CN206312920U - 一种led制造机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED制造技术领域，具体涉及一种LED制造机床，包括固定装置、操作平台与支撑架，固定装置包括固定架、可移动滑杆与固定件；本实用新型中的固定装置可以对需要加工的LED材料进行固定，防止在材料的加工过程中因材料的移动而对产品的质量造成的影响，同时支撑架不仅能够对工作平台起到很很好地支撑作用，而且支撑架上设置有减震弹簧，可以有效减小加工过程中因震动减震弹簧动而造成的对产品质量的不良影响，此外本实用新型结构简单，便于拆卸和安装，同时还具有很好的减震效果，具有很强的实用性。

Description

一种LED制造机床

技术领域

本实用新型涉及LED制造技术领域，具体涉及一种LED制造机床。

背景技术

LED，即Light Emitting Diode的缩写，翻译为发光二极管，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED，LED是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。发光二极管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。最初LED用作仪器仪表的指示光源，后来各种光色的LED在交通信号灯和大面积显示屏中得到了广泛应用，产生了很好的经济效益和社会效益。以12英寸的红色交通信号灯为例，在美国本来是采用长寿命，低光效的140瓦白炽灯作为光源，它产生2000流明的白光。经红色滤光片后，光损失90％，只剩下200流明的红光。而在新设计的灯中，Lumileds公司采用了18个红色LED光源，包括电路损失在内，共耗电14瓦，即可产生同样的光效。汽车信号灯也是LED光源应用的重要领域。1987年，我国开始在汽车上安装高位刹车灯，由于LED响应速度快(纳秒级)，可以及早让尾随车辆的司机知道行驶状况，减少汽车追尾事故的发生。另外，LED灯在室外红、绿、蓝全彩显示屏，匙扣式微型电筒等领域都得到了应用。现时生产的白光LED大部分是通过在蓝光LED(near-UV，波长450nm至470nm)上覆盖一层淡黄色荧光粉涂层制成的，这种黄色磷光体通常是通过把掺了铈的钇铝石榴石(Ce3+:YAG)晶体磨成粉末后混和在一种稠密的黏合剂中而制成的。若要调校淡黄色光的颜色，可用其它稀土金属铽或钆取代Ce3+:YAG中掺入的铈(Ce)，甚至可以以取代YAG中的部份或全部铝的方式做到。而基于其光谱的特性，红色和绿色的对象在这种LED照射下看起来会不及阔谱光源照射时那么鲜明。另外由于生产条件的变异，这种LED的成品的色温并不统一，从暖黄色的到冷的蓝色都有，所以在生产过程中会以其出来的特性作出区分。

实用新型内容

本实用新型提供了一种LED制造机床，用于解决如何提供一个结构简单，减震效果好，便于安装，拆卸、移动和运输的LED制造机床。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种LED制造机床，包括固定装置、操作平台与支撑架，所述固定装置包括固定架、可移动滑杆与固定件，所述固定装置通过所述固定架固定设置在所述操作平台的上部，所述固定架的侧面设有滑槽，所述可移动滑杆通过所述滑槽与所述固定架相连接，所述固定件与所述可移动滑杆的末端固定相连，所述操作平台为长方体结构，且所述操作平台四个角的位置上设有长方体铁块，且所述长方体铁块末端的侧面设有圆形螺孔，所述支撑架两两对称设置在所述操作平台的四个角的位置上，所述支撑架的顶部设有长方形铁片，所述长方形铁片上设有圆形螺孔，且所述长方体铁块与所述长方体铁片通过螺丝与丝帽相连接，所述支撑架的中部设有减震弹簧，下部设有滚轮。

优选的，所述固定架、可移动滑杆与固定件均以所述操作平台的中心线为对称轴，且通过螺丝对称设置在所述操作平台上端面。

优选的，所述可移动滑杆末端的直径小于其前端的直径，且所述可移动滑杆的末端设有螺纹，另一末端设有尺寸大于所述可移动滑杆的正方体，所述正方体的宽度值小于所述固定架的宽度值。

优选的，所述固定件呈“Y”型，且所述固定件的一端设有圆孔，所述圆孔的直径等于所述可移动滑杆末端的直径，所述可移动滑杆的末端贯穿所述固定件并通过丝帽将固定件牢牢固定在所述可移动滑杆上。

优选的，所述长方体铁块上的螺孔孔径等于所述长方形铁片上的圆形螺孔的孔径。

优选的，所述固定架侧面的滑槽的宽度值等于所述可移动滑杆中间部分的宽度值。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的固定装置可以对需要加工的LED材料进行固定，防止在材料的加工过程中因材料的移动而对产品的质量造成的影响，同时支撑架不仅能够对工作平台起到很很好地支撑作用，而且支撑架上设置有减震弹簧，可以有效减小加工过程中因震动而造成的对产品质量的不良影响，此外本实用新型结构简单，便于拆卸和安装，同时还具有很好的减震效果，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中操作平台的结构示意图；

