要求6所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述凸轮(21)固定设置在驱动轴(2)上，在凸轮(21)上设有锁定机构(22)，锁定机构(22)为锁定轴，锁定轴的侧壁可以与杠杆(3)的锁定部(34)搭接锁定，所述凸轮(21)包括两个相邻设置的第一凸轮和第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮之间通过多个连接件(23)连接，锁定轴的两端连接在第一凸轮和第二凸轮之间。
10.根据权利要求8所述的万能式断路器的操作机构，其特征在于：所述侧板(5)上还设有指示机构(9)，指示机构(9)包括与凸轮(21)配合的驱动端(92)，杠杆(3)的锁定部(34)和转动部(31)之间设有与驱动端(92)配合的第一避让口(312)，凸轮(21)上设有与指示机构(9)配合的指示件驱 动缺口(211)。
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| CN201621262190.5U Active CN206322652U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 万能式断路器的操作机构 |
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Assignee: Wenzhou Zhengtai Electrical Technology Co., Ltd Assignor: Zhejiang Chint Electrics Co.,Ltd. Contract record no.: X2020330000078 Denomination of utility model: Operating mechanism of universal circuit breaker Granted publication date: 20170711 License type: Common License Record date: 20201021 |
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