CN206316800U - 一种手动快换压板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动快换压板装置，其包括工作台，其特征在于，工作台中部设置有一底座，底座上设置有轴承，轴承上设置有竖直布置的连杆，连杆上部设置有支撑螺母，支撑螺母上方的连杆上设置有螺接段，螺接段配置有一紧固螺母，螺接段与支撑螺母之间形成夹持位，夹持位上设置有双头连杆，双头连杆能沿夹持位上下移动，双头连杆的两端分别设置有仿形压头，工作台在与仿形压头对应处布置有相应放置台。无需将紧固螺母完全旋拧下来，一次性完成两个工件的压紧或更换，提高了更换工件并压紧工件的效率，并且上述操作过程大约只需要10秒钟左右就能完成，相较于传统手段，每次更换工件并压紧工件的过程节省了30秒钟左右。

Description

一种手动快换压板装置

技术领域

本实用新型涉及夹装领域，尤其涉及一种手动快换压板装置。

背景技术

在数控加工工件的过程中，经常需要对零部件进行固定，而目前的手动工装夹具操作时间及人工工步较多，首先安装压板：调整压板位置，安装螺母，锁紧螺母；然后拆卸压板：松开螺母（需将螺母完全拧下），移除压板，如此反复操作，进行工件的更换。现有工装为一个底板上同时加工两个工件，需要两个压板压紧，完成两个压板安装的时间约为40秒，其操作相对复杂，而且效率低下。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动快换压板装置，以提高更换工件并压紧工件的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种手动快换压板装置，其包括工作台，其中，工作台中部设置有一底座，底座上设置有轴承，轴承上设置有竖直布置的连杆，连杆上部设置有支撑螺母，支撑螺母上方的连杆上设置有螺接段，螺接段配置有一紧固螺母，螺接段与支撑螺母之间形成夹持位，夹持位上设置有双头连杆，双头连杆能沿夹持位上下移动，双头连杆的两端分别设置有仿形压头，工作台在与仿形压头对应处布置有相应放置台；紧固螺母与双头连杆处于紧固状态，仿形压头与相应放置台相对固定，仿形压头压紧放置在相应放置台上的工件。

所述的手动快换压板装，其中，上述底座为筒状，底座侧壁上设置有豁口，位于豁口下部的侧壁上设置有固定口，固定口与豁口相连通，连杆在与固定口对应处设置有定位销，定位销能在固定口与豁口之间移动，定位销处于卡入固定口状态，紧固螺母与双头连杆处于紧固状态。

所述的手动快换压板装，其中，上述仿形压头包括固定部，固定部设置在双头连杆对应处，固定部下方均匀布置有三个压头，其中的两个压头上分别设置有一个压点，剩余的压头上设置有两个压点，压头在与加工设备对应处均设置有对刀处。

本实用新型提供的一种手动快换压板装置，将原本的两套压板合为一套，在底座上设置能转动的连杆，在连杆上设置双头连杆，双头连杆的两端分别设置仿形压头，可以通过转动连杆来实现仿形压头的转动，使仿形压头脱离放置台，进行更工件的更换，待工件更换完毕后，再将仿形压头转动到放置台位置，通过紧固螺母使双头栏杆与连杆形成一体式结构，完成对工件的夹持，而且在上述操作过程中无需将紧固螺母完全旋拧下来，一次性完成两个工件的压紧或更换，提高了更换工件并压紧工件的效率，并且上述操作过程大约只需要10秒钟左右就能完成，相较于传统手段，每次更换工件并压紧工件的过程节省了30秒钟左右，并且操作便捷，方便了工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型中手动快换压板装置的结构示意图；