图3是本实用新型中可移动滑杆的结构示意图；

图4是本实用新型中固定装置的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种LED制造机床，包括固定装置1、操作平台6与支撑架7，固定装置1包括固定架2、可移动滑杆3与固定件4，固定装置1通过固定架2固定设置在操作平台6的上部，固定架2的侧面设有滑槽5，可移动滑杆3通过滑槽5与固定架2相连接，固定件4与可移动滑杆3的末端固定相连，操作平台6为长方体结构，且操作平台6四个角的位置上设有长方体铁块11，且长方体铁块11末端的侧面设有圆形螺孔12，支撑架7两两对称设置在操作平台6的四个角的位置上，支撑架7的顶部设有长方形铁片10，长方形铁片10上设有圆形螺孔，且长方体铁块11与长方体铁片10通过螺丝与丝帽相连接，支撑架7的中部设有减震弹簧8，下部设有滚轮9。

具体的，固定架2、可移动滑杆3与固定件4均以操作平台6的中心线为对称轴，且通过螺丝对称设置在操作平台6上端面，可移动滑杆3末端的直径小于其前端的直径，且可移动滑杆3的末端设有螺纹，另一末端设有尺寸大于可移动滑杆的正方体13，正方体13的宽度值小于固定架2的宽度值，固定件4呈“Y”型，且固定件4的一端设有圆孔，圆孔的直径等于可移动滑杆3末端的直径，可移动滑杆3的末端贯穿固定件4并通过丝帽将固定件牢牢固定在可移动滑杆3上，长方体铁块11上的螺孔孔径等于长方形铁片10上的圆形螺孔12的孔径，固定架2侧面的滑槽5的宽度值等于可移动滑杆3中间部分的宽度值。

本实用新型中的固定装置1可以对需要加工的LED材料进行固定，其中可移动滑杆3可沿着滑槽5上下移动，固定件4随着可移动滑杆3的上、下运动而移动，从而实现了对不同厚度的产品的固定，防止在材料的加工过程中因材料的移动而对产品的质量造成的影响，同时支撑架7不仅能够对工作平台6起到很很好地支撑作用，而且支撑架7上设置有减震弹簧8，可以有效减小加工过程中因震动而造成的对产品质量的不良影响，支撑架7的下端因设置有滚轮9，所以可以将此机床随意移动，节省了人力和物力，由于本实用新型基本都是通过螺丝实现连接的，所以等需要使用该机床时用户可以自己进行安装，使用完毕后用户也可以自行拆卸，本实用新型结构简单，便于拆卸和安装，同时还具有很好的减震效果，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种LED制造机床，其特征在于：包括固定装置、操作平台与支撑架，所述固定装置包括固定架、可移动滑杆与固定件，所述固定装置通过所述固定架固定设置在所述操作平台的上部，所述固定架的侧面设有滑槽，所述可移动滑杆通过所述滑槽与所述固定架相连接，所述固定件与所述可移动滑杆的末端固定相连，所述操作平台为长方体结构，所述操作平台四个角的位置上设有长方体铁块，且所述长方体铁块末端的侧面设有圆形螺孔，所述支撑架两两对称设置在所述操作平台的四个角的位置上，所述支撑架的顶部设有长方形铁片，所述长方形铁片上设有圆形螺孔，且所述长方体铁块与所述长方体铁片通过螺丝与丝帽相连接，所述支撑架的中部设有减震弹簧，下部设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种LED制造机床，其特征在于：所述固定架、可移动滑杆与固定件均以所述操作平台的中心线为对称轴，且通过螺丝对称设置在所述操作平台上端面。

3.根据权利要求1所述的一种LED制造机床，其特征在于：所述可移动滑杆末端的直径小于其前端的直径，且所述可移动滑杆的末端设有螺纹，另一末端设有尺寸大于所述可移动滑杆的正方体，所述正方体的宽度值小于所述固定架的宽度值。

4.根据权利要求1所述的一种LED制造机床，其特征在于：所述固定件呈“Y”型，且所述固定件的一端设有圆孔，所述圆孔的直径等于所述可移动滑杆末端的直径，所述可移动滑杆的末端贯穿所述固定件并通过丝帽将固定件牢牢固定在所述可移动滑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种LED制造机床，其特征在于：所述长方体铁块上的螺孔孔径等于所述长方形铁片上的圆形螺孔的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种LED制造机床，其特征在于：所述固定架侧面的滑槽的宽度值等于所述可移动滑杆中间部分的宽度值。