CN206315905U - 一种药材超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了医药生产技术领域的一种药材超微粉碎机，包括支撑板，所述支撑板的内腔顶部设置有减震层，所述箱体的内壁设置有吸音层，所述箱体的顶部左右两侧分别设置有干燥箱和控制装置，所述干燥箱的内腔左右两侧均设置有加热装置，所述干燥箱的底部连接有进料管，所述高速粉碎机的顶部居中位置设置有驱动装置，所述转轴的外壁设置有螺旋切割刀，所述输料管的底部连接有螺旋输料器，所述螺旋输料器的右侧连接有超微粉碎机，所述支撑架和超微粉碎机分别位于箱体的内腔底部左右两侧，所述超微粉碎机的右侧连接有出料管，该实用新型结构简单，使用方便，噪音小，能够起到很好的减震保护作用，能够很好的对药材进行粉碎。

Description

一种药材超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种药材超微粉碎机。

背景技术

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。在对药材的加工生产中，需要将药材研磨成粉末，对于传统的人工研磨效率低，需要大量人力，且研磨的效果差，而且目前没有很好的粉碎机械进行粉碎，为此，我们提出了一种药材超微粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材超微粉碎机，以解决上述背景技术中提出的对于传统的人工研磨效率低，需要大量人力，且研磨的效果差，而且目前没有很好的粉碎机械进行粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材超微粉碎机，包括支撑板，所述支撑板的底部左右两侧均设置有支腿，所述支撑板的内腔顶部设置有减震层，所述支撑板的顶部设置有箱体，所述箱体的内壁设置有吸音层，所述箱体的顶部左右两侧分别设置有干燥箱和控制装置，所述干燥箱的内腔左右两侧均设置有加热装置，所述干燥箱的底部连接有进料管，所述箱体的内腔左侧顶部设置有高速粉碎机，所述进料管贯穿于箱体的顶部连接于高速粉碎机的左侧顶部，所述高速粉碎机的顶部居中位置设置有驱动装置，所述驱动装置的底部动力输出端连接有转轴，所述转轴底部延伸至高速粉碎机的内腔中，所述转轴的外壁设置有螺旋切割刀，所述高速粉碎机的底部设置有支撑架，所述高速粉碎机的底部居中位置连接有输料管，所述输料管的底部连接有螺旋输料器，所述螺旋输料器位于支撑架的横板顶部，所述螺旋输料器的右侧连接有超微粉碎机，所述支撑架和超微粉碎机分别位于箱体的内腔底部左右两侧，所述超微粉碎机的右侧连接有出料管，所述出料管的右侧贯穿于箱体的右侧板并延伸至外侧，所述控制装置分别与加热装置、驱动装置、螺旋输料器和超微粉碎机电性连接。

优选的，所述减震层包括弹性橡胶层，所述弹性橡胶层的底部设置有弹性层，所述弹性层的内腔中设置有弹性套，所述弹性套的内腔中插接有弹性件，所述弹性件为弹簧或弹性金属条。

优选的，所述吸音层包括吸音海绵层，所述吸音海绵层的底部设置有镀锌穿孔板，所述吸音海绵层和镀锌穿孔板一体连接。

优选的，所述加热装置的内腔中设置有外壁缠绕有加热钨丝的加热管。

优选的，所述进料管和输料管的内腔中均设置有阀门，所述阀门为电控阀门，所述控制装置与电控阀门电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过将药材添加到干燥箱中，利用加热装置对药材进行干燥，具有很好的干燥效果；然后控制装置控制打开进料管中的阀门将干燥后的药材输入到高速粉碎机中，驱动装置通过转轴带动螺旋切割刀对药材进行初步切割，具有很好的切割效果；然后控制装置控制打开输料管中的阀门将切割药材输送到螺旋输料器中，螺旋输料器将切割过的药材输送到超微粉碎机中进行粉碎，将切割过的药材粉碎成粉末通过出料管输出，具有很好的粉碎效果；减震层能够对工作中的高速粉碎机、螺旋输料器和超微粉碎机起到很好的减震保护作用；吸音层能够很好的吸收工作中的高速粉碎机、螺旋输料器和超微粉碎机产生的噪音污染；该实用新型结构简单，使用方便，噪音小，能够起到很好的减震保护作用，能够很好的对药材进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震层结构示意图；

图3为本实用新型吸音层结构示意图。

图中：1支撑板、2支腿、3减震层、31弹性层、32弹性套、33弹性件、34弹性橡胶层、4出料管、5箱体、6吸音层、61吸音海绵层、62镀锌穿孔板、7控制装置、8干燥箱、9加热装置、10阀门、11进料管、12高速粉碎机、13输料管、14螺旋输料器、15支撑架、16驱动装置、17转轴、18螺旋切割刀、19超微粉碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药材超微粉碎机，包括支撑板1，所述支撑板1的底部左右两侧均设置有支腿2，所述支撑板1的内腔顶部设置有减震层3，所述支撑板1的顶部设置有箱体5，所述箱体5的内壁设置有吸音层6，所述箱体5的顶部左右两侧分别设置有干燥箱8和控制装置7，所述干燥箱8的内腔左右两侧均设置有加热装置9，所述干燥箱8的底部连接有进料管11，所述箱体5的内腔左侧顶部设置有高速粉碎机12，所述进料管11贯穿于箱体5的顶部连接于高速粉碎机12的左侧顶部，所述高速粉碎机12的顶部居中位置设置有驱动装置16，所述驱动装置16的底部动力输出端连接有转轴17，所述转轴17底部延伸至高速粉碎机12的内腔中，所述转轴17的外壁设置有螺旋切割刀18，所述高速粉碎机12的底部设置有支撑架15，所述高速粉碎机12的底部居中位置连接有输料管13，所述输料管13的底部连接有螺旋输料器14，所述螺旋输料器14位于支撑架15的横板顶部，所述螺旋输料器14的右侧连接有超微粉碎机19，所述支撑架15和超微粉碎机19分别位于箱体5的内腔底部左右两侧，所述超微粉碎机19的右侧连接有出料管4，所述出料管4的右侧贯穿于箱体5的右侧板并延伸至外侧，所述控制装置7分别与加热装置9、驱动装置16、螺旋输料器14和超微粉碎机19电性连接。

