CN211081763U - 一种洗井防污染装置 - Google Patents

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窦海兰
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Abstract

本实用新型公开了一种洗井防污染装置,包括丝堵、筛管和单流阀,单流阀的顶部设置有抽油泵,抽油泵的顶部固定连接有油管,油管的一侧设置有洗井保护一体化封隔装置,油管远离洗井保护一体化封隔装置的一侧设置有螺旋扶正器。该洗井防污染装置,通过洗井保护一体化封隔保护装置的设置,在装置下放到位后,下入抽油杆正常生产,当需要检泵作业时,油管打压13‑14MPa,打开压差开启工具,座封洗井保护一体化封隔保护装置,继续打压19‑20MPa,压力突降为零此时压差滑套开启,然后进行正、反洗井,通过座封锁定装置的单流阀结构设计,可以保证胶筒一直处于座封状态,洗井液不会进入地层,放置洗井液污染地层,对地层起到保护作。

Description

一种洗井防污染装置
技术领域
本实用新型涉及油井开采技术领域,具体为一种洗井防污染装置。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为,在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,为开采石油,按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼,石油由井底上升到井口的通道,油井是通过钻井方法钻成的孔眼,一般油井在钻达油层后,下入油层套管,并在套管与井壁间的环形空间注入油井水 ,以维护井壁和封闭油、气、水层,后按油田开发的要求用射孔枪射开油层,形成通道,下入油管,用适宜的诱流方法,将石油由油井井底上升到井口。
在油井开采过程中,检泵作业是最频繁的工作之一,在检泵之前需要先进行洗压井作业,清洗油管内及抽油杆本体沾附的原油及蜡,达到清洁生产的目的,目前现场应用的多为油管直接带泵生产,洗井的过程中,洗井液进入地层,造成地层的污染,影响油井产量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种洗井防污染装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种洗井防污染装置,包括丝堵和筛管,所述丝堵的上表面设置有筛管,所述筛管的上表面设置有单流阀,所述单流阀的顶部设置有抽油泵,所述抽油泵的顶部固定连接有油管,所述油管的一侧设置有洗井保护一体化封隔装置,所述油管远离洗井保护一体化封隔装置的一侧设置有螺旋扶正器。
可选的,所述抽油泵的中部设置有抽油杆。
可选的,所述抽油杆的一端贯穿抽油泵。
可选的,所述洗井保护一体化封隔装置包括压差滑套和压差封隔器,所述压差滑套的一端设置有压差封隔器。
可选的,所述洗井保护一体化封隔装置的材质为K封隔器胶筒。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种洗井防污染装置,具备以下有益效果:
1、该洗井防污染装置,通过洗井保护一体化封隔装置的设置,在装置下放到位后,下入抽油杆正常生产,当需要检泵作业时,油管打压13-14MPa,打开压差开启工具,座封洗井保护一体化封隔保护装置,继续打压19-20MPa,压力突降为零此时压差滑套开启,然后进行正、反洗井,通过座封锁定装置的单流阀结构设计,可以保证胶筒一直处于座封状态,洗井液不会进入地层,放置洗井液污染地层,对地层起到保护作用。
2、该洗井防污染装置,通过洗井保护一体化封隔装置的设置,洗井完成后,上提装置即可解封,如果需要对地层进行酸化施工,可以在封隔保护装置为座封之前,从套管对地层进行笼统酸化,实现不动管柱完成酸化施工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型洗井保护一体化封隔装置结构示意图。
图中:1、丝堵;2、筛管;3、单流阀;4、抽油泵;5、油管;6、洗井保护一体化封隔装置;601、压差滑套;602、压差封隔器;7、螺旋扶正器;8、抽油杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种洗井防污染装置,包括丝堵1和筛管2,丝堵1的上表面设置有筛管2,筛管2的上表面设置有单流阀3,单流阀3的顶部设置有抽油泵4,抽油泵4的顶部固定连接有油管5,油管5的一侧设置有洗井保护一体化封隔装置6;
如需检泵作业,首先油管5打压13-14MPa,打开压差开启工具,座封封隔保护装置,继续打压19-20MPa,压力突降为零时压差滑套 601开启,然后进行正、反洗井;
油管5远离洗井保护一体化封隔装置6的一侧设置有螺旋扶正器 7,抽油泵4的中部设置有抽油杆8,抽油杆8的一端贯穿抽油泵4,内通径为
Figure BDA0002240179130000031
与油管5内径相同,保证抽油泵柱塞的顺利下入,洗井保护一体化封隔装置6包括压差滑套601和压差封隔器602,压差滑套601的一端设置有压差封隔器602,洗井保护一体化封隔装置 6的材质为K344封隔器胶筒;
压差滑套601是采用压差式滑套结构设计,通过压差实现洗井滑套的开启,开启压力为19-20MPa,压差封隔器602包括压差开启工具、过滤装置和座封锁定装置,压差开启工具与压差滑套601结构相同,设定的开启压差为13-14MPa,可以保证封隔保护装置不会提前座封,过滤装置是采用割缝结构设计,缝宽为0.2mm,可以防止杂物进入工具内部造成胶筒无法回缩,座封锁定装置采用单流阀结构设计,保证封隔器一直处于座封装置;封隔保护装置采用K344压裂胶筒,可以保证密封性,工具本体全部采用镍磷镀处理,具有防腐蚀耐酸功能。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该洗井防污染装置,使用时,在装置下放到位后,下入抽油杆8正常生产,当需要检泵作业时,油管5打压13-14MPa,打开压差开启工具,座封洗井保护一体化封隔装置6,继续打压 19-20MPa,压力突降为零此时压差滑套601开启,然后进行正、反洗井,由于座封锁定装置采用单流阀结构设计,可以保证胶筒一直处于座封状态,洗井液不会进入地层,防止洗井液污染地层,对地层起到保护作用,通过洗井保护一体化封隔装置6的设置,洗井完成后,上提装置即可解封,如果需要对地层进行酸化施工,可以在封隔保护装置为座封之前,从套管对地层进行笼统酸化,实现不动装置完成酸化施工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洗井防污染装置,包括丝堵(1)和筛管(2),其特征在于:所述丝堵(1)的上表面设置有筛管(2),所述筛管(2)的上表面设置有单流阀(3),所述单流阀(3)的顶部设置有抽油泵(4),所述抽油泵(4)的顶部固定连接有油管(5),所述油管(5)的一侧设置有洗井保护一体化封隔装置(6),所述油管(5)远离洗井保护一体化封隔装置(6)的一侧设置有螺旋扶正器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种洗井防污染装置,其特征在于:所述抽油泵(4)的中部设置有抽油杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种洗井防污染装置,其特征在于:所述抽油杆(8)的一端贯穿抽油泵(4)。
4.根据权利要求1所述的一种洗井防污染装置,其特征在于:所述洗井保护一体化封隔装置(6)包括压差滑套(601)和压差封隔器(602),所述压差滑套(601)的一端设置有压差封隔器(602)。
5.根据权利要求1所述的一种洗井防污染装置,其特征在于:所述洗井保护一体化封隔装置(6)的材质为K344封隔器胶筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112443285A (zh) * 2019-09-02 2021-03-05 中国石油天然气股份有限公司 一种管外可替浆防砂装置及替浆方法
CN113445955A (zh) * 2021-08-09 2021-09-28 湖北福瑞得能源科技有限公司 一种多功能智能化油井热洗地层保护器及其工作方法

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