CN204252979U - 注水管柱 - Google Patents
注水管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204252979U CN204252979U CN201420617812.6U CN201420617812U CN204252979U CN 204252979 U CN204252979 U CN 204252979U CN 201420617812 U CN201420617812 U CN 201420617812U CN 204252979 U CN204252979 U CN 204252979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- packer
- water injection
- oil pipe
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注水管柱，包括：油管、套管，所述套管套设在所述油管的外围形成油套环空，在所述油管上自上而下依次连接有锚定器、封隔器、节流管、反洗球座，所述锚定器设置在所述油套环空内，用于将所述油管锚定在套管上，其锚定压力小于所述封隔器的坐封压力；所述封隔器设置在所述油套环空内，用于封隔所述油套环空；所述封隔器设置有洗井阀和洗井通道，所述洗井阀用于控制所述洗井通道的开/关；所述节流管通过所述油管连接在所述封隔器的下端，并位于所述反洗球座以上位置；所述反洗球座位于所述油管的下端开口位置。本实用新型所述注水管柱，能够实现重复洗井且施工工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种注水管柱。
背景技术
在油田开采初期，通常先靠原始地层压力将油驱出，随着油藏不断被采出，地层压力不断降低，当地层压力降到一定的范围时，地层中的油无法被采出。此时通常需要采用水驱的方式，将原来的油井改为注水井，向注水井内将水注入油藏，以保持或恢复油藏地层压力，使油藏具有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。
在注水开发初期，通常采用笼统注水的方式，对多个油层同时注水。随着注水时间的延长，注水井长期注水后，其内会含有相当数量的污油、悬浮杂质及溶解离子等污染物，如果不及时清洗，会导致油层被赃物堵塞，地层吸水性会变差，地层注水压力不断升高，从而影响注水开发效果。因此注水井每隔一段时间后需要进行洗井作业，通过洗井，使注水井、油层内的赃物被冲洗出来，带出井外。现有的注水管柱主要有两种：
第一种注水管柱由Y521封隔器+喇叭口等组成，其不具有洗井通道，不能实现反洗井。
第二种注水管柱由Y211/Y221封隔器+Y341封隔器+球座+筛管+丝堵等组成，其使用时，需要先通过机械坐封的方式，进行上提下放或上提旋转坐封Y211/Y221封隔器后投球，通过水泥车配合打压坐封Y341封隔器，因此施工工艺复杂。
因此在注水开发初期，采用笼统注水时，需要一种施工工艺简单，且可复洗井的注水管柱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种施工工艺简单的注水管柱，能够实现重复洗井。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
一种注水管柱，所述注水管柱包括油管、套管，所述套管套设在所述油管的外围形成油套环空，在所述油管上自上而下依次连接有锚定器、封隔器、节流管、反洗球座，所述锚定器设置在所述油套环空内，用于将所述油管锚定在套管上，其锚定压力小于所述封隔器的坐封压力；所述封隔器设置在所述油套环空内，用于封隔所述油套环空；所述封隔器设置有洗井阀和洗井通道，所述洗井阀用于控制所述洗井通道的开/关；所述节流管通过所述油管连接在所述封隔器的下端，并位于所述反洗球座以上位置；所述反洗球座位于所述油管的下端开口位置。
在优选的实施方式中，所述锚定器的锚定压力为1兆帕至2兆帕。
在优选的实施方式中，所述封隔器的坐封压力在5兆帕至10兆帕之间。
在优选的实施方式中，所述节流管与油管固定连接，其位于所述封隔器以下，且所述反洗球座以上位置。
在优选的实施方式中，所述油管上设置有油管短接，在所述油管短接上设置有注入孔，所述节流管通过设置油管扣与所述注入孔固定连接。
本实用新型的特点和优点是：本实用新型提供一种注水管柱，相对于现有的注水管柱而言，其在油管上自上而下依次连接有锚定器、封隔器、节流管、反洗球座，在笼统注水时，不需机械或水泥车打压等辅助坐封，施工工艺简单，同时本实用新型所述的注水管柱可实现多次反洗井。另外通过在所述油管上设置节流管，保证所述封隔器洗井阀的始终处于关闭状态，有效防止封隔器因洗井阀漏失而造成封隔失败。再次本实用新型所述的注水管柱通过设置在所述油管上设置节流管能够满足后期吸水剖面测试需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种注水管柱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
本实用新型提供一种注水管柱，能够实现重复洗井。
请参阅图1，一种注水管柱，包括油管1、套管7、锚定器2、封隔器3、节流管4、反洗球座5。所述套管7套设在所述油管1的外围，形成油套环空17。所述锚定器2、封隔器3、节流管4、反洗球座5自上而下依次设置在所述油管1上。