其中，所述减震层3包括弹性橡胶层34，所述弹性橡胶层34的底部设置有弹性层31，所述弹性层31的内腔中设置有弹性套32，所述弹性套32的内腔中插接有弹性件33，所述弹性件33为弹簧或弹性金属条，弹簧或弹性金属条具有优良的弹性，与弹簧套32配合使得弹性层31具有很好的减震弹性，弹性层31和弹性橡胶层34构成的减震层3能够对其顶部结构起到很好的减震作用，所述吸音层6包括吸音海绵层61，所述吸音海绵层61的底部设置有镀锌穿孔板62，所述吸音海绵层61和镀锌穿孔板62一体连接，吸音海绵层61具有很好的吸音效果，镀锌穿孔板62具有吸声效果好，防冲击能力强等特点，一体连接使得结构连接紧密，吸音效果更优越，使得吸音层6能够很好的吸收结构工作时产生的噪音污染，所述加热装置9的内腔中设置有外壁缠绕有加热钨丝的加热管，具有很好的加热效果，对药材起到很好的干燥作用，所述进料管11和输料管13的内腔中均设置有阀门10，所述阀门10为电控阀门，所述控制装置7与电控阀门电性连接，便于控制装置7控制进料和输料过程。

工作原理：通过将药材添加到干燥箱8中，利用加热装置9对药材进行干燥，具有很好的干燥效果，然后控制装置7控制打开进料管11中的阀门10将干燥后的药材输入到高速粉碎机12中，控制装置7控制驱动装置16启动，驱动装置16通过转轴17带动螺旋切割刀18对药材进行初步切割，具有很好的切割效果，然后控制装置7控制打开输料管13中的阀门10将切割药材输送到螺旋输料器14中，控制装置7控制螺旋输料器14和超微粉碎机19启动，螺旋输料器14将切割过的药材输送到超微粉碎机19中进行粉碎，将切割过的药材粉碎成粉末通过出料管输出，具有很好的粉碎效果，减震层3能够对工作中的高速粉碎机12、螺旋输料器14和超微粉碎机19起到很好的减震保护作用，吸音层能够很好的吸收工作中的高速粉碎机12、螺旋输料器14和超微粉碎机19产生的噪音污染，该实用新型结构简单，使用方便，噪音小，能够起到很好的减震保护作用，能够很好的对药材进行粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种药材超微粉碎机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部左右两侧均设置有支腿(2)，所述支撑板(1)的内腔顶部设置有减震层(3)，所述支撑板(1)的顶部设置有箱体(5)，所述箱体(5)的内壁设置有吸音层(6)，所述箱体(5)的顶部左右两侧分别设置有干燥箱(8)和控制装置(7)，所述干燥箱(8)的内腔左右两侧均设置有加热装置(9)，所述干燥箱(8)的底部连接有进料管(11)，所述箱体(5)的内腔左侧顶部设置有高速粉碎机(12)，所述进料管(11)贯穿于箱体(5)的顶部连接于高速粉碎机(12)的左侧顶部，所述高速粉碎机(12)的顶部居中位置设置有驱动装置(16)，所述驱动装置(16)的底部动力输出端连接有转轴(17)，所述转轴(17)底部延伸至高速粉碎机(12)的内腔中，所述转轴(17)的外壁设置有螺旋切割刀(18)，所述高速粉碎机(12)的底部设置有支撑架(15)，所述高速粉碎机(12)的底部居中位置连接有输料管(13)，所述输料管(13)的底部连接有螺旋输料器(14)，所述螺旋输料器(14)位于支撑架(15)的横板顶部，所述螺旋输料器(14)的右侧连接有超微粉碎机(19)，所述支撑架(15)和超微粉碎机(19)分别位于箱体(5)的内腔底部左右两侧，所述超微粉碎机(19)的右侧连接有出料管(4)，所述出料管(4)的右侧贯穿于箱体(5)的右侧板并延伸至外侧，所述控制装置(7)分别与加热装置(9)、驱动装置(16)、螺旋输料器(14)和超微粉碎机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种药材超微粉碎机，其特征在于：所述减震层(3)包括弹性橡胶层(34)，所述弹性橡胶层(34)的底部设置有弹性层(31)，所述弹性层(31)的内腔中设置有弹性套(32)，所述弹性套(32)的内腔中插接有弹性件(33)，所述弹性件(33)为弹簧或弹性金属条。

3.根据权利要求1所述的一种药材超微粉碎机，其特征在于：所述吸音层(6)包括吸音海绵层(61)，所述吸音海绵层(61)的底部设置有镀锌穿孔板(62)，所述吸音海绵层(61)和镀锌穿孔板(62)一体连接。

4.根据权利要求1所述的一种药材超微粉碎机，其特征在于：所述加热装置(9)的内腔中设置有外壁缠绕有加热钨丝的加热管。

5.根据权利要求1所述的一种药材超微粉碎机，其特征在于：所述进料管(11)和输料管(13)的内腔中均设置有阀门(10)，所述阀门(10)为电控阀门，所述控制装置(7)与电控阀门电性连接。