CN206315845U - 一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，包括壳体、支脚、排料口、进料口、驱动装置以及第一破碎装置和第二破碎装置，所述驱动装置分别驱动第一破碎装置和第二破碎装置，所述进料口和排料口上下贯通连接中部形成破碎空腔，所述破碎空腔位于壳体的中央，所述第一破碎装置和第二破碎装置分别安装在破碎空腔两侧并交叉设置，所述第一破碎装置的结构与第二破碎装置的结构相同。本实用新型通过采用破碎杆击碎物料的方式受力集中，破碎能力大且采用伸缩的方式实现破碎，有效规避了采用传统旋转破碎容易产生物料飞溅击伤人体的问题，安全性高。

Description

一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体的说，是一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机。

背景技术

破碎机是用于对较大块的物料进行处理和破碎的装置。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。正是由于破碎机的应用领域广，作用明显，根据物料本身的性质不同而发明了多种多样的破碎机，由于现有破碎机工作对象多为矿石一类的物料，因此，物料具有高硬度，高强度，对于破碎机的结构强度、刚度以及功率都提出了较高的要求。现目前对于脆性较高的物料破碎多采用撞击式破碎原理，利用机械高速旋转产生的巨大撞击力将物料击碎，效果明显，破碎效率也相对较高；但是该种破碎机带来的噪音污染也是非常巨大的，长此以往，对破碎工作人员以及周围区域的工作人员的听力将造成一定的损伤，更重要的是在高速撞击破碎的过程中产生的物料碎片容易飞溅伤人，现实生活中，破碎现场飞石击伤人的案例时有发生，例如采石场的破碎工作人员均要求佩戴相关护具，以防飞石伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，属于中碎机，用于解决现有破碎机在对脆性物料进行破碎时存在的以下两个问题：其一、破碎撞击过程中产生的飞石容易飞溅击伤人体，存在安全隐患；其二，高速破碎撞击产生较大的噪音污染，对长期从事破碎的人员听力造成一定的损伤。本实用新型提供了一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其破碎噪音低，不产生飞溅物料，安全可靠。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，包括壳体、支脚、排料口、进料口、驱动装置以及第一破碎装置和第二破碎装置，所述驱动装置分别驱动第一破碎装置和第二破碎装置，所述进料口和排料口上下贯通连接中部形成破碎空腔，所述破碎空腔位于壳体的中央，所述第一破碎装置和第二破碎装置分别安装在破碎空腔两侧并交叉设置；所述第二破碎装置包括第二从动齿轮、设置在第二从动齿轮上的偏心轴和套接在所述偏心轴且能相对与偏心轴转动的轴套，所述轴套外圆周上连接有破碎杆，所述破碎杆的破碎端为锥形设置且面向破碎空腔一侧，所述第一破碎装置的结构与第二破碎装置的结构相同。

优选地，所述驱动装置包括第一电机和第二电机。

优选地，所述第一电机通过第一驱动齿轮驱动第一破碎装置，第二电机通过第二驱动齿轮驱动第二破碎装置。

优选地，所述第二驱动齿轮和第二破碎装置之间还设置有变向齿轮。

优选地，所述破碎空腔靠近排料口的一端设置有过滤板，所述过滤板上设置有多个通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过采用破碎杆击碎物料的方式受力集中，破碎能力大且采用伸缩的方式实现破碎，有效规避了采用传统旋转破碎容易产生物料飞溅击伤人体的问题，安全性高。

（2）本实用新型采用的破碎杆属于低速构件，主要通过巨大的伸缩应力破坏物料自身结构的结合力实现破碎，避免了传统破碎机高速撞击破碎过程中产生较大的噪音污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为破碎装置的就够示意图；

