CN104701039B - 一种弹簧操动机构 - Google Patents
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Abstract
一种弹簧操动机构。解决了现有分闸挚子动作不可靠的问题。它包括前板、中板和底板，所述的前板和底板之间设有输出主轴，所述的中板和前板之间设有分闸半轴和安装轴，所述的输出主轴上设有按压拐臂，所述的安装轴上设有分闸挚子，所述的分闸挚子包括按压块和限位块，所述的按压块具有被按压拐臂按压的第一状态、按压限位块使得限位块与分闸半轴相卡的第二状态、按压块转动使得按压拐臂反转时限位的第三状态和分闸后分闸挚子复位使得按压块与按压拐臂解锁的第四状态。本发明设置了按压块和限位块，使得输出主轴的按压拐臂能可靠按压按压块，使得按压块可靠的带动限位块运动并使得限位块与分闸半轴可靠相卡。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器操作机构，具体涉及一种弹簧操动机构。
背景技术
为了可持续发展和环境保护的需要，我国电力输变电发展快速，特别是超高压输电居世界领先水平，特高压的电力设备如断路器和全封闭组合电器均已国产化。断路器用的操动机构通常为弹簧操动机构，弹簧操动机构是一种以储能弹簧作为储能元件的机械式操动机构，弹簧的储能借助储能轴通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。开断时，锁扣脱扣，储能弹簧释放能量，经过机械传递单元使拐臂带动开关运动。具体的说，现有的弹簧操动机构，合闸时通过输出主轴按压分闸挚子，使得分闸挚子与分闸半轴相卡接，当需要分闸时，分闸电磁铁通过分闸半轴推板使得分闸半轴旋转，分闸挚子脱扣通过输出主轴使得断路器脱扣。现有的分闸挚子通常通过结构较为简单，分闸动作时会存在扣接不到位，复位时不可靠的问题，存在一定的安全隐患。
发明内容
为解决背景技术中现有分闸挚子动作不可靠的问题，本发明提供一种弹簧操动机构。
本发明的技术方案是：一种弹簧操动机构，包括前板、中板和底板，所述的前板和底板之间设有操作轴、储能轴和输出主轴，所述的操作轴与储能轴相联动，所述的中板和前板之间设有分闸半轴和安装轴，所述的输出主轴上设有按压拐臂，所述的安装轴上设有分闸挚子，所述的分闸挚子包括按压块和限位块，所述的按压块具有被按压拐臂按压的第一状态、按压限位块使得限位块与分闸半轴相卡的第二状态、按压块转动使得按压拐臂反转时限位的第三状态和分闸后分闸挚子复位使得按压块与按压拐臂解锁的第四状态。
作为本发明的一种改进，所述的分闸挚子还包括两块安装板，所述的按压块通过铰接轴铰接于两块安装板之间。
作为本发明的进一步改进，所述的限位块与任一一块安装板相连接。
作为本发明的进一步改进，所述的限位块与任一安装板为一体式结构。
作为本发明的进一步改进，所述的铰接轴上设有复位扭簧，复位扭簧的一端插入按压块，另一端与安装轴相卡。
作为本发明的进一步改进，所述的安装板上设有用于容置按压块的的容置槽部和用于按压块复位时与按压块相卡的限位部。
作为本发明的进一步改进，所述的两块安装板之间还设有联动轴。
作为本发明的进一步改进，所述的按压拐臂上设有滚轮，所述的按压块上设有与滚轮相适配的圆弧部。
本发明的有益效果是，设置了按压块和限位块，使得输出主轴的按压拐臂能可靠按压按压块，使得按压块可靠的带动限位块运动并使得限位块与分闸半轴可靠相卡；本发明由于按压块经过力的传递，将限位块可靠的扣在分闸半轴上实现分闸到位，稳定可靠。而且本发明还具有结构简单，安装方便，空间利用合理等优点。
附图说明
附图1为本发明实施例的结构示意图。
附图2为附图1中拿掉前板1后的结构示意图。
附图3为附图2中输出主轴6、分闸半轴7、安装轴8处的结构示意图。
附图4为附图3中安装轴8处的结构示意图。
附图5为附图4另一方向的结构示意图。
附图6为附图4中安装板93的结构示意图。
附图7为附图4中按压块91的结构示意图。
图中，1、前板；2、中板；3、底板；4、操作轴；5、储能轴；6、输出主轴；61、按压拐臂；611、滚轮；7、分闸半轴；8、安装轴；9、分闸挚子；91、按压块；911、圆弧部；912、拐臂限位部；92、限位块；93、安装板；931、容置槽部；932、限位部；94、铰接轴；95、复位扭簧；96、联动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
