CN206309360U8 - 一种注水井分层注水管柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注水井分层注水管柱,属于石油天然气开采技术领域。所述注水井分层注水管柱包括:油管、不可洗井封隔器、防反吐配水器、球座型定压滑套、橡胶球和筛管,球座型定压滑套由滑套主体、球座、滑套芯和定压剪断销钉组成,球座套设在滑套主体内部并在其中部开设有通孔,滑套芯位于球座的下部,滑套芯通过定压剪断销钉连接固定在滑套主体上,当不能进行正常投捞测试时,通过注入加压液体打开球座型定压滑套冲洗注水管柱,在注水管柱清洗干净后投入橡胶球至球座型定压滑套所在位置,再次进行投捞测试,在投捞测试后实现正常分层注水,解决因投捞测试遇阻而造成的频繁作业问题,延长正常注水时间,减少修井作业次数,降低修井成本。
Description
一种注水井分层注水管柱
技术领域
[0001] 本实用新型涉及石油天然气开采技术领域,特别涉及一种注水井分层注水管柱。
背景技术
[0002] 在石油、天然气的开采过程中,注水作为油田稳产增产的措施之一,在油田开发中 的地位越来越重要。特别是在分层注水的过程中,经常会出现油管内有稠油、聚合物等现 象,特别是在油田开发后期,层间矛盾突出,注水井无法正常洗井,造成投捞、测试困难,影 响正常的注水。
[0003] 对于现有层间矛盾突出的注水井,通常使用设有防反吐配水器和不可洗井封隔器 组成的不可洗井的分层注水管柱。
[0004] 在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005] 现有不可洗井的分层注水管柱,由于不能洗井,存在正常注水时间短、作业频繁、 修井成本增加等问题。 实用新型内容
[0006] 为解决现有不可洗井的分层注水管柱存在的不能洗井的问题,本实用新型提供一 种注水井分层注水管柱。所述注水井分层注水管柱如下:
[0007] —种注水井分层注水管柱,所述管柱包括:油管、不可洗井封隔器、防反吐配水器、 球座型定压滑套、橡胶球和筛管;
[0008] 所述球座型定压滑套由滑套主体、球座、滑套芯和定压剪断销钉组成,所述球座套 设在所述滑套主体内部并在其中部开设有通孔,所述滑套芯位于所述球座的下部,所述滑 套芯通过所述定压剪断销钉连接固定在所述滑套主体上;
[0009] 所述防反吐配水器的数目为一个或一个以上,并依次套设在所述油管内,所述油 管的下端与所述球座型定压滑套的上端相连,所述球座型定压滑套的下端与所述筛管的上 端相连;
[0010] 所述橡胶球可穿过所述油管落在所述球座型定压滑套内;
[0011] 所述不可洗井封隔器的数目为一个或一个以上,并依次固定在所述油管和套管之 间。
[0012] 进一步地,所述管柱还包括安全接头,所述安全接头套设在所述油管内,位于最上 端的所述防反吐配水器的上部。
[0013] 进一步地,所述管柱还包括丝堵,所述丝堵与所述筛管的下端相连。
[0014] 进一步地,所述管柱还包括水井双向锚,所述水井双向锚固定在所述油管和套管 之间,位于最上端所述不可洗井封隔器的上部。
[0015] 进一步地,所述球座型定压滑套的压力阈值为ISMPa。
[0016] 进一步地,所述防反吐配水器两两之间的距离不小于8m。
[0017] 进一步地,最下端的所述防反吐配水器与所述球座型定压滑套之间的距离不小于 8m 〇
[0018] 进一步地,所述不可洗井封隔器的数目为一个或一个以上。
[0019] 进一步地,最上端的所述不可洗井封隔器位于第一注水层段顶部的5〜10m处。 [0020] 进一步地,最上端第二个所述不可洗井封隔器位于第一注水层段和第二注水层段 之间、第一注水层段以下1〜3m处。
[0021] 本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
[0022]本实用新型的注水井分层注水管柱,包括油管、不可洗井封隔器、防反吐配水器、 球座型定压滑套、橡胶球和筛管,球座型定压滑套由滑套主体、球座、滑套芯和定压剪断销 钉组成,球座套设在滑套主体内部并在其中部开设有通孔,滑套芯位于球座的下部,滑套芯 通过定压剪断销钉连接固定在滑套主体上,油管的下端与球座型定压滑套的上端相连,球 座型定压滑套的下端与筛管的上端相连,橡胶球可穿过油管落在球座型定压滑套内,当投 注一定时间后再次进行投捞测试过程中,如果不能正常测试,通过注入加压液体打开球座 型定压滑套,对注水管柱进行冲洗,并在注水管柱清洗干净后从油管入口投入橡胶球至球 座型定压滑套所在位置,再次进行投捞测试,在投捞测试后实现正常分层注水,解决因投捞 测试遇阻而造成的频繁作业问题,延长正常注水时间,减少修井作业次数,降低修井成本。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0024]图1为根据本实用新型一实施例的注水井分层注水管柱的结构示意图;
[0025]图2为根据本实用新型一实施例的球座型定压滑套例示性剖面图。
[0026]图中的附图标记分别表示:
[0027] 1、油管;2、安全接头;3、水井双向锚;4、不可洗井封隔器;
[0028] 5、防反吐配水器;6、筛管;7、丝堵;8、球座型定压滑套;
[0029] 9、橡胶球;10、套管;81、球座;82、滑套主体;83、定压剪断销钉;
[0030] 84、滑套芯。
具体实施方式
[0031] 为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施 方式作进一步地详细描述。
[0032] 本实用新型实施例提供了一种注水井分层注水管柱,如图1所示,其包括油管1、不 可洗井封隔器4、防反吐配水器5、球座型定压滑套8、橡胶球9和筛管6。
[0033] 具体地,球座型定压滑套8由滑套主体82、球座81、滑套芯84和定压剪断销钉83组 成,如图2所示,球座81套设在滑套主体82内部并在其中部开设有通孔,滑套芯84位于球座 81的下部,滑套芯84通过定压剪断销钉83连接固定在滑套主体82上;防反吐配水器5的数目 为一个或一个以上,并依次套设在油管1内,油管1的下端与球座型定压滑套8的上端相连, 球座型定压滑套8的下端与筛管6的上端相连;橡胶球9可穿过油管1落在球座型定压滑套8 内;不可洗井封隔器4的数目为一个或一个以上,并依次固定在油管1和套管10之间。
[0034]因此,本实用新型实施例利用油管1、不可洗井封隔器4、防反吐配水器5、球座型定 压滑套8、橡胶球9和筛管6,构成了一种注水井分层注水管柱,用于解决因投捞测试遇阻而 造成的频繁作业问题,延长正常注水时间,减少修井作业次数,降低修井成本。
[0035] 为了更好地实现注水井分层注水管柱的功能,注水井分层注水管柱还包括安全接 头2,安全接头套2设在油管1内,位于最上端的防反吐配水器5的上部;注水井分层注水管柱 还包括丝堵7,丝堵7与筛管6的下端相连;注水井分层注水管柱还包括水井双向锚3,水井双 向锚3固定在油管1和套管10之间,位于最上端不可洗井封隔器4的上部。
[0036] 同时,球座型定压滑套的压力阈值为18MPa,用于当注入压力大于等于18MPa的液 体到达球座型定压滑套时,断开定压剪断销钉83,使得滑套芯84滑落;防反吐配水器5两两 之间的距离不小于8m;最下端的防反吐配水器5与球座型定压滑套8之间的距离不小于8m; 不可洗井封隔器4的数目为一个或一个以上,最上端的不可洗井封隔器4位于第一注水层段 顶部的5〜10m处;最上端第二个不可洗井封隔器4位于第一注水层段和第二注水层段之间、 第一注水层段以下1〜3m处。
[0037] 在实际使用过程中,将注水井分层注水管柱下至设计深度后,注入加压液体正打 压座封水井双向锚3和不可洗井封隔器4,并控制座封压力在15MPa以下,在完井后可直接进 行投捞测配,实施分层注水,当投注一定时间后,再次进行投捞测试,若出现投捞测试工具 中途遇阻,不能正常测试时,可用泵车从油管1正打压到至少18MPa,断开定压剪断销钉83, 使得滑套芯84滑落,进而打开球座型定压滑套8,将注水井分层注水管柱内的稠油、聚合物 等冲挤出注水管柱,在注水管柱清洗千净后,从油管1入口投入橡胶球9,泵送或沉球至球座 型定压滑套8位置,再进行投捞测试,测试后正常分层注水,可解决因投捞测试遇阻,而造成 的频繁作业问题,能够延长正常注水时间,减少修井作业井次,降低修井成本。
[0038]以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以 限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等, 均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1. 一种注水井分层注水管柱,其特征在于,所述管柱包括:油管、不可洗井封隔器、防反 吐配水器、球座型定压滑套、橡胶球和筛管; 所述球座型定压滑套由滑套主体、球座、滑套芯和定压剪断销钉组成,所述球座套设在 所述滑套主体内部并在其中部开设有通孔,所述滑套芯位于所述球座的下部,所述滑套芯 通过所述定压剪断销钉连接固定在所述滑套主体上; 所述防反吐配水器的数目为一个或一个以上,并依次套设在所述油管内,所述油管的 下端与所述球座型定压滑套的上端相连,所述球座型定压滑套的下端与所述筛管的上端相 连; 所述橡胶球可穿过所述油管落在所述球座型定压滑套内; 所述不可洗井封隔器的数目为一个或一个以上,并依次固定在所述油管和套管之间。
2. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述管柱还包括安全接头,所述安全接头 套设在所述油管内,位于最上端的所述防反吐配水器的上部。
3. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述管柱还包括丝堵,所述丝堵与所述筛 管的下端相连。
4. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述管柱还包括水井双向锚,所述水井双 向锚固定在所述油管和套管之间,位于最上端所述不可洗井封隔器的上部。
5. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述球座型定压滑套的压力阈值为18MPa。
6. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述防反吐配水器两两之间的距离不小于 8m 〇
7. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,最下端的所述防反吐配水器与所述球座型 定压滑套之间的距离不小于8m。
8. 根据权利要求1所述的管柱,其特征在于,所述不可洗井封隔器的数目为一个或一个 以上。
9. 根据权利要求8所述的管柱,其特征在于,最上端的所述不可洗井封隔器位于第一注 水层段顶部的5〜10m处。
10. 根据权利要求8所述的管柱,其特征在于,最上端第二个所述不可洗井封隔器位于 第一注水层段和第二注水层段之间、第一注水层段以下1〜3m处。
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