CN206309127U - 钢砼复合装配式围挡 - Google Patents

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佘金波
王涛
杨智超
王传平
魏英杰
王豪
吕强
任启富
邓强
王旭
陶扬威
唐柏林
左佩文
苟元旭
李波
闵登
杜雨萱
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Abstract

本实用新型涉及一种钢砼复合装配式围挡,包括,围挡和混凝土围挡基座,围挡包括,围挡板、围挡框架、桩管,围挡板安装在围挡框架内,围挡框架底部设有钢制的桩管。本实用新型克服了传统单一钢制围挡的许多弊端,不再使用膨胀螺栓等连接件与地面进行破坏性连接,不使用斜支撑杆占用更多空间等,减少生产成本;利用本身围挡基座的稳定性好;整个安装方式简单易用,适用范围广,不会给道路带来破坏,本产品使用较为成熟的钢制品技术与混凝土预制构件结合的方式,适合工业规模化生产,具有很好的实用性和推广价值。

Description

钢砼复合装配式围挡
技术领域
本实用新型涉及一种建筑围档,特别是一种钢砼复合装配式围挡。
背景技术
随着建设市场的快速发展,在公路、地铁、桥梁等基础设施建设过程中,需要对施工现场先进行打围作业;市政、广告行业对隔断和广告平面展示都有较大需求。
目前,大多数的围挡均采用钢制品和普通pvc或彩钢瓦的连接。这种方式虽然拥有简便的结构,但并未考虑到不同使用环境与使用路况等的要求。使得大多数围挡只能通过简单的地面膨胀螺栓,斜支撑杆的方式进行固定。不仅会对安装路面造成破坏,还不利于市政美观等的要求。在比较复杂的场所,例如:草场、土坡、岩石、钢板地面等环境下传统围挡都将无法使用。
实用新型内容
为了克服现有建筑围挡的不足,本实用新型提供一种钢砼复合装配式围挡。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:钢砼复合装配式围挡,包括,围挡和混凝土围挡基座,所述的围挡包括,围挡板、围挡框架、桩管,围挡板安装在围挡框架内,围挡框架底部设有钢制的桩管;
所述的混凝土围挡基座包括有,插装预埋件、叉车垫铁、防水线盒、Z字型安装钢角板、安装钢垫片,混凝土围挡基座一端设有凸槽,另一端设有凹槽,混凝土围挡基座的底部对称设有两个叉车用的叉装槽,叉装槽内预埋有叉车垫铁;所述的插装预埋件、防水线盒预埋在混凝土围挡基座中,混凝土围挡基座内还埋设有横向通长的线管;
所述的插装预埋件包括对接法兰、插接管、内螺纹销;插接管和内螺纹销平行安装在对接法兰上;所述的插接管垂直贯通混凝土围挡基座;
所述的Z字型安装钢角板上设有与内螺纹销相匹配的通孔;
所述的安装钢垫片上设有与插接管和内螺纹销相匹配的通孔;
所述的围挡的桩管与混凝土围挡基座中插装预埋件的插接管插接;通过Z字型安装钢角板与内螺纹销螺栓连接固定围挡。
进一步,所述的混凝土围挡基座上设有反光警示条。
所述的围挡框架上设有警示灯。
所述的桩管为直径45mm的钢管制成。
所述的围挡框架采用矩形钢管制成。
本实用新型具有的有益效果是:摈弃了传统单一钢制围挡的许多弊端,不再使用膨胀螺栓等连接件与地面进行破坏性连接,不使用斜支撑杆占用更多空间等,减少生产成本;利用本身围挡基座的稳定性使上部结构在受到风阻的情况下不会产生偏斜等问题;整个安装方式简单易用,适合范围广;一个围挡单元安装过程平均每块仅仅需要3分钟左右,而拆卸时,时间只有不到一分钟半;整个结构均进行了力学与风阻实验,在保证自身的安全稳定的情况下,本身不受地形与路面条件约束,同时不会给相关道路带来负担与破坏,增加了使用的安全性;可拆卸的方式也为运输过程中减少了放置搬运问题,大大降低了运输过程中的成本;本产品使用较为成熟的钢制品技术与预制构件结合的方式,适合工业规模化生产,将传统的建筑、交通、施工等多方面的性能结合,并产生类似于隔离带、路缘石、防护、展示、庇荫等多种用途于一身的功能化集合,具有很好的实用性和推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是本实用新型围挡的示意图;
图4是本实用新型混凝土围挡基座的结构示意图;
图5是本实用新型混凝土围挡基座的俯视图;
图6是本实用新型混凝土围挡基座的仰视图;
图7是本实用新型插装预埋件的结构示意图;
图8是本实用新型Z字型安装钢角板的结构示意图;
图9是本实用新型安装钢垫片的结构示意图;
图10是本实用新型叉车垫铁的结构示意图。
图中零部件及编号:
1-围挡;2-混凝土围挡基座;11-围挡板;12-围挡框架;13-桩管;21-插装预埋件;22-叉车垫铁;23-防水线盒;24- Z字型安装钢角板;25-安装钢垫片;26-叉装槽;27-线管;211-对接法兰;212-插接管;213-内螺纹销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1~图10所示,钢砼复合装配式围挡,包括,围挡1和混凝土围挡基座2,所述的围挡1包括,围挡板11、围挡框架12、桩管13,围挡板11安装在围挡框架12内,围挡框架12底部设有钢制的桩管13;
所述的混凝土围挡基座2包括有,插装预埋件21、叉车垫铁22、防水线盒23、Z字型安装钢角板24、安装钢垫片25,混凝土围挡基座2一端设有凸槽,另一端设有凹槽,混凝土围挡基座2的底部对称设有两个叉车用的叉装槽26,叉装槽26内预埋有叉车垫铁22;所述的插装预埋件21、防水线盒23预埋在混凝土围挡基座2中,混凝土围挡基座2内还埋设有横向通长的线管27;
所述的插装预埋件21包括对接法兰211、插接管212、内螺纹销213;插接管212和内螺纹销213平行安装在对接法兰211上;所述的插接管212垂直贯通混凝土围挡基座2;
所述的Z字型安装钢角板24上设有与内螺纹销213相匹配的通孔;
所述的安装钢垫片25上设有与插接管212和内螺纹销213相匹配的通孔;
所述的围挡1的桩管13与混凝土围挡基座2中插装预埋件21的插接管212插接;通过Z字型安装钢角板24与内螺纹销213螺栓连接固定围挡1。
进一步,所述的混凝土围挡基座2上设有反光警示条。
所述的围挡框架12上设有警示灯。
所述的桩管13为直径45mm的钢管制成。
所述的围挡框架12采用矩形钢管制成。
实施过程:混凝土围挡基座2在工厂按预制构件方式生产,围挡1和混凝土围挡基座2在现场进行安装;相邻的混凝土围挡基座2通过其两侧的凸槽和凹槽相互对接,横向的线管27相互连通;围挡1的桩管13与混凝土围挡基座2中插装预埋件21的插接管212插接;安装钢垫片25用于安装时接触面垫平,再通过Z字型安装钢角板24与内螺纹销213螺栓连接固定围挡1,形成一个完整并具有相当刚性的整体。
本实用新型不再使用膨胀螺栓等连接件与地面进行破坏性连接,不使用斜支撑杆占用更多空间,减少生产成本;利用本身围挡基座的稳定性使上部结构在受到风阻的情况下不会产生偏斜等问题;整个安装方式简单易用,适合范围广;一个围挡单元安装过程平均每块仅仅需要3分钟左右,而拆卸时,时间只有不到一分钟半;整个结构均进行了力学与风阻实验,在保证自身的安全稳定的情况下,本身不受地形与路面条件约束,同时不会给道路带来负担与破坏,增加了使用安全性;可拆卸方式也为运输过程减少放置搬运的问题,大大降低了运输成本;本产品使用较为成熟的钢制品技术与预制构件结合的方式,适合工业规模化生产,将传统的建筑、交通、施工等多方面的性能结合,并产生类似于隔离带、路缘石、防护、展示、庇荫等多种用途于一身的功能化集合,具有很好的实用性和推广价值。

