CN206308787U - 一种框架式排水井拱板安装装置 - Google Patents

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CN206308787U CN201621400441.1U CN201621400441U CN206308787U CN 206308787 U CN206308787 U CN 206308787U CN 201621400441 U CN201621400441 U CN 201621400441U CN 206308787 U CN206308787 U CN 206308787U
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唐文超
李启轩
李瑞林
李瑾
贾晔
王敬瑞
张强强
陈欢
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Abstract

本实用新型涉及一种框架式排水井拱板安装装置,包括环形轨道和连接在所述环形轨道下的起吊葫芦,所述起吊葫芦可沿环形轨道转动,所述环形轨道通过支撑梁与排水井圈梁可拆卸连接,所述环形轨道的中心与排水井中心重合。该装置使用省时省力,且能够防止运送拱板的浮桥或船只侧翻。

Description

一种框架式排水井拱板安装装置
技术领域
本发明涉及一种排水井拱板安装装置及使用方法,尤其涉及较大直径框架式排水井拱板的安装装置及其使用方法,属于冶金矿山领域。
背景技术
现有尾矿库框架式排水井在使用过程中,采用拱板封堵进水口,拱板安装在相邻立柱之间。由于在尾矿库投入使用时,排水井四周多为水域,采用浮桥或船只将拱板运至排水井处后,只能采用人工搬运,至少需要2~3名身强力壮的工人共同作业才能完成,费时费力;另外,人工搬抬拱板用力不均,会导致浮桥或船只侧翻。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种方便安装框架式排水井拱板的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种框架式排水井拱板安装装置,包括环形轨道和连接在所述环形轨道下的起吊葫芦,所述起吊葫芦可沿环形轨道转动,所述环形轨道通过支撑梁与排水井圈梁可拆卸地连接,所述环形轨道的中心与排水井中心重合。
进一步,所述起吊葫芦卡接在所述环形轨道下端。
进一步,所示支撑梁呈L型结构。
进一步,所述环形轨道上焊接卡槽,所述支撑梁的一端插接在所述卡槽内,所述支撑梁的另一端与所述排水井圈梁的内侧通过膨胀螺丝连接。
进一