CN206309211U - 一种超密封门窗型材和密封窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超密封门窗型材和密封窗,属于建筑型材领域,超密封门窗型材包括窗框、内框料和第一铝型材,内框料与窗框卡接,第一铝型材与窗框通过一体成型制成,或者第一铝型材焊接于窗框;密封窗包括玻璃窗扇、玻璃窗和如上的超密封门窗型材,玻璃窗扇安装于内框料,玻璃窗安装在玻璃窗扇内。本实用新型在窗框内设置有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑型材领域,具体而言,涉及一种超密封门窗型材和密封窗。
背景技术
门窗型材用于对窗户进行固定,并使门窗具有防盗安全性能,通常常见的有铝合金门窗型材、木门窗型材,现有的玻璃窗扇在靠近屋内一侧均设置有限制玻璃窗扇的内框料,该内框料可以使得安全性更高。
发明人在研究中发现,现有的门窗型材至少存在以下缺点:现有的门窗型材密封性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超密封门窗型材,以改善现有门窗型材密封性较差的问题。
本实用新型的目的还在于提供一种密封窗,以改善现有窗户密封性较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
基于上述的第一目的,本实用新型提供了一种超密封门窗型材,包括窗框、内框料和第一铝型材,所述内框料与所述窗框卡接,所述第一铝型材与所述窗框通过一体成型制成,或者所述第一铝型材焊接于所述窗框。
本实用新型提供的超密封门窗型材在窗框内有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升超密封门窗型材的结构强度和密封性。
进一步地,所述第一铝型材上设置有多个通孔,多个所述通孔间隔设置。
设置多个通孔后可以减少制作成本,降低窗框的重量,同时通孔的设置使窗框在安装时能够更好的融入墙壁内,从而提高密封性。
进一步地,所述第一铝型材呈蜂窝状。
经发明人多次试验,发现呈蜂窝装的第一铝型材在密封时的效果最好。
进一步地,所述窗框内设置有多根用于对所述第一铝型材进行固定的固定条,多根所述固定条分别位于所述第一铝型材的两侧。
固定条可以对第一铝型材进行保护,避免在安装时对第一铝型材造成破坏,同时还可以提高窗框的结构强度。
进一步地,所述窗框设置有卡槽,所述内框料的一端设置有与所述卡槽匹配的卡勾。
窗框与内框料通过卡接的方式连接方便拆卸,在安装时可以先将窗框安装好后再将内框料安装到窗框上,这种安装方式更安全更方便,不会额外增加施工成本,改善了窗扇安装不方便的问题。
进一步地,所述卡槽的槽口设置有第一水平勾头、第二水平勾头,所述第一水平勾头与所述第二水平勾头相对设置;所述内框料设置的卡勾包括第一卡勾、第二卡勾,所述第一卡勾、所述第二卡勾分别与所述内框料相对的两侧壁相连,所述第一卡勾与所述第一水平勾头配合,所述第二卡勾与所述第二水平勾头配合。
第一水平勾头与第二水平勾头形成一个腔体,使得两个勾头处能够很好地与内框料的第一卡勾、第二卡勾配合在一起,相互卡紧,从而内框料能够比较稳固地固定在窗框上。同时,上述卡接的结构简单,便于内框料的安装与拆卸,并且内框料安装在窗框上时,其稳定性比较好,不容易脱落。
进一步地,所述第一水平勾头、所述第二水平勾头相对的一端均为倾斜面,且两个所述倾斜面之间的距离沿远离所述窗框的方向逐渐增大。
斜面的设置使内框料的安装更加的方便,同时,在安装好后,内框料与窗框连接的也更加牢固。
基于上述的第二目的,本实用新型还提供了一种密封窗,包括玻璃窗扇、玻璃窗和如上所述的超密封门窗型材,所述玻璃窗扇安装于所述内框料,所述玻璃窗安装在所述玻璃窗扇内。
本实用新型提供的密封窗在窗框内设置有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
进一步地,所述密封窗还包括呈蜂窝状的第二铝型材,所述第二铝型材设置在所述玻璃窗扇内。
第二铝型材和第一铝型材配合,可以最大程度的提升密封窗的结构强度和密封性。
进一步地,所述第二铝型材与所述玻璃窗扇通过一体成型制成,或者所述第二铝型材焊接于所述玻璃窗扇。
第二铝型材与玻璃窗扇一体成型或者焊接在一起,具有极高的结构强度。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果是:
本实用新型提供的超密封门窗型材在窗框内有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升超密封门窗型材的结构强度和密封性。
本实用新型提供的密封窗在窗框内设置有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例1提供的一种超密封门窗型材的示意图;
