CN204297917U - 一种高应变落锤脱钩器 - Google Patents

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杨卫平
王国榕
李伟
冯新爱
赵虎
王德庆
张岩
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Abstract

本实用新型揭示了一种高应变落锤脱钩器,由卸扣、第一钩臂和第二钩臂构成,两个钩臂通过固定轴装接于倒U型的卸扣呈对称状布置,其中第一钩臂设有固接的卡扣和穿接自由转动的旋转触发扣,第二钩臂枢轴连接设有连接杆,连接杆远离枢轴的一端设有与卡扣相匹配的缺口,该旋转触发扣与第一钩臂连接部分为圆柱体部且于第一钩臂外对应连接杆投影位置为半圆柱体部,高半圆柱体部设有镰刀形的触发臂,且触发臂的近端通过自复位弹簧与连接杆相连,触发臂的远端外挂绳索并顺时针向与连接杆相抵接。应用本实用新型的脱钩器,钩臂通过连接杆、卡扣、旋转触发扣进行固定、触发,兼顾安全与触发的灵活性,便于实际操作,大大提高了工作效率,该脱钩器适用性广。

Description

一种高应变落锤脱钩器
技术领域
本实用新型涉及一种脱钩器,尤其涉及一种可触发脱钩的高应变试验用脱钩器,属于实验设备技术领域。
背景技术
脱钩器装置广泛应用于起吊重物的释放,尤其是桩基检测中高应变落锤的起吊与释放,完成高应变试验。脱钩器的安全起吊与灵活释放对试验数据、试验安全都有至关重要的影响。传统的脱钩器易出现以下问题:1、结构复杂,不易脱钩;2、灵活脱钩的情况下,安全系数不高;3、需人为近距离敲击触发,对人身有较大安全隐患。
由此十分有必要研制一种适于高应变试验用的脱钩装置,利于起吊重物、落锤等试验之用。
发明内容
本实用新型的目的旨在提出一种高应变落锤脱钩器,解决脱钩器安全可靠、灵活稳定的问题。
本实用新型实现上述目的的技术方案为:一种高应变落锤脱钩器,其特征在于由卸扣、第一钩臂和第二钩臂构成,两个钩臂通过固定轴装接于倒U型的卸扣呈对称状布置,其中第一钩臂设有固接的卡扣和穿接自由转动的旋转触发扣,第二钩臂枢轴连接设有连接杆,连接杆远离枢轴的一端设有与卡扣相匹配的缺口,所述旋转触发扣与第一钩臂连接部分为圆柱体部且于第一钩臂外对应连接杆投影位置为半圆柱体部,所述半圆柱体部设有镰刀形的触发臂,且触发臂的近端通过自复位弹簧与连接杆相连,触发臂的远端外挂绳索并顺时针向与连接杆相抵接。
进一步地,上述高应变落锤脱钩器,其中所述卡扣为螺接定位于第一钩臂的圆柱体,所述连接杆所设缺口为弧度与卡扣相匹配的半圆形缺口。
进一步地,上述高应变落锤脱钩器,其中所述卡扣为螺接定位于第一钩臂的多边形柱体,所述连接杆所设缺口为与卡扣相匹配的多边形半缺口。
本实用新型脱钩器的研制与应用,较之于传统脱钩器具有显著的优点为:该脱钩器结构简单、设计合理,钩臂呈对称布置且通过连接杆、卡扣、旋转触发扣进行固定、触发,同时兼顾安全与触发的灵活性,便于实际操作,大大提高了工作效率;该脱钩器适用性广,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型脱钩器锁定状态的结构示意图。
图2是本实用新型脱钩器脱钩状态的结构示意图。
图3是本实用新型旋转触发扣的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的突出的创新实质和显著进步性得以清楚地理解,以下结合本实用新型的具体实施例及其附图详细说明其结构特征及运作过程。
如图1和图2所示,是本创作创新提出的一种高应变落锤脱钩器,从图示可见,与传统脱钩器相区别,该高应变落锤脱钩器由卸扣1、第一钩臂21和第二钩臂22构成,该卸扣呈倒U型结构且U型口臂端设有圆柱形孔,两个钩臂通过固定轴11穿接上述圆柱形孔结合螺母固定装接于倒U型的卸扣1呈对称状布置且在一定范围内可在固定轴上旋转,形成通用起吊机的吊爪机构。作为本创作的脱钩结构,其含义上必然包含确保脱钩器抓取紧密锁合的功能。其具体结构如图所示,该第一钩臂21设有固接的卡扣3和穿接自由转动的旋转触发扣5,第二钩臂22设有连接杆4,与第二钩臂22通过枢轴41相连并以该枢轴为中心自由转动。该连接杆4远离枢轴41的一端设有与卡扣相匹配的缺口42。如图3所示,该旋转触发扣5与第一钩臂21连接部分为圆柱体部51且于第一钩臂外对应连接杆投影位置为半圆柱体部52(如图1、2阴影部所示),该半圆柱体部52接设有镰刀形的触发臂53,且触发臂53的近端通过自复位弹簧6与连接杆4相连,其弹性满足可使旋转触发扣自动恢复至安全的锁固位置。触发臂的远端外挂绳索并顺时针向与连接杆相抵接。这里需要说明的是,外挂绳索是为了便于操作人员在远离起吊重物的安全范围内进行脱钩操作,而触发臂远端在未受外挂绳索施力的状态下则受复位弹簧的拉紧力而顺时针向与连接杆相抵接,以此防止旋转触发扣意外自转、脱钩,进一步提高该脱钩器的安全性。
作为上述主要技术方案可选的实施方式,上述卡扣为通过螺孔连接固定在第一钩臂上的圆柱体或多边形柱体。与之对应,连接杆所设缺口为弧度或边数与卡扣相匹配的半圆形缺口或多边形缺口。
从本实用新型的具体作业过程以图示的圆柱形卡扣实施例来看,以当在挂接重锤状态下,外挂绳索零施力,受自复位弹簧作用力旋转触发扣顺时针转动,而半圆柱体部顶接连接杆使连接杆的半圆形缺口与卡扣咬合,两个钩臂远离卸扣的端缘A闭合,实现重物起吊;当需要脱钩落锤状态下,操作人员可在安全位置,通过人力或机械拉动外挂绳索,拉动触发臂向外翻转,带动半圆柱体部旋转90°,改变连接杆的约束空间,在连接杆的重力作用下与卡扣脱离,连接杆受重力逆转且半圆形缺口与卡扣脱离,在落锤等重物作用下两个钩臂远离卸扣的端缘A脱开。
综上对本创作实施例及其作业过程的详细描述可见:应用本创作之脱钩器具有显著的优点:该脱钩器结构简单、设计合理,钩臂呈对称布置且通过连接杆、卡扣、旋转触发扣进行固定、触发,同时兼顾安全与触发的灵活性,便于实际操作,大大提高了工作效率;该脱钩器适用性广,使用方便。
以上结合附图的实施例描述,旨在便于理解本实用新型的创新实质,但并非以此来限制本实用新型多样性的实施方式及要求的权利要求保护范围。但凡理解本实用新型,并根据上述实施例进行的等效结构变化或构件替换,能够实现相同目的和效果的设计,均应视为对本专利申请保护内容的侵犯。

