CN209179745U - 一种聚合物防返吐低剪切配注器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚合物防返吐低剪切配注器。该聚合物防返吐低剪切配注器包括具有注入通道的主体，所述主体内具有与注入通道偏心设置的用于配置堵塞器的堵塞孔，所述主体壁上设有与堵塞孔连通的进液通道及出液通道，所述出液通道上设有用于防止流体进入堵塞孔内的单流阀。本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器在现有聚合物防返吐低剪切配注器的出液通道内加设单流阀，不仅不影响聚合物防返吐低剪切配注器正常配注工作，而且当注入压力突然降低时，单流阀可将地层中携带聚合物团块及返吐物的流体阻挡在偏心主体外侧，从而避免了携带聚合物团块及返吐物的流体进入配注器内造成对聚合物防返吐低剪切配注器的损坏。

Description

一种聚合物防返吐低剪切配注器

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物防返吐低剪切配注器。

背景技术

随着油田开发进入中后期，其一次采油和二次采油总采收率仅约40%，因此大部分原油仍滞留在地层中，需采用三次采油技术有效提高采收率。

聚合物驱作为三次采油主要措施已在我国得到推广应用，并已实施完成。聚合物驱的主要目的是提高注入水液相粘度，降低油水流度比，提高注入水或流体的波及体积，启动水驱时尚未启动的中、低渗油藏原油，提高油藏原油采收率。随着注聚区块的不断开发，聚驱规模逐渐扩大，而注聚井况越来越复杂，油藏非均质性越来越严重，层间矛盾更加突出，单一分子量的聚合物很难适用于不同类型的油层。因此，需要进行聚合物的分质注入满足不同类型的油层需求，而聚合物防返吐低剪切配注器是保证聚合物分质注入的关键。

现有技术中的此类聚合物防返吐低剪切配注器，如专利公开号为CN1598242A的发明专利申请说明书中公开的一种聚合物多层分注井井下聚合物分子量、流量控制装置，包括偏心主体以及固定在偏心主体外侧的堵塞孔、上堵头及下堵头，堵塞孔的外壁上开有出液口，堵塞孔与偏心主体之间开有进液口，压力调节器（相当于堵塞器）设置在堵塞孔内。该控制装置解决了聚合物分层注入的问题，使管柱内外始终处于连通状态，在分层注聚井停注、降压及洗井过程中，当注入压力突然下降时，地层中的液体会携带聚合物团块及地层砂子进入控制器和注聚管柱，堵塞配注工具及封隔器，导致测试工具无法下入、洗井通道不通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物防返吐低剪切配注器，旨在解决现有技术中的聚合物防返吐低剪切配注器易被地层返吐物堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器的技术方案是：

一种聚合物防返吐低剪切配注器包括具有注入通道的主体，所述主体内具有与注入通道偏心设置的用于配置堵塞器的堵塞孔，所述主体壁上设有与堵塞孔连通的进液通道及出液通道，所述出液通道上设有用于防止流体进入堵塞孔内的单流阀。

其有益效果在于：本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器在现有聚合物防返吐低剪切配注器的出液通道上加设单流阀，不仅不影响聚合物防返吐低剪切配注器正常配注工作，而且当注入压力突然降低时，单流阀可将地层中携带聚合物团块及返吐物的流体阻挡在偏心主体外侧，从而避免了携带聚合物团块及返吐物的流体进入配注器内造成对聚合物防返吐低剪切配注器的损坏。

具体的，所述出液通道呈L形，L形出液通道的一端与堵塞孔连通，另一端与主体外部连通，所述单流阀位于L形出液通道的弯折处。

其有益效果：出液通道呈L形有助于使得聚合物防返吐低剪切配注器结构更加紧凑。

进一步的，所述主体上固定连接有将单流阀压紧在出液通道上的压紧件。

其有益效果：堵塞孔内的流体为高压流体，压板增强了对单流阀的固定强度，防止了单流阀在堵塞孔内高压流体的作用下向主体外侧运动。

进一步的，所述压紧件为压板，所述压板形成单流阀的阀座。

其有益效果：压板对单流阀的压紧强度高。

进一步的，所述单流阀包括与出液通道密封配合的阀塞以及设置在阀塞与压板之间的复位弹簧，所述压板上设有用于套装复位弹簧而对复位弹簧导向的导向杆。

其有益效果：复位弹簧能够在注入压力降低时使单流阀阀塞自动复位，导向杆使单流阀沿固定方向开合，增强了单流阀的使命寿命。

进一步的，所述主体上设有用于安装压板的凹槽。

其有益效果：主体上设置凹槽便于安装压板。

进一步的，所述出液通道有至少两个。

其有益效果：出液通道有多个有助于聚合物流体快速注入。

进一步的，所述出液通道有两个，两个出液通道对称设置在堵塞孔两侧。

其有益效果：两个出液通道关于堵塞孔对称设置有助于使主体受力平衡，防止了注入时主体因受力不平衡而发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中的堵塞器的结构示意图；

附图中：1、上接头；2、导向体；3、偏心主体；4、堵塞器；41、投捞头；42、压帽；43、压缩弹簧；44、扭簧；45、固定轴；46、凸轮；47、堵塞器主体；48、外层降压管；49、中层降压管；410、内层降压管；411、堵头；5、下接头；6、压板；7、螺栓；8、导向杆；9、复位弹簧；10、单流阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器的具体实施例一，如图1至图3所示，包括上接头1、导向体2、偏心主体3、堵塞器4、下接头5。

偏心主体3的上端丝扣连接有上接头1，偏心主体3内部上端套装有导向体2，导向体2采用中导向的大笔尖结构，导向体2与偏心主体3螺纹固定。偏心主体3采用偏心结构，在偏心主体3较厚的一侧设有堵塞孔，设置堵塞孔的目的是为了投捞堵塞器4。偏心主体3上设置与堵塞孔连通的出液通道，出液通道内安装有单流阀10，本实施例中的出液通道呈L形，L形出液通道的一端与堵塞孔连通，另一端与偏心主体3的外部连通，单流阀10位于L形出液通道的弯折处。为了防止单流阀在堵塞孔内的高压流体的冲击下退出出液通道，偏心主体3上设置有凹槽，凹槽内通过螺栓7安装有压板6，压板6将单流阀10压紧在偏心主体3上以防单流阀10向偏心主体3外部移动。本实施例中的出液通道为两个，并且两个出液通道关于堵塞孔对称设置，这样设计的好处是偏心主体3受力平衡，防止了在配注高压聚合物流体时偏心主体3因受力不平衡而发生晃动。在其他实施例中，出液通道也可以是三个、四个、五个等任意数目。

单流阀10包括与出液通道密封配合的阀塞以及设置在阀塞与压板6之间的复位弹簧9，压板6上设有用于套装复位弹簧9而对复位弹簧9导向的导向杆8。导向杆8与压板6通过丝扣连接，起到对复位弹簧9导向的作用。

堵塞器4包括投捞头41、压帽42、压缩弹簧43、扭簧44、固定轴45、凸轮46、堵塞器主体47、外层降压管48、中层降压管49、内层降压管410以及堵头411。压缩弹簧43套装在投捞头41上，从压帽42下端穿入，压帽42与堵塞器主体47通过丝扣连接。外层降压管48与堵塞器主体47下端的丝扣相连，外层降压管48的上端开有进水孔，内层降压管410与堵头411通过丝扣相连，穿入中层降压管49内，堵头411与外层降压管48下端的丝扣相连，也就是说三级降压管形成S形降压通道。外层降压管48上端具有与S形降压通道连通的进液口，外层降压管48、中层降压管49、内层降压管410的外壁面上均具有多个周向设置在降压管外壁面上的凸台，多个凸台沿降压管轴向方向间隔设置而使相邻两个凸台之间形成降压环槽。

本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器的具体实施例二，与聚合物防返吐低剪切配注器具体实施例一的不同之处在于，本实施例中的偏心主体上通过螺堵将单流阀压紧在L形出液通道的弯折处，其他与实施例一相同，不再赘述。

本实用新型的聚合物防返吐低剪切配注器的具体实施例三，与聚合物防返吐低剪切配注器具体实施例一的不同之处在于，本实施例中的出液通道呈一字形，一字形出液通道的一端与堵塞孔连通，另一端与偏心主体外部空间连通，出液通道内设置有单流阀，本实施例中的单流阀为球阀。其他与实施例一相同，不再赘述。

Claims (8)

1.聚合物防返吐低剪切配注器，包括具有注入通道的主体，所述主体内具有与注入通道偏心设置的用于配置堵塞器的堵塞孔，所述主体壁上设有与堵塞孔连通的进液通道及出液通道，其特征在于：所述出液通道上设有用于防止流体进入堵塞孔内的单流阀。

2.根据权利要求1所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述出液通道呈L形，L形出液通道的一端与堵塞孔连通，另一端与主体外部连通，所述单流阀位于L形出液通道的弯折处。

3.根据权利要求2所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述主体上固定连接有将单流阀压紧在出液通道上的压紧件。

4.根据权利要求3所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述压紧件为压板，所述压板形成单流阀的阀座。

5.根据权利要求4所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述单流阀包括与出液通道密封配合的阀塞以及设置在阀塞与压板之间的复位弹簧，所述压板上设有用于套装复位弹簧而对复位弹簧导向的导向杆。

6.根据权利要求4所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述主体上设有用于安装压板的凹槽。

7.根据权利要求1~6任一项所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述出液通道有至少两个。

8.根据权利要求7所述的聚合物防返吐低剪切配注器，其特征在于：所述出液通道有两个，两个出液通道对称设置在堵塞孔两侧。