Claims (5)

1.一种钢砼复合装配式围挡,其特征在于,包括,围挡(1)和混凝土围挡基座(2),所述的围挡(1)包括,围挡板(11)、围挡框架(12)、桩管(13),围挡板(11)安装在围挡框架(12)内,围挡框架(12)底部设有钢制的桩管(13);
所述的混凝土围挡基座(2)包括有,插装预埋件(21)、叉车垫铁(22)、防水线盒(23)、Z字型安装钢角板(24)、安装钢垫片(25),混凝土围挡基座(2)一端设有凸槽,另一端设有凹槽,混凝土围挡基座(2)的底部对称设有两个叉车用的叉装槽(26),叉装槽(26)内预埋有叉车垫铁(22);所述的插装预埋件(21)、防水线盒(23)预埋在混凝土围挡基座(2)中,混凝土围挡基座(2)内还埋设有横向通长的线管(27);
所述的插装预埋件(21)包括对接法兰(211)、插接管(212)、内螺纹销(213);插接管(212)和内螺纹销(213)平行安装在对接法兰(211)上;所述的插接管(212)垂直贯通混凝土围挡基座(2);
所述的Z字型安装钢角板(24)上设有与内螺纹销(213)相匹配的通孔;
所述的安装钢垫片(25)上设有与插接管(212)和内螺纹销(213)相匹配的通孔;
所述的围挡(1)的桩管(13)与混凝土围挡基座(2)中插装预埋件(21)的插接管(212)插接;通过Z字型安装钢角板(24)与内螺纹销(213)螺栓连接固定围挡(1)。
2.根据权利要求1所述的钢砼复合装配式围挡,其特征在于,所述的混凝土围挡基座(2)上设有反光警示条。
3.根据权利要求1所述的钢砼复合装配式围挡,其特征在于,所述的围挡框架(12)上设有警示灯。
4.根据权利要求1所述的钢砼复合装配式围挡,其特征在于,所述的桩管(13)为直径45mm的钢管制成。
5.根据权利要求1所述的钢砼复合装配式围挡,其特征在于,所述的围挡框架(12)采用矩形钢管制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107724778A (zh) * 2017-10-17 2018-02-23 蒋先正 施工临时围栏
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