Claims (3)

1.一种高应变落锤脱钩器,其特征在于由卸扣、第一钩臂和第二钩臂构成,两个钩臂通过固定轴装接于倒U型的卸扣呈对称状布置,其中第一钩臂设有固接的卡扣和穿接自由转动的旋转触发扣,第二钩臂枢轴连接设有连接杆,连接杆远离枢轴的一端设有与卡扣相匹配的缺口,所述旋转触发扣与第一钩臂连接部分为圆柱体部且于第一钩臂外对应连接杆投影位置为半圆柱体部,所述半圆柱体部设有镰刀形的触发臂,且触发臂的近端通过自复位弹簧与连接杆相连,触发臂的远端外挂绳索并顺时针向与连接杆相抵接。
2.根据权利要求1所述高应变落锤脱钩器,其特征在于:所述卡扣为螺接定位于第一钩臂的圆柱体,所述连接杆所设缺口为弧度与卡扣相匹配的半圆形缺口。
3.根据权利要求1所述高应变落锤脱钩器,其特征在于:所述卡扣为螺接定位于第一钩臂的多边形柱体,所述连接杆所设缺口为与卡扣相匹配的多边形半缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108328443A (zh) * 2018-01-25 2018-07-27 河南恒沅利泰建筑工程有限公司 提升机防坠试验脱钩器
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