CN206317348U - 一种改善水口效果的模具注胶结构 - Google Patents

一种改善水口效果的模具注胶结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种改善水口效果的模具注胶结构,包括:相互配合的上模与下模、以及驱动杆,所述下模设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有滑块,所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口,所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部,所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口,所述水口对应所述出胶口设置,所述滑块端部设有一驱动孔,所述驱动孔内侧壁设有一凸起,所述驱动杆穿插于所述驱动孔,所述驱动杆顶部与所述上模连接,所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽,所述凸起卡合于所述第二滑槽中,当注塑完成后,上模向上运动时,带动滑块上移一定距离,从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。

Description

一种改善水口效果的模具注胶结构
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种改善水口效果的模具注胶结构。
背景技术
在现有的模具生产中,会采用大水口进胶方式进行生产,但大水口进胶方式生产出来的产品,其水口部位往往需要人工修剪,生产效率低,也很难管控人工注塑成本。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种改善水口效果的模具注胶结构。
本实用新型的技术方案如下:本实用新型提供一种改善水口效果的模具注胶结构,包括:相互配合的上模与下模、以及驱动杆,所述下模设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有滑块,所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口,所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部,所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口,所述水口对应所述出胶口设置,所述滑块端部设有一驱动孔,所述驱动孔内侧壁设有一凸起,所述驱动杆穿插于所述驱动孔,所述驱动杆顶部与所述上模连接,所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽,所述凸起卡合于所述第二滑槽中,当注塑完成后,上模向上运动时,带动滑块上移一定距离,从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。
所述滑块端部一侧面设有定位槽,所述下模对应所述定位槽设有卡块,所述卡块卡合于所述定位槽中。
所述卡块采用螺丝锁紧方式安装于所述下模上。
所述驱动孔孔壁设有一螺纹通孔,所述螺纹通孔安装有螺丝,所述螺丝穿过所述螺纹通孔后形成所述凸起,所述螺丝末端延伸至所述第二滑槽中。
采用上述方案,本实用新型通过上模向上运动时带动设有胶槽的滑块上移一段距离,从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位,实现自动修剪水口功能,提高生产效率,保证产品品质,降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型改善水口效果的模具注胶结构中下模的结构示意图。
图2为本实用新型中驱动杆的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种改善水口效果的模具注胶结构,包括:相互配合的上模与下模10、以及驱动杆20。所述下模10设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有滑块11,所述滑块11上表面设有注胶槽12以及与所述注胶槽12连通的若干出胶口13,所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部14,所述注塑部14朝向第一滑槽这一侧设有水口15,所述水口15对应所述出胶口13设置,所述滑块10端部设有一驱动孔16,所述驱动孔16内侧壁设有一凸起,所述驱动杆20穿插于所述驱动孔16,所述驱动杆20顶部与所述上模连接。本实施例中,驱动杆20顶部设有螺纹孔21,所述驱动杆20采用螺丝锁紧方式安装于上模上。所述驱动杆20一侧面的中部及上部上设有第二滑槽22,所述凸起卡合于所述第二滑槽22中,当注塑完成后,上模向上运动时,带动滑块11上移一定距离,从而使得滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15形成错位,可以实现自动修剪水口功能,提高生产效率,保证产品品质;当要合模时,驱动杆20随着上模一起向下运动,滑块11在上模的压力作用下向下运动,使得滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15对齐,如此往复运动,即可重复作业。
为了保证滑块11在上下做往复运动时,滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15能够准确对齐,我们采用卡块17与定位槽18配合来限定滑块11在整个运动过程的位移。具体的,所述滑块11端部一侧面设有定位槽18,所述定位槽18竖直方向上分布,所述下模对应所述定位槽18设有卡块17,所述卡块17卡合于所述定位槽18中,以避免滑块11上下滑动时产生左右偏移。所述卡块17采用螺丝19锁紧方式安装于所述下模上,这样方便滑块11的组装。
进一步地,所述驱动孔16内侧壁的凸起可以采用螺丝来实现,便于组装,具体的,所述驱动孔16孔壁设有一螺纹通孔31,所述螺纹通孔31安装有螺丝,所述螺丝穿过所述螺纹通孔31后形成所述凸起,所述螺丝末端延伸至所述第二滑槽22中。
综上所述,本实用新型通过上模向上运动时带动设有胶槽的滑块上移一段距离,从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位,实现自动修剪水口功能,提高生产效率,保证产品品质,降低人工成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改善水口效果的模具注胶结构,其特征在于,包括:相互配合的上模与下模、以及驱动杆,所述下模设有第一滑槽,所述第一滑槽中设有滑块,所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口,所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部,所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口,所述水口对应所述出胶口设置,所述滑块端部设有一驱动孔,所述驱动孔内侧壁设有一凸起,所述驱动杆穿插于所述驱动孔,所述驱动杆顶部与所述上模连接,所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽,所述凸起卡合于所述第二滑槽中,当注塑完成后,上模向上运动时,带动滑块上移一定距离,从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。
2.根据权利要求1所述的改善水口效果的模具注胶结构,其特征在于,所述滑块端部一侧面设有定位槽,所述下模对应所述定位槽设有卡块,所述卡块卡合于所述定位槽中。
3.根据权利要求2所述的改善水口效果的模具注胶结构,其特征在于,所述卡块采用螺丝锁紧方式安装于所述下模上。
4.根据权利要求1所述的改善水口效果的模具注胶结构,其特征在于,所述驱动孔孔壁设有一螺纹通孔,所述螺纹通孔安装有螺丝,所述螺丝穿过所述螺纹通孔后形成所述凸起,所述螺丝末端延伸至所述第二滑槽中。
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