所述锚定器2设置在所述油管1和套管7之间形成的油套环空17内，用于将所述油管1与套管7实现锚定，保证油管1在注水或停注时相对套管7不发生蠕动。
由于在注水过程中或停注时，注水压力会发生波动，引起油管管柱的蠕动，从而容易引起封隔器3的失效。所述锚定器2能够在注水过程中，在水压的作用下，实现坐封，无需额外施加作用力。
所述锚定器2的锚定压力小于所述封隔器3的坐封压力，所述锚定器2的锚定压力为1兆帕至2兆帕。
所述封隔器3设置在所述油管1和套管7之间形成的油套环空17内，且位于所述锚定器2的下部。所述封隔器3用于封隔油套环空17，实现封隔器3以上套管7的保护，防止当注水压力高时，上部套管7变形。
所述封隔器3是一种免释放可洗井注水封隔器，其具有胶筒。在坐封时，当向所述油管1内加液压时，所述封隔器3的胶筒被压缩，胶筒直径变大，从而实现对油套环空17的坐封。在解封时，通过上提管柱，所述封隔器3的胶筒弹性恢复至原态，就可以实现解封。所述封隔器3坐封和解封可靠，特别适用于油田注水井中。另外，所述封隔器3还具有洗井阀和相应的洗井通道，所述洗井阀用于控制所述洗井通道的开/关。当向所述油套环空17内加洗井液时，所述封隔器3洗井阀打开，洗井液通过所述封隔器3的洗井通道流出所述封隔器3，从而流入封隔器3下部的油套环空17内。
另外所述封隔器3可根据井深和注水压力调节坐封压力，从而实现注水坐封，可省去水泥车打压坐封工序。例如井深2000米，所述封隔器3下到预定位置，所述预定位置处的压力为20兆帕。当注水压力为10兆帕时，所述封隔器3坐封钉的设计压力可为25兆帕。当所述封隔器3坐封钉调好后，将油管1以及与油管1连接所述锚定器2、封隔器3、节流管4、反洗球座5的工艺管柱下入如51/2″或7″套管井中设计位置，注水即可。所述封隔器3的坐封压力可以在5兆帕至10兆帕之间，而常规注水压力一般均大于5兆帕，因此，采用常规注水的方式及能实现其坐封。
所述节流管4通过油管1连接在所述封隔器3的下端，并位于所述反洗球座5以上位置。所述节流管4用于保证笼统注水时，所述封隔器3的洗井通道始终处于关闭状态，同时其还能够满足后期吸水剖面测试需求。所述油管1是由多根油管通过油管短接连接成整个管柱，在用于连接油管的油管短接上设置有预定的注入孔，所述节流管4通过所述注入孔连接在油管1上。所述节流管4与油管1可通过油管扣连接。当向油管1内停止注水后需进行反洗井时，所述封隔器3的洗井阀可能存在不关闭或关闭不严的情况，此时通过所述节流管4能够使油管1压力大于套管7压力，从而实现封隔器3洗井阀的关闭。所述节流管4保证注水时油管1压力大于套管7压力，所述油管1压力大出套管7压力的部分作用在所述封隔器3的洗井阀上，从而推动洗井阀实现关闭。若在所述封隔器3的洗井阀不关闭或关闭不严的情况下注水，则注入水可能通过所述封隔器3的洗井阀窜到封隔器3之上，从而使得所述封隔器3起不到封隔作用。
所述节流管4还能够用于后期吸水剖面测试。在后期吸水剖面测试时：在所述油管1内下入专用测试工具至节流管4位置，地层压力和温度通过节流管4传递给专用测试工具，实现压力温度测量。
所述反洗球座5为球阀结构，其连接在所述油管1的下端开口位置。所述反洗球座5具有单向导通性，当注水井用于注水时，所述反洗球座5处于不导通状态，当后期需要反洗井时，从油套环空17注入的洗井液作用在反洗球座5的球阀上，将其打开，保证套管7水经过封隔器3洗井通道和反洗球座5进入油管1后从井口返出实现后期反洗井。
本实用新型所述的注水管柱具体工作其原理如下：
坐封：将本实用新型所述注水管柱下到设计位置开始注水，注水后所述锚定器2在1兆帕至2兆帕压力下开始锚定于套管7上；继续提高注水压力，当压力达到封隔器3的坐封压力时，封隔器3坐封在油套环空17内，且封隔器的洗井阀在节流管4的作用下关闭，同时注入水从节流管4开始进入地层，实现注水。
解封：卸掉所述油管1内压力，上提管柱，锚定器2卡瓦收回解除锚定；
洗井：从油套环空17打压注入洗井液，洗井液从油套环空17，通过封隔器3的洗井通道传递至反洗球座5，顶开球阀，进入油管1内，继而从地面返出，完成反洗井。
测试：从油管1内下入专用测试工具至所述节流管4位置，地层压力和温度可通过所述节流管4传递给专用测试工具，实现压力温度测量。
本实用新型所述的注水管柱，在所述油管1上自上而下依次连接有锚定器2、封隔器3、节流管4、反洗球座5，在笼统注水时，不需机械或水泥车打压等辅助坐封，施工工艺简单，同时本实用新型所述的注水管柱可实现多次反洗井。另外通过在所述油管1上设置节流管4，保证所述封隔器3洗井阀的始终处于关闭状态，有效防止封隔器3因洗井阀漏失而造成封隔失败。再次本实用新型所述的注水管柱通过设置在所述油管1上设置节流管4能够满足后期吸水剖面测试需求。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种注水管柱，所述注水管柱包括油管、套管，所述套管套设在所述油管的外围形成油套环空，其特征在于：在所述油管上自上而下依次连接有锚定器、封隔器、节流管、反洗球座，
所述锚定器设置在所述油套环空内，用于将所述油管锚定在套管上，其锚定压力小于所述封隔器的坐封压力；
所述封隔器设置在所述油套环空内，用于封隔所述油套环空；所述封隔器设置有洗井阀和洗井通道，所述洗井阀用于控制所述洗井通道的开/关；
所述节流管通过所述油管连接在所述封隔器的下端，并位于所述反洗球座以上位置；