图2示出了本实用新型实施例1提供的令一种超密封门窗型材的示意图;
图3示出了本实用新型实施例1提供的窗框的示意图;
图4示出了本实用新型实施例1提供的内框料的示意图;
图5示出了本实用新型实施例1提供的第一铝型材的示意图;
图6示出了本实用新型实施例1提供的另一种超密封门窗型材的示意图;
图7示出了本实用新型实施例2提供的第一种密封窗的示意图;
图8示出了本实用新型实施例2提供的第二种密封窗的示意图;
图9示出了本实用新型实施例2提供的第三种密封窗的示意图。
图中:101-窗框;102-内框料;103-第一铝型材;104-第一水平勾头;105-第二水平勾头;106-卡槽;107-第一卡勾;108-第二卡勾;109-卡勾;110-倾斜面;111-通孔;112-固定条;113-玻璃窗扇;114-第二铝型材;115-纱窗。
具体实施方式
门窗型材用于对窗户进行固定,并使门窗具有防盗安全性能,通常常见的有铝合金门窗型材、木门窗型材,现有的玻璃窗扇在靠近屋内一侧均设置有限制玻璃窗扇的内框料,该内框料可以使得安全性更高。发明人在研究中发现,现有的门窗型材至少存在以下缺点:现有的门窗型材密封性较差。
为了使上述问题得到改善,本实用新型提供了一种超密封门窗型材,包括窗框、内框料和第一铝型材,所述内框料与所述窗框卡接,所述第一铝型材与所述窗框通过一体成型制成,或者所述第一铝型材焊接于所述窗框。本实用新型提供的超密封门窗型材在窗框内有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升超密封门窗型材的结构强度和密封性。
本实用新型还提供了一种密封窗,包括玻璃窗扇、玻璃窗和如上所述的超密封门窗型材,所述玻璃窗扇安装于所述内框料,所述玻璃窗安装在所述玻璃窗扇内。本实用新型提供的密封窗在窗框内设置有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图6,本实施例提供了一种超密封门窗型材,包括窗框101、内框料102和第一铝型材103,内框料102与窗框101卡接,第一铝型材103与窗框101通过一体成型制成,或者第一铝型材103焊接于窗框101。
本实施例提供的超密封门窗型材在窗框101内有第一铝型材103,由于第一铝型材103是与窗框101一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材103可以很好的提升超密封门窗型材的结构强度和密封性。
在第一铝型材103上设置有多个通孔111,多个通孔111间隔设置。设置多个通孔111后可以减少制作成本,降低窗框101的重量,同时通孔111的设置使窗框101在安装时能够更好的融入墙壁内,从而提高密封性。
作为本实施例的优选方案,第一铝型材103呈蜂窝状。经发明人多次试验,发现呈蜂窝装的第一铝型材103在密封时的效果最好。当然,呈蜂窝状的第一铝型材103只是其中的一种较优实施方式,通孔111呈三角形、矩形或者其他形状也是可以的。
窗框101设置有卡槽106,内框料102的一端设置有与卡槽106匹配的卡勾109。窗框101与内框料102通过卡接的方式连接方便拆卸,在安装时可以先将窗框101安装好后再将内框料102安装到窗框101上,这种安装方式更安全更方便,不会额外增加施工成本,改善了窗扇安装不方便的问题。
卡槽106的槽口设置有第一水平勾头104、第二水平勾头105,第一水平勾头104与第二水平勾头105相对设置;内框料102设置的卡勾109包括第一卡勾107、第二卡勾108,第一卡勾107、第二卡勾108分别与内框料102相对的两侧壁相连,第一卡勾107与第一水平勾头104配合,第二卡勾108与第二水平勾头105配合。第一水平勾头104与第二水平勾头105形成一个腔体,使得两个勾头处能够很好地与内框料102的第一卡勾107、第二卡勾108配合在一起,相互卡紧,从而内框料102能够比较稳固地固定在窗框101上。同时,上述卡接的结构简单,便于内框料102的安装与拆卸,并且内框料102安装在窗框101上时,其稳定性比较好,不容易脱落。
第一水平勾头104、第二水平勾头105相对的一端均为倾斜面110,且两个倾斜面110之间的距离沿远离窗框101的方向逐渐增大。斜面的设置使内框料102的安装更加的方便,同时,在安装好后,内框料102与窗框101连接的也更加牢固。
参阅图5,窗框101内还可以设置多根用于对第一铝型材103进行固定的固定条112,多根固定条112分别位于第一铝型材103的两侧。固定条112可以对第一铝型材103进行保护,避免在安装时对第一铝型材103造成破坏,同时还可以提高窗框101的结构强度。
实施例2
参照图7至图9,本实施例提供了一种密封窗,包括玻璃窗扇113、玻璃窗和如上的超密封门窗型材,玻璃窗扇113安装于内框料102,玻璃窗安装在玻璃窗扇113内。