其中1-壳体；2-支脚；3-排料口；4-第一电机；41-第一驱动齿轮；42-第一破碎装置；5-第二电机；51-第二驱动齿轮；52-变向齿轮；53-第二破碎装置；531-第二从动齿轮；532-偏心轴；533-轴套；534-调节螺杆；535-破碎杆；6-进料口；7-过滤板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1-4所示，一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，包括壳体1、支脚2、排料口3、进料口6、驱动装置以及第一破碎装置42和第二破碎装置53，所述驱动装置分别驱动第一破碎装置42和第二破碎装置53，所述进料口6和排料口3上下贯通连接中部形成破碎空腔，所述破碎空腔位于壳体1的中央，所述第一破碎装置42和第二破碎装置53分别安装在破碎空腔两侧并交叉设置；所述第二破碎装置53包括第二从动齿轮531、设置在第二从动齿轮531上的偏心轴532和套接在所述偏心轴532且能相对与偏心轴532转动的轴套533，所述轴套533外圆周上连接有破碎杆535，所述破碎杆535的破碎端为锥形设置且面向破碎空腔一侧，所述第一破碎装置42的结构与第二破碎装置53的结构相同。

工作原理：

将驱动装置通电，使第一破碎装置42和第二破碎装置53同时工作，物料从进料口6投入，在重力的作用下，物料沿着破碎空腔向下运动，由于受到两侧第一破碎装置42和第二破碎装置53的阻挡作用，物料停滞在破碎空腔中，在第一破碎装置42和第二破碎装置53共同破碎作用下，物料实现破碎，当物料的破碎程度小于第一破碎装置42和第二破碎装置53组成的最小阻隔间隙单元时，物料将在重力的作用下自动坠落到排料口3中并排出，完成破碎。

值得说明的是，第一破碎装置42与第二破碎装置53之间的间隙根据被破碎物料粒度的要求而进行调整。

实施例2：

为了更进一步的提高本实用新型的破碎能力即破碎效果，在实施例1的基础上，结合附图1-4所示，本实施例中，所述驱动装置包括第一电机4和第二电机5。

优选地，所述第一电机4通过第一驱动齿轮41驱动第一破碎装置42，第二电机5通过第二驱动齿轮51驱动第二破碎装置53。

优选地，所述第二驱动齿轮51和第二破碎装置53之间还设置有变向齿轮52。

优选地，所述破碎空腔靠近排料口3的一端设置有过滤板7，所述过滤板7上设置有多个通孔。过滤板7起到的主要作用和带来的有益效果是可以精确的控制破碎后的物料粒度，原理是：将过滤板7上的通孔直径进行限定，当物料的粒度直径大于通孔直径时，物料无法通过，则始终保持在破碎空腔中继续破碎，当达到预设要求时，即粒度直径小于通孔直径后，则物料可通过过滤板7进入排料口3达到对物料破碎粒度精确控制的目的。

更进一步地，为了更好的实现偏心轴532与轴套533之间的滑动配合，在轴套533上设置断口耳片并通过调节螺杆534进行调节松紧度，以适应不同的工作环境的要求，同时，通过设置调节螺杆534可以进一步的对偏心轴532进行添加润滑油液，方便维修和更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其特征在于，包括壳体（1）、支脚（2）、排料口（3）、进料口（6）、驱动装置以及第一破碎装置（42）和第二破碎装置（53），所述驱动装置分别驱动第一破碎装置（42）和第二破碎装置（53），所述进料口（6）和排料口（3）上下贯通连接中部形成破碎空腔，所述破碎空腔位于壳体（1）的中央，所述第一破碎装置（42）和第二破碎装置（53）分别安装在破碎空腔两侧并交叉设置；所述第二破碎装置（53）包括第二从动齿轮（531）、设置在第二从动齿轮（531）上的偏心轴（532）和套接在所述偏心轴（532）且能相对与偏心轴（532）转动的轴套（533），所述轴套（533）外圆周上连接有破碎杆（535），所述破碎杆（535）的破碎端为锥形设置且面向破碎空腔一侧，所述第一破碎装置（42）的结构与第二破碎装置（53）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机（4）和第二电机（5）。

3.根据权利要求2所述的一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其特征在于，所述第一电机（4）通过第一驱动齿轮（41）驱动第一破碎装置（42），第二电机（5）通过第二驱动齿轮（51）驱动第二破碎装置（53）。

4.根据权利要求3所述的一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其特征在于，所述第二驱动齿轮（51）和第二破碎装置（53）之间还设置有变向齿轮（52）。

5.根据权利要求1所述的一种具有强大破碎能力的冲击式破碎机，其特征在于，所述破碎空腔靠近排料口（3）的一端设置有过滤板（7），所述过滤板（7）上设置有多个通孔。