所述反洗球座位于所述油管的下端开口位置。
2.如权利要求1所述的注水管柱，其特征在于：所述锚定器的锚定压力为1兆帕至2兆帕。
3.如权利要求1所述的注水管柱，其特征在于：所述封隔器的坐封压力在5兆帕至10兆帕之间。
4.如权利要求1所述的注水管柱，其特征在于：所述节流管与油管固定连接，其位于所述封隔器以下，且所述反洗球座以上位置。
5.如权利要求4所述的注水管柱，其特征在于：所述油管上设置有油管短接，在所述油管短接上设置有注入孔，所述节流管通过设置油管扣与所述注入孔固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420617812.6U CN204252979U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 注水管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420617812.6U CN204252979U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 注水管柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204252979U true CN204252979U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52957299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420617812.6U Expired - Fee Related CN204252979U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 注水管柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204252979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035702A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-15 | 中国石油大学(华东) | 一种可拆装套管保护坐封注水管柱及结构优化方法 |
-
2014
- 2014-10-23 CN CN201420617812.6U patent/CN204252979U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035702A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-15 | 中国石油大学(华东) | 一种可拆装套管保护坐封注水管柱及结构优化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201273188Y (zh) | 套管完井水平井一体化找水管柱 | |
| CN101775977B (zh) | 双管分注井安全生产管柱 | |
| CN203081411U (zh) | 防腐防垢及气举一体化完井管柱 | |
| CN107829778B (zh) | 一种整体式分层充填装置 | |
| CN103643931A (zh) | 海上裸眼水平井完井压裂一体化管柱及其施工方法 | |
| CN104533354A (zh) | 一种小井眼侧钻井塞式防砂方法 | |
| CN206495669U (zh) | 卡浅层套管漏失注水井封堵管柱 | |
| CN204703876U (zh) | 一种桥式同心分注管柱 | |
| CN203867534U (zh) | 液控式平衡分层注水管柱 | |
| CN204827256U (zh) | 封上采下筛管充填防砂一体化施工管柱 | |
| CN205172486U (zh) | 定压洗井装置 | |
| CN204252979U (zh) | 注水管柱 | |
| CN101122218A (zh) | 一种流砂井治理工艺方法 | |
| CN100441830C (zh) | 丢手密插注气管柱 | |
| CN211081763U (zh) | 一种洗井防污染装置 | |
| CN202707018U (zh) | 一种桥式偏心过流配水器及其堵塞器 | |
| CN204899848U (zh) | 一种空心桥塞 | |
| CN201090199Y (zh) | 二级三段防止注水层段反吐窜流分注管柱 | |
| CN109138932A (zh) | 一种直井充填结合化学封隔体分段控水完井方法 | |
| CN208456570U (zh) | 一种采油装置 | |
| CN203716926U (zh) | 长水平段井碰压固井工具 | |
| CN206309360U8 (zh) | 一种注水井分层注水管柱 | |
| CN202718655U (zh) | 一种精确定量注入验封一体管柱 | |
| CN202628032U (zh) | 油套环空注入阀 | |
| CN201090197Y (zh) | 三级四段防止注水层段反吐窜流分注管柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |