CN206318543U - 一种帘布裁断机及其卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帘布裁断机及其卷取装置，帘布裁断机的卷取装置具有第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均设有垫布卷装置、纠偏装置和卷取机构；沿竖直方向，第一工位的垫布卷装置位于第二工位的垫布卷装置的顶部，第一工位的纠偏装置位于第二工位的纠偏装置的顶部，第一工位的卷取机构位于第二工位的卷取机构的顶部。本实用新型公开的帘布裁断机的卷取装置，第一工位的垫布卷装置、纠偏装置和卷取机构均无需额外的占地面积，有效减小了整个帘布裁断机的卷取装置的占地面积，降低了使用成本。

Description

一种帘布裁断机及其卷取装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，更具体地说，涉及一种帘布裁断机及其卷取装置。

背景技术

轮胎中，帘布层和带束层是其主要的受力部件，因此，帘布层和带束层的帘布品质直接影响轮胎的性能和品质。通常采用帘布裁断机将帘布裁断成四边形帘布条，然后将所裁的帘布条依次自动进行连接，之后再将帘布贴胶片，最后卷取成一定要求的卷轴供成型机用。帘布裁断机中通过卷取装置进行卷取。

目前，卷取装置为双工位结构，一个工位为工作工位时，另一个工位为准备工位，两个工位前后依次分布，且两个工位的中心线共线。具体地，卷取装置主要包括：第一机械定中装置、第一垫布卷装置、第一纠偏装置、第一卷取机构、输送装置、第二机械定中装置、第二垫布卷装置、第二纠偏装置和第二卷取机构；其中，第一机械定中装置、第一垫布卷装置、第一纠偏装置和第一卷取机构处于前工位，第二机械定中装置、第二垫布卷装置、第二纠偏装置和第二卷取机构处于后工位；输送装置将前工位的帘布输送至后工位。

上述卷取装置中，两个工位前后依次分布，导致卷取装置占地面积较大，则卷取装置的使用成本较大。

另外，当第一卷取机构卷满卷料后，需要将卷料取下来，具体地，第一卷取机构的第一卷取工装自第一卷取机构远离第一机械定中装置的一端滚下来。则第一卷取机构的卸料会受到第二机械定中装置和第二卷取机构的干涉。为了实现卸料，第一卷取机构可移动地设置，具体地，当需要卸料时，移动第一卷取机构，使得第一卷取机构偏移前工位的中心线，取下带有卷料的卷取工装，实现卸料。由于卸料需要移动第一卷取机构，则导致卸料较繁琐，使得卸料效率较低，导致整个卷取装置的工作效率较低。

另外，在移动第一卷取机构的过程中，存在压脚、撞人等安全隐患。

综上所述，如何设计帘布裁断机的卷取装置，以减小占地面积，降低使用成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种帘布裁断机的卷取装置，以减小占地面积，降低使用成本。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述卷取装置的帘布裁断机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种帘布裁断机的卷取装置，具有第一工位和第二工位，所述第一工位和所述第二工位均设有垫布卷装置、纠偏装置和卷取机构；沿竖直方向，所述第一工位的所述垫布卷装置位于所述第二工位的所述垫布卷装置的顶部，所述第一工位的所述纠偏装置位于所述第二工位的所述纠偏装置的顶部，所述第一工位的所述卷取机构位于所述第二工位的所述卷取机构的顶部。

优选地，所述第一工位的机械定中装置和所述第二工位的机械定中装置为同一个机械定中装置。

优选地，上述帘布裁断机的卷取装置还包括：底座，设于所述底座的主架体；其中，所述垫布卷装置、所述纠偏装置和所述卷取机构均设于所述主架体。

优选地，所述机械定中装置、所述纠偏装置，所述垫布卷装置的垫布卷轴、和所述卷取机构的卷取卷轴均外伸于所述主架体的一侧。

优选地，上述帘布裁断机的卷取装置还包括设于所述主架体的第一辊筒，所述第一辊筒为多个，且所述第一辊筒设于所述机械定中装置和所述卷取机构之间、所述纠偏装置与所述卷取机构之间；其中，所述第一辊筒外伸于所述主架体，且所述第一辊筒与所述卷取卷轴外伸于所述主架体的同侧。

