CN206317126U - 一种新型薄膜分切装置 - Google Patents

Abstract

一种新型薄膜分切装置，包括支撑装置和切割装置，支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、第一固定板、第二固定板、第一滑动块和第二滑动块，切割装置包括伺服电机、切割电机、联动电机、滑动转轴、转轴、收卷辊和分切刀，伺服电机可控制分切刀的移动和滑动转轴的升降，可以对不同宽度要求的薄膜进行切割，增强了薄膜装置的工作效率，第一固定板和第二固定板通过排螺母固定，增强了薄膜分切装置的稳定性，防止薄膜分切装置因为长期使用，导致支撑杆松动，从而影响薄膜分切装置的正常工作，分切刀上设有散热片，可以防止刀片产生大量热量，导致刀片磨损较快，能够提高刀片的使用寿命，分切刀上设有锁紧块，可以防止散热片和刀片由于长时间工作，导致散热片和刀片滑落，能够满足消费者的需求。

Description

一种新型薄膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工领域，是一种新型薄膜分切装置。

背景技术

薄膜是人们生活当中十分常见的生活用品，不同种类的商品使用的薄膜大小形状也不一样，薄膜分切装置得到了广泛的运用，合理的使用薄膜分切装置可得到大小形状完全不同的薄膜，一般的分切装置工作效率低，不能够智能调节分切后的薄膜的宽度，一般的分切装置使用刀具的刀尖进行分切，一方面切割过程中容易打滑，使薄膜切割不均匀，另一方面长时间的切割会使得刀尖产生大量的热量，温度过高可能会软化薄膜，使其变形，并且刀尖长期处于高温状态会减少使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种新型薄膜分切装置，用来解决上述问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种新型薄膜分切装置，其特征在于，包括支撑装置和切割装置，所述支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、第一固定板、第二固定板、第一滑动块和第二滑动块，所述第一支撑杆竖直设置，第一支撑杆呈长方体，所述支撑杆水平设置，支撑板设置在第一支撑杆下端，所述第二支撑杆竖直设置在第一支撑杆一侧，第二支撑杆与第一支撑杆大小形状完全相同，所述第一滑动块设置在第一支撑杆一侧，且设置在第一支撑杆上，所述第二滑动块设置在第二支撑杆一次侧，且设置在第二支撑杆上，所述第一固定板水平设置在第一支撑杆一端，且与第一支撑杆固定连接，第一固定杆底部通过螺母固定，所述第二固定板水平设置，第二固定板有两个，第二固定板对称设置在第二支撑杆两端，且与第二支撑杆固定连接，第二固定板底部通过螺母固定；

所述切割装置包括伺服电机、切割电机、联动电机、滑动转轴、转轴、收卷辊和分切刀，所述伺服电机水平设置在支撑板上，且与第一支撑杆另一端固定连接，所述滑动转轴呈圆柱体，滑动转轴水平设置，滑动转轴上设有滑动槽，所述滑动槽有两个，滑动槽对称在滑动转轴正面和背面，滑动转轴设置在第一滑动块与第二滑动块之间，且设置在第一滑动块与第二滑动块中部，所述分切刀有多个，设置在滑动转轴上，分切刀包括刀片、散热片、锁紧块和固定块，所述固定块呈圆柱体，固定块为中空结构，固定块内轮廓内设有第三滑动块，所述第三滑动块设置在固定块内轮廓两侧，所述刀片设置在固定块上，且设置在固定块中部，所述散热片有四个，散热片对称分布在刀片两侧，所述锁紧块有四个，锁紧块设置在固定块四个角上，锁紧块固定散热片，所述切割电机设置在第二支撑杆另一端，且第二支撑杆固定连接，所述转轴设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间，且设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间中部，所述收卷辊有多个，收卷辊左向右等间隔分布在转轴上，所述联动电机设置在第二支撑杆另一端，且与第二支撑杆固定连接；

进一步的所述，切割电机控制滑动转轴的转动，联动电机控制转轴的转动；

进一步的所述，伺服电机控制第一滑动块、第二滑动块和分切刀。

本实用新型的有益效果为：

一种新型薄膜分切装置，伺服电机可控制分切刀的移动和滑动转轴的升降，可以对不同宽度要求的薄膜进行切割，增强了薄膜装置的工作效率，第一固定板和第二固定板通过排螺母固定，增强了薄膜分切装置的稳定性，防止薄膜分切装置因为长期使用，导致支撑杆松动，从而影响薄膜分切装置的正常工作，分切刀上设有散热片，可以防止刀片因为长时间工作，产生大量热量，导致刀片磨损较快，能够提高刀片的使用寿命，分切刀上设有锁紧块，可以防止散热片和刀片由于长时间工作，导致散热片和刀片滑落。