由图1结合图2、3、4、5、6、7所示，一种弹簧操动机构，包括前板1、中板2和底板3，所述的前板1和底板3之间设有操作轴4、储能轴5和输出主轴6，所述的操作轴4与储能轴5相联动，所述的储能轴转动到一定位置能带动输出主轴转动，所述的中板2和前板1之间设有分闸半轴7和安装轴8，所述的输出主轴6上设有按压拐臂61，所述的安装轴8上设有分闸挚子9，所述的分闸挚子9包括按压块91和限位块92，所述的按压块91具有被按压拐臂61按压的第一状态、按压限位块92使得限位块92与分闸半轴7相卡的第二状态、按压块91转动使得按压拐臂61反转时限位的第三状态和分闸后分闸挚子9复位使得按压块91与按压拐臂61解锁（解锁是指解除按压块第三状态对按压拐臂的限位）的第四状态。具体的说，所述的按压块91和限位块92之间设有一定的角度，当按压拐臂61按压按压块时，按压块转动一定的角度再带动限位块转动并最终将限位块按压至分闸半轴的凹槽内，实现分闸半轴锁紧，此时按压块处于第二状态，此时按压拐臂继续顺时针转动。按压块91在复位扭簧95的带动下转动一定角度，当合闸完成后按压拐臂反转（按压拐臂正转按压拐臂指顺时针按压按压块，使得按压块动作，参看附图3，按压拐臂反转指按压拐臂逆时针旋转）时被按压块的拐臂限位部912限位，按压块处于第三状态；分闸时，分闸半轴动作，使得分闸挚子上的限位块脱卡，设于安装轴上的扭簧一端卡在铰接轴上（图中未给出），扭簧力带动铰接轴顺时针转动（参看图4），铰接轴带动安装板、限位块和按压块转动，此时按压块对按压拐臂的限位解锁，此时按压块处于第四状态，按压拐臂逆时针旋转使得输出主轴复位，按压块也由铰接轴带动完全复位到第一状态。本发明的有益效果是，设置了按压块和限位块，使得输出主轴的按压拐臂能可靠按压按压块，使得按压块可靠的带动限位块运动并使得限位块与分闸半轴可靠相卡；本发明由于使得按压块与限位块之间形成一定角度，经过力的传递，将限位块可靠的扣在分闸半轴上实现分闸到位，稳定可靠。而且本发明还具有结构简单，安装方便，空间利用合理等优点，机构的机械寿命长，可以达到为5000-10000次，使得本产品机械特性具有安全、可靠、稳定的特性，此种结构经过验证完全达到技术要求。
所述的分闸挚子9还包括两块安装板93，所述的按压块91通过铰接轴94铰接于两块安装板93之间。具体的说，所述的两块安装板铰接在安装轴上。具体的说，所述的限位块92与任一一块安装板93相连接。更具体的说，所述的限位块92与任一安装板93为一体式结构。这样的结构使得限位块的安装可靠，同时保证限位块和按压块的可靠动作。当然所述的安装板可以为一块U字形的安装板，按压块设于U字形的安装板内。更具体的说，附图中给出了与限位块一体式结构的安装板，另一安装板为一平板，当然安装板也可以为其他形状。
所述的铰接轴94上设有复位扭簧95，复位扭簧95的一端插入按压块91，另一端与安装轴8相卡。复位扭簧的设置使得按压块和按压拐臂复位可靠，使得本产品分闸可靠。
所述的安装板93上设有用于容置按压块91的的容置槽部931和用于按压块91复位时与按压块91相卡的限位部932。这样的结构使得按压块动作可靠。
所述的两块安装板93之间还设有联动轴96，所述的联动轴96保证两块安装板可以联动连接。这样的结构保证安装板及限位块的可靠运动，从而保证限位块与分闸半轴可靠相卡。
所述的按压拐臂61上设有滚轮611，所述的按压块91上设有与滚轮611相适配的圆弧部911。这样的结构便于按压部的动作，避免零部件磨损影响使用寿命。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种弹簧操动机构，包括前板（1）、中板（2）和底板（3），所述的前板（1）和底板（3）之间设有操作轴（4）、储能轴（5）和输出主轴（6），所述的操作轴（4）与储能轴（5）相联动，其特征在于:所述的中板（2）和前板（1）之间设有分闸半轴（7）和安装轴（8），所述的输出主轴（6）上设有按压拐臂（61），所述的安装轴（8）上设有分闸挚子（9），所述的分闸挚子（9）包括按压块（91）和限位块（92），所述的按压块（91）具有被按压拐臂（61）按压的第一状态、按压限位块（92）使得限位块（92）与分闸半轴（7）相卡的第二状态、按压块（91）转动使得按压拐臂（61）反转时限位的第三状态和分闸后分闸挚子（9）复位使得按压块（91）与按压拐臂（61）解锁的第四状态，所述的分闸挚子（9）还包括两块安装板（93），所述的按压块（91）通过铰接轴（94）铰接于两块安装板（93）之间，所述的安装板（93）上设有用于容置按压块（91）的容置槽部（931）和用于按压块（91）复位时与按压块（91）相卡的限位部（932），所述的按压块上设有与限位部相适配的卡钩。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构，其特征在于所述的限位块（92）与任一一块安装板（93）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧操动机构，其特征在于所述的限位块（92）与任一安装板（93）为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构，其特征在于所述的铰接轴（94）上设有复位扭簧（95），复位扭簧（95）的一端插入按压块（91），另一端与安装轴（8）相卡。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构，其特征在于所述的两块安装板（93）之间还设有联动轴（96）。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧操动机构，其特征在于所述的按压拐臂（61）上设有滚轮（611），所述的按压块（91）上设有与滚轮（611）相适配的圆弧部（911）。
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