优选地，所述主架体可滑动地设于所述底座，且所述主架体的滑动方向与所述卷取卷轴的轴向平行；

所述帘布裁断机的卷取装置还包括驱动所述主架体滑动的移动装置。

优选地，所述主架体通过导轨滑块机构可滑动地设于所述底座。

优选地，所述移动装置包括：第一驱动部件，齿轮齿条机构；其中，所述齿轮齿条机构的齿轮与所述第一驱动部件相连，所述齿轮齿条机构的齿条与所述底座固定相连，所述第一驱动部件与所述主架体固定相连。

优选地，所述移动装置还包括：固定于所述主架体的底板，固定于所述底板的支撑板；其中，所述齿条与所述支撑板固定相连，且所述支撑板与所述底板的距离可调。

优选地，上述帘布裁断机的卷取装置还包括推料装置，所述推料装置用于将所述卷取卷轴上的卷料推出所述卷取卷轴。

优选地，所述推料装置包括：用于推动所述卷料的推板，驱动所述推板移动的第二驱动部件；其中，所述推板具有供所述卷取卷轴插入的让位孔。

优选地，所述推料装置还包括：固定于所述主架体的支撑架，两个分别固定于所述支撑架两端的导向套，可滑动地内套于所述导向套的导向轴；其中，两个所述导向轴分别与所述推板的两端固定相连。

优选地，所述垫布卷装置还包括：均设于所述垫布卷轴的制动器和脉冲检测器，与所述制动器和所述脉冲检测器相连且控制所述制动器的制动力的控制器。

本实用新型提供的帘布裁断机的卷取装置，由于沿竖直方向，第一工位的垫布卷装置位于第二工位的垫布卷装置的顶部，第一工位的纠偏装置位于第二工位的纠偏装置的顶部，第一工位的卷取机构位于第二工位的卷取机构的顶部，则第一工位的垫布卷装置、纠偏装置和卷取机构无需额外的占地面积，有效减小了整个帘布裁断机的卷取装置的占地面积，降低了使用成本。

基于上述提供的帘布裁断机的卷取装置，本实用新型还提供了一种帘布裁断机，该帘布裁断机包括卷取装置，所述卷取装置为上述任意一项所述的帘布裁断机的卷取装置。

优选地，所述帘布裁断机为纤维帘布裁断机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中移动装置的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中移动装置的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中推料装置的主视图；

图7为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中推料装置的俯视图；

图8为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中垫布卷装置的主视图；

图9为本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置中垫布卷装置的俯视图；

图10为图9的C-C向剖视图。

上图1-10中：

A为第一工位、B为第二工位，

1为机械定中装置、2为主架体、3为纠偏装置、4为垫布卷装置、41为垫布卷轴、42为第二辊筒、43为垫布卷支架、44为制动器、45为第二导轨、5为推料装置、51为第二驱动部件、52为推板、53为支撑架、54为导向套、55为导向轴、6为卷取机构、61为卷取卷轴、7为移动装置、71为第一驱动部件、72为齿轮、73为齿条、74为支撑板、75为底板、8为第一导轨、9为底座、10为第一辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10所示，本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置，具有第一工位A和第二工位B，第一工位A和第二工位B均设有垫布卷装置4、纠偏装置3和卷取机构6；其中，沿竖直方向，第一工位A的垫布卷装置4位于第二工位B的垫布卷装置4的顶部，第一工位A的纠偏装置3位于第二工位B的纠偏装置3的顶部，第一工位A的卷取机构6位于第二工位B的卷取机构6的顶部。