附图说明

图1分切装置结构图。

图2分切刀结构图。

图3分切刀剖视图。

图4滑动转轴剖时图。

具体实施方式

一种新型薄膜分切装置，其特征在于，包括支撑装置1和切割装置2，所述支撑装置1包括第一支撑杆3、第二支撑杆4、支撑板5、第一固定板6、第二固定板7、第一滑动块8和第二滑动块9，所述第一支撑杆3竖直设置，第一支撑杆3呈长方体，所述支撑杆水平设置，支撑板5设置在第一支撑杆3下端，所述第二支撑杆4竖直设置在第一支撑杆3一侧，第二支撑杆4与第一支撑杆3大小形状完全相同，所述第一滑动块8设置在第一支撑杆3一侧，且设置在第一支撑杆3上，所述第二滑动块9设置在第二支撑杆4一次侧，且设置在第二支撑杆4上，所述第一固定板6水平设置在第一支撑杆3一端，且与第一支撑杆3固定连接，第一固定杆底部通过螺母10固定，所述第二固定板7水平设置，第二固定板7有两个，第二固定板7对称设置在第二支撑杆4两端，且与第二支撑杆4固定连接，第二固定板7底部通过螺母10固定；

所述切割装置2包括伺服电机11、切割电机12、联动电机13、滑动转轴14、转轴15、收卷辊16和分切刀17，所述伺服电机11水平设置在支撑板5上，且与第一支撑杆3另一端固定连接，所述滑动转轴14呈圆柱体，滑动转轴14水平设置，滑动转轴14上设有滑动槽18，所述滑动槽18有两个，滑动槽18对称在滑动转轴14正面和背面，滑动转轴14设置在第一滑动块8与第二滑动块9之间，且设置在第一滑动块8与第二滑动块9中部，所述分切刀17有多个，设置在滑动转轴14上，分切刀17包括刀片19、散热片20、锁紧块21和固定块22，所述固定块22呈圆柱体，固定块22为中空结构，固定块22内轮廓内设有第三滑动块23，所述第三滑动块23设置在固定块22内轮廓两侧，所述刀片19设置在固定块22上，且设置在固定块22中部，所述散热片20有四个，散热片20对称分布在刀片19两侧，所述锁紧块21有四个，锁紧块21设置在固定块22四个角上，锁紧块21固定散热片20，所述切割电机12设置在第二支撑杆4另一端，且第二支撑杆4固定连接，所述转轴15设置在第一支撑杆3与第二支撑杆4之间，且设置在第一支撑杆3与第二支撑杆4之间中部，所述收卷辊16有多个，收卷辊16左向右等间隔分布在转轴15上，所述联动电机13设置在第二支撑杆4另一端，且与第二支撑杆4固定连接；

进一步的所述分切刀17通过滑动槽18在滑动转轴14上移动；

进一步的所述第一滑动块8可在第一支撑杆3上上下滑动，第二滑动块9可在第二支撑杆4上上下滑动；

进一步的所述，切割电机12控制滑动转轴14的转动，联动电机13控制转轴15的转动；

进一步的所述，伺服电机11控制第一滑动块8、第二滑动块9和分切刀17。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种新型薄膜分切装置，其特征在于，包括支撑装置和切割装置，所述支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、支撑板、第一固定板、第二固定板、第一滑动块和第二滑动块，所述第一支撑杆竖直设置，第一支撑杆呈长方体，所述支撑杆水平设置，支撑板设置在第一支撑杆下端，所述第二支撑杆竖直设置在第一支撑杆一侧，第二支撑杆与第一支撑杆大小形状完全相同，所述第一滑动块设置在第一支撑杆一侧，且设置在第一支撑杆上，所述第二滑动块设置在第二支撑杆一次侧，且设置在第二支撑杆上，所述第一固定板水平设置在第一支撑杆一端，且与第一支撑杆固定连接，第一固定杆底部通过螺母固定，所述第二固定板水平设置，第二固定板有两个，第二固定板对称设置在第二支撑杆两端，且与第二支撑杆固定连接，第二固定板底部通过螺母固定；

所述切割装置包括伺服电机、切割电机、联动电机、滑动转轴、转轴、收卷辊和分切刀，所述伺服电机水平设置在支撑板上，且与第一支撑杆另一端固定连接，所述滑动转轴呈圆柱体，滑动转轴水平设置，滑动转轴上设有滑动槽，所述滑动槽有两个，滑动槽对称在滑动转轴正面和背面，滑动转轴设置在第一滑动块与第二滑动块之间，且设置在第一滑动块与第二滑动块中部，所述分切刀有多个，设置在滑动转轴上，分切刀包括刀片、散热片、锁紧块和固定块，所述固定块呈圆柱体，固定块为中空结构，固定块内轮廓内设有第三滑动块，所述第三滑动块设置在固定块内轮廓两侧，所述刀片设置在固定块上，且设置在固定块中部，所述散热片有四个，散热片对称分布在刀片两侧，所述锁紧块有四个，锁紧块设置在固定块四个角上，锁紧块固定散热片，所述切割电机设置在第二支撑杆另一端，且第二支撑杆固定连接，所述转轴设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间，且设置在第一支撑杆与第二支撑杆之间中部，所述收卷辊有多个，收卷辊左向右等间隔分布在转轴上，所述联动电机设置在第二支撑杆另一端，且与第二支撑杆固定连接。

2.如权利要求1所述的一种新型薄膜分切装置，其特征在于，切割电机控制滑动转轴的转动，联动电机控制转轴的转动。

3.如权利要求1所述的一种新型薄膜分切装置，其特征在于，伺服电机控制第一滑动块、第二滑动块和分切刀。