图2为本实用新型中手动快换压板装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中底座的结构示意图：

图4为本实用新型中一个仿形压头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种手动快换压板装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种手动快换压板装置，如图1、图2、图3与图4所示的，其包括工作台1，其中，工作台1中部设置有一底座2，底座2上设置有轴承，轴承上设置有竖直布置的连杆3，连杆3上部设置有支撑螺母4，支撑螺母4上方的连杆3上设置有螺接段，螺接段配置有一紧固螺母5，螺接段与支撑螺母之间形成夹持位，夹持位上设置有双头连杆6，双头连杆6能沿夹持位上下移动，紧固螺母5与双头连杆6之间可以设置垫片16，在降低紧固螺母5与双头连杆6之间的摩擦的同时，提高了紧固螺母5的固定作用。双头连杆6的两端分别设置有仿形压头7，工作台1在与仿形压头7对应处布置有相应放置台8；紧固螺母5与双头连杆6处于紧固状态，仿形压头7与相应放置台8相对固定，仿形压头6压紧放置在相应放置台8上的工件，当该工件加工完毕后，需要将紧固螺母5拧开，不需要将紧固螺母5全部打开，然后通过转动连杆3带动仿形压头7脱离相应放置台8，然后将下一个待加工的工件放置在相应放置台8上，此时，再转动连杆3使仿形压头7复位与相应放置台8相对固定，拧紧紧固螺母5，压紧该下一个待加工的工件，整个过程只需要转动连杆3以及旋拧紧固螺母5，其操作时间为10秒钟左右，相对有现有技术更换一次需要40秒钟左右，大幅度节省了更换时间。

在本实用新型的另一较佳实施例中，如图3所示的，上述底座2为筒状，底座侧壁上设置有豁口9，位于豁口9下部的侧壁上设置有固定口10，固定口10与豁口9相连通，形成L形，连杆3在与固定口10对应处设置有定位销11，定位销11与固定口10呈垂直状态布置，随连杆3的转动，定位销11能在固定口10与豁口9之间移动，定位销11处于卡入固定口10状态，紧固螺母5与双头连杆6处于紧固状态，即处于夹紧相应工件的状态，通过固定口10与豁口9限定定位销11的活动范围，从而限制仿形压头7的活动范围，使仿形压头7能够更快速而准确的切换更换状态与压紧状态。

更进一步的，如图4所示的，上述仿形压头7包括固定部12，固定部12设置在双头连杆6对应处，固定部12下方均匀布置有三个压头，其中的两个压头上分别设置有一个压点13，剩余的压头上设置有两个压点14，压头在与加工设备对应处均设置有对刀处15，通过压点13、压点14将相应工件更牢固的压紧，并且通过对刀处15使加工刀具更精准的对相应工件进行加工。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (3)

1.一种手动快换压板装置，其包括工作台，其特征在于，工作台中部设置有一底座，底座上设置有轴承，轴承上设置有竖直布置的连杆，连杆上部设置有支撑螺母，支撑螺母上方的连杆上设置有螺接段，螺接段配置有一紧固螺母，螺接段与支撑螺母之间形成夹持位，夹持位上设置有双头连杆，双头连杆能沿夹持位上下移动，双头连杆的两端分别设置有仿形压头，工作台在与仿形压头对应处布置有相应放置台；紧固螺母与双头连杆处于紧固状态，仿形压头与相应放置台相对固定，仿形压头压紧放置在相应放置台上的工件。

2.根据权利要求1所述的手动快换压板装置，其特征在于，上述底座为筒状，底座侧壁上设置有豁口，位于豁口下部的侧壁上设置有固定口，固定口与豁口相连通，连杆在与固定口对应处设置有定位销，定位销能在固定口与豁口之间移动，定位销处于卡入固定口状态，紧固螺母与双头连杆处于紧固状态。

3.根据权利要求1所述的手动快换压板装置，其特征在于，上述仿形压头包括固定部，固定部设置在双头连杆对应处，固定部下方均匀布置有三个压头，其中的两个压头上分别设置有一个压点，剩余的压头上设置有两个压点，压头在与加工设备对应处均设置有对刀处。