本实用新型实施例提供的帘布裁断机的卷取装置，由于沿竖直方向，第一工位A的垫布卷装置4位于第二工位B的垫布卷装置4的顶部，第一工位A的纠偏装置3位于第二工位B的纠偏装置3的顶部，第一工位A的卷取机构6位于第二工位B的卷取机构6的顶部，则第一工位A的垫布卷装置4、纠偏装置3和卷取机构6无需额外的占地面积，有效减小了整个帘布裁断机的卷取装置的占地面积，降低了使用成本。

可以理解的是，的垫布卷装置4结构相同，第一工位A和第二工位B的纠偏装置3结构相同，第一工位A和第二工位B的卷取机构6结构相同；垫布卷装置4、纠偏装置3、卷取机构6的结构均为现有技术，本实用新型实施例对三者的具体结构不做描述和限定。

上述帘布裁断机的卷取装置中，第一工位A和第二工位B均设有机械定中装置1，具体地，沿竖直方向，第一工位A的机械定中装置1位于第二工位B的机械定中装置1的顶部。

为保证卷取前帘布导向准确，在兼顾操作便捷性和成本的前提下，优先选择第一工位A的机械定中装置1和第二工位B的机械定中装置1为同一个机械定中装置1，即，第一工位A和第二工位B兼用同一个机械定中装置1。

上述帘布裁断机的卷取装置中，第一工位A和第二工位B的切换，无需移动设备，较为方便，实现了两工位的快速切换，提高了该帘布裁断机的卷取装置的工作效率；同时，实现了连续卷取，进一步提高了工作效率。

为了简化结构，上述帘布裁断机的卷取装置还包括：底座9，设于底座9的主架体2；其中，垫布卷装置4、纠偏装置3和卷取机构6均设于主架体2。

可以理解的是，第一工位A和第二工位B均位于主架体2上。

为了便于卷取，第一工位A和第二工位B均为悬臂式工位，即机械定中装置1、纠偏装置3，垫布卷装置4的垫布卷轴41、和卷取机构6的卷取卷轴61均外伸于主架体2的一侧。这样，卸料时，卷料可自卷取卷轴61远离主架体2的一端滑出，使得第一工位A和第二工位B的卷取和卸料互不影响，方便了卷取和卸料，提高了操作便捷性和工作效率；同时，卸料无需移动设备，消除了因移动设备而带来的安全隐患，提高了安全性能。

为了便于帘布和垫布的卷取，上述帘布裁断机的卷取装置还包括设于主架体2的第一辊筒10，该第一辊筒10为多个，且第一辊筒10设于机械定中装置1和卷取机构6之间、纠偏装置3与卷取机构6之间；其中，第一辊筒10外伸于主架体2，且第一辊筒10与卷取卷轴61外伸于主架体2的同侧。

可以理解的是，第一辊筒10设于第一工位A的机械定中装置1和卷取机构6之间、第一工位A的纠偏装置3与卷取机构6之间、第二工位B的机械定中装置1和卷取机构6之间、的纠偏装置3与卷取机构6之间。在第一工位A的第一辊筒10位于在第二工位B的第一辊筒10的顶部。在机械定中装置1和卷取机构6之间的对帘布进行导向，在纠偏装置3与卷取机构6之间的第一辊筒10对垫布进行导向。

上述帘布裁断机的卷取装置，通过设置第一辊筒10，实现对帘布和垫布的导向，方便了卷取。对于第一辊筒10的具体数目和位置可根据实际需要进行设计，本实用新型实施例对此不做限定。

上述帘布裁断机的卷取装置中，当第一工位A和第二工位B兼用同一个机械定中装置1时，在第一工位A中，优先选择机械定中装置1和卷取机构6之间的第一辊筒10为三个，纠偏装置3和卷取机构6之间的第一辊筒10为一个；在第二工位B中，优先选择机械定中装置1和卷取机构6之间的第一辊筒10为两个，纠偏装置3和卷取机构6之间的第一辊筒10为一个。

上述帘布裁断机的卷取装置，在卷取过程中，帘布一边的位置是确定不变的，当帘布的宽度发生变化时，帘布的一边的位置不变，帘布的另一边的位置发生变化，为了适用不同宽度的帘布，提高通用性，上述主架体2可滑动地设于底座9，且主架体2的滑动方向与卷取卷轴61的轴向平行；为了实现主架体2的滑动，上述帘布裁断机的卷取装置还包括驱动主架体2滑动的移动装置7。可以理解的是，移动装置7仅为一个。

上述帘布裁断机的卷取装置，通过移动装置7驱动主架体2沿卷取卷轴61的轴向滑动，则机械定中装置1、纠偏装置3、垫布卷装置4、第一辊筒10和卷取机构6的位置均能够发生变化，则能够改变整个卷取装置的中心位置，实现卷取装置与帘布自动定中；同时，能够保证不同宽度的帘布均位于机械定中装置1的中部、第一辊筒10的中部、垫布卷轴41的中部以及卷取卷轴61的中部，使得该卷取装置能够适用于不同宽度的帘布，提高了使用性能。

上述主架体2可滑动地设于底座9，存在多种结构。例如，主架体2通过导轨滑块机构可滑动地设于底座9，其中，导轨滑块机构的第一导轨8固定于底座9，导轨滑动机构的滑块固定于主架体2，滑块与第一导轨8滑动配合；或者主架体2通过脚轮设于底座9，底座9设有导向滑道，脚轮与导向滑道配合。为了便于沿设定方向滑动，优先选择前者。

上述移动装置7可为驱动部件，也可为驱动部件和驱动机构。优选地，移动装置7包括：第一驱动部件71，齿轮齿条机构；其中，齿轮齿条机构的齿轮72与第一驱动部件71相连，齿轮齿条机构的齿条73与底座9固定相连，所述第一驱动部件71与主架体2固定相连。可以理解的是，齿条73的延伸方向平行于卷取卷轴61的轴向。

上述移动装置7中，通过第一驱动部件71带动齿轮72转动，由于齿条73固定，则齿轮72沿齿条73移动，第一驱动部件71以及主架体2也随之移动。

优选地，上述第一驱动部件71为换位电机。

当然，也可选择移动装置7为其他结构，并不局限于上述实施例。

优选地，上述移动装置7还包括：固定于主架体2的底板75，固定于底板75的支撑板74；其中，齿条73与支撑板74固定相连，且支撑板74与底板75的距离可调。

上述移动装置7，通过改变支撑板74与底板75的距离，可改变齿条73的高度，便于保证齿轮齿条机构的中心距精度和补偿磨损量。

具体地，支撑板74为U型板，支撑板74通螺杆和螺母固定于底板75，通调节螺杆的高度来实现调支撑板74的高度，由于底板75的高度是固定的，则实现了调节支撑板74和底板75的距离。当然，也可选择支撑板74为L型板，支撑板74通过螺纹连接件与底板75固定相连，且支撑板74上具有至少两个螺纹连接件的安装位，通过固定在不同的安装位来调节支撑板74与底板75的距离。

为了便于卸料，上述帘布裁断机的卷取装置还包括推料装置5，该推料装置5用于将卷取卷轴61上的卷料推出卷取卷轴61。可以理解的是，推料装置5的推动方向为远离主架体2的方向，即卷料自卷取卷轴61远离推料装置5的一端滑出。

上述帘布裁断机的卷取装置，通过推料装置5来进行卸料，实现了自动卸料，无需人工，减少了工作人员的工作，降低了劳动强度；同时，也提高了卸料效率，进一步提高了整个卷取装置的工作效率。

优选地，上述推料装置5包括：用于推动卷料的推板52，驱动推板52移动的第二驱动部件51；其中，推板52具有供卷取卷轴61插入的让位孔。可以理解的是，推板52与第二驱动部件51相连的位置位于让位孔的上方或者下方；推料装置5为两个，分别位于第一工位A和第二工位B。

上述帘布裁断机的卷取装置中，当第一工位A和第二工位B兼用同一个机械定中装置1时，优先选择第一工位A中，推板52与第二驱动部件51相连的位置位于让位孔的下方；第二工位B中，推板52与第二驱动部件51相连的位置位于让位孔的上方，即第一工位A的推料装置5和第二工位B的推料装置5对称设置。

进一步地，上述第二驱动部件51为推料气缸。当然，也可选择第二驱动部件51为气缸或者液压缸等，并不局限于此。

为了便于保证推板52的推动方向，上述推料装置5还包括：固定于主架体2的支撑架53，两个分别固定于支撑架53两端的导向套54，可滑动地内套于导向套54的导向轴55；其中，两个导向轴55分别与推板52的两端固定相连。可以理解的是，导向轴55的轴向与推板52的推动方向相同。

具体地，支撑架53焊接于主架体2，第二驱动部件51、导向套54通过螺纹连接件固定于支撑架53。当然，也可采用其他方式实现固定，并不局限于此。

优选地，上述垫布卷装置4还包括：均设于垫布卷轴41的制动器44和脉冲检测器，与制动器44和脉冲检测器相连且控制制动器44的制动力的控制器。

上述垫布卷装置4中，根据脉冲检测器的检测数据来获得垫布卷轴41上的垫布卷料的外径，控制器根据该垫布卷料的外径来控制制动器44的制动力大小，从而保证垫布张力恒定，实现卷取过程中恒张力卷取。

上述帘布裁断机的卷取装置中，垫布卷装置4主要包括：第二导轨45，可滑动设于第二导轨54的垫布卷支架43，均可转动地设于垫布卷支架43的垫布卷轴41和第二辊筒42。

上述帘布裁断机的卷取装置中，机械定中装置1为现有装置，主要包括定中架体，轴承串，双向轴承和止退机构等，本文对机械定中装置1的具体结构不再赘述。

上述帘布裁断机的卷取装置中，纠偏装置3和卷取机构6均为现有装置，本文对纠偏装置3和卷取机构6的具体结构不再赘述。

上述帘布裁断机的卷取装置中，帘布经接头器缝合和包贴边后，运送到机械定中装置1上，帘布在机械定中装置1上自动导正后，进入第二工位B。纠偏装置3利用定边方式实现垫布卷装置4中垫布自动定中后，使垫布完全覆盖帘布卷取到卷取卷轴61上的卷取工装内，完成帘布的卷取工作。第二工位B工作时，第一工位A为准备工位，装好垫布卷和卷取工装后，将垫布提前导开并缠入卷取工装中准备就绪。在第二工位B的卷取工作完成后，手动切断帘布，第二工位B继续卷取帘布尾和剩余垫布，人工引帘布料头经过第一工位A的多个第一辊筒10后，与垫布接触后进入第一工位A的卷取机构6进行卷取工作。上述帘布裁断机的卷取装置，实现了连续卷取，工作效率显著提高。

基于上述实施例提供的帘布裁断机的卷取装置，本实用新型实施例还提供了一种帘布裁断机，该帘布裁断机包括卷取装置，该卷取装置为上述实施例所述的卷取装置。

由于上述帘布裁断机的卷取装置具有上述技术效果，上述帘布裁断机具有上述帘布裁断机的卷取装置，则本实用新型实施例提供的帘布裁断机也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

优选地，上述帘布裁断机为纤维帘布裁断机。当然，上述帘布裁断机还可为其他类型的裁断机，本实用新型实施例对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种帘布裁断机的卷取装置，具有第一工位(A)和第二工位(B)，所述第一工位(A)和所述第二工位(B)均设有垫布卷装置(4)、纠偏装置(3)和卷取机构(6)；其特征在于，沿竖直方向，所述第一工位(A)的所述垫布卷装置(4)位于所述第二工位(B)的所述垫布卷装置(4)的顶部，所述第一工位(A)的所述纠偏装置(3)位于所述第二工位(B)的所述纠偏装置(3)的顶部，所述第一工位(A)的所述卷取机构(6)位于所述第二工位(B)的所述卷取机构(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的卷取装置，其特征在于，所述第一工位(A)的机械定中装置(1)和所述第二工位(B)的机械定中装置(1)为同一个机械定中装置(1)。

3.根据权利要求2所述的卷取装置，其特征在于，还包括：底座(9)，设于所述底座(9)的主架体(2)；其中，所述垫布卷装置(4)、所述纠偏装置(3)和所述卷取机构(6)均设于所述主架体(2)。

4.根据权利要求3所述的卷取装置，其特征在于，所述机械定中装置(1)、所述纠偏装置(3)，所述垫布卷装置(4)的垫布卷轴(41)、和所述卷取机构(6)的卷取卷轴(61)均外伸于所述主架体(2)的一侧。

5.根据权利要求4所述的卷取装置，其特征在于，还包括设于所述主架体(2)的第一辊筒(10)，所述第一辊筒(10)为多个，且所述第一辊筒(10)设于所述机械定中装置(1)和所述卷取机构(6)之间、所述纠偏装置(3)与所述卷取机构(6)之间；其中，所述第一辊筒(10)外伸于所述主架体(2)，且所述第一辊筒(10)与所述卷取卷轴(61)外伸于所述主架体(2)的同侧。

6.根据权利要求4所述的卷取装置，其特征在于，

所述主架体(2)可滑动地设于所述底座(9)，且所述主架体(2)的滑动方向与所述卷取卷轴(61)的轴向平行；

所述卷取装置还包括驱动所述主架体(2)滑动的移动装置(7)。

7.根据权利要求6所述的卷取装置，其特征在于，所述主架体(2)通过导轨滑块机构可滑动地设于所述底座(9)。

8.根据权利要求6所述的卷取装置，其特征在于，所述移动装置(7)包括：第一驱动部件(71)，齿轮齿条机构；其中，所述齿轮齿条机构的齿轮(72)与所述第一驱动部件(71)相连，所述齿轮齿条机构的齿条(73)与所述底座(9)固定相连，所述第一驱动部件(71)与所述主架体(2)固定相连。

9.根据权利要求8所述的卷取装置，其特征在于，所述移动装置(7)还包括：固定于所述主架体(2)的底板(75)，固定于所述底板(75)的支撑板(74)；其中，所述齿条(73)与所述支撑板(74)固定相连，且所述支撑板(74)与所述底板(75)的距离可调。

10.根据权利要求4所述的卷取装置，其特征在于，还包括推料装置(5)，所述推料装置(5)用于将所述卷取卷轴(61)上的卷料推出所述卷取卷轴(61)。

11.根据权利要求10所述的卷取装置，其特征在于，所述推料装置(5)包括：用于推动所述卷料的推板(52)，驱动所述推板(52)移动的第二驱动部件(51)；其中，所述推板(52)具有供所述卷取卷轴(61)插入的让位孔。

12.根据权利要求11所述的卷取装置，其特征在于，所述推料装置(5)还包括：固定于所述主架体(2)的支撑架(53)，两个分别固定于所述支撑架(53)两端的导向套(54)，可滑动地内套于所述导向套(54)的导向轴(55)；其中，两个所述导向轴(55)分别与所述推板(52)的两端固定相连。

13.根据权利要求4所述的卷取装置，其特征在于，所述垫布卷装置(4)还包括：均设于所述垫布卷轴(41)的制动器(44)和脉冲检测器，与所述制动器(44)和所述脉冲检测器相连且控制所述制动器(44)的制动力的控制器。

14.一种帘布裁断机，包括卷取装置，其特征在于，所述卷取装置为如权利要求1-13中任意一项所述的卷取装置。

15.根据权利要求14所述的帘布裁断机，其特征在于，所述帘布裁断机为纤维帘布裁断机。