本实施例提供的密封窗在窗框101内设置有第一铝型材103,由于第一铝型材103是与窗框101一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材103可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
在玻璃窗扇113内设置有第二铝型材114,第二铝型材114与玻璃窗扇113通过一体成型制成,或者第二铝型材114焊接于玻璃窗扇113。第二铝型材114和第一铝型材103配合,可以最大程度的提升密封窗的结构强度和密封性。第二铝型材114与玻璃窗扇113一体成型或者焊接在一起,具有极高的结构强度。
在第二铝型材114上也设置有多个通孔111,其中,作为本实施例的优选方案,第二铝型材114也可以是设置为呈蜂窝状,当然,呈蜂窝状的第二铝型材114只是其中的一种较优实施方式,通孔111呈三角形、矩形或者其他形状也是可以的。
参阅图7,在密封窗上还可以设置纱窗115,该纱窗115和玻璃窗扇113可以是分别位于内框料102的两侧。
综上所述,本实用新型提供的超密封门窗型材在窗框内有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升超密封门窗型材的结构强度和密封性。
本实用新型提供的密封窗在窗框内设置有第一铝型材,由于第一铝型材是与窗框一体成型或者焊接在一起的,因此第一铝型材可以很好的提升密封窗的结构强度和密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超密封门窗型材,其特征在于,包括窗框、内框料和第一铝型材,所述内框料与所述窗框卡接,所述第一铝型材与所述窗框通过一体成型制成,或者所述第一铝型材焊接于所述窗框。
2.根据权利要求1所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述第一铝型材上设置有多个通孔,多个所述通孔间隔设置。
3.根据权利要求2所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述第一铝型材呈蜂窝状。
4.根据权利要求1所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述窗框内设置有多根用于对所述第一铝型材进行固定的固定条,多根所述固定条分别位于所述第一铝型材的两侧。
5.根据权利要求1所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述窗框设置有卡槽,所述内框料的一端设置有与所述卡槽匹配的卡勾。
6.根据权利要求5所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述卡槽的槽口设置有第一水平勾头、第二水平勾头,所述第一水平勾头与所述第二水平勾头相对设置;所述内框料设置的卡勾包括第一卡勾、第二卡勾,所述第一卡勾和所述第二卡勾分别与所述内框料相对的两侧壁相连,所述第一卡勾与所述第一水平勾头配合,所述第二卡勾与所述第二水平勾头配合。
7.根据权利要求6所述的超密封门窗型材,其特征在于,所述第一水平勾头、所述第二水平勾头相对的一端均为倾斜面,且两个所述倾斜面之间的距离沿远离所述窗框的方向逐渐增大。
8.一种密封窗,其特征在于,包括玻璃窗扇、玻璃窗和如权利要求1至7任一项所述的超密封门窗型材,所述玻璃窗扇安装于所述内框料,所述玻璃窗安装在所述玻璃窗扇内。
9.根据权利要求8所述的密封窗,其特征在于,所述密封窗还包括呈蜂窝状的第二铝型材,所述第二铝型材设置在所述玻璃窗扇内。
10.根据权利要求9所述的密封窗,其特征在于,所述第二铝型材与所述玻璃窗扇通过一体成型制成,或者所述第二铝型材焊接于所述玻璃窗扇。
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CN201621399516.9U CN206309211U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种超密封门窗型材和密封窗 |
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CN109667513A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-23 | 广东渝龙防火科技发展有限公司 | 一种门窗型材 |
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2016
- 2016-12-20 CN CN201621399516.9U patent/CN206309211U/zh not_active Expired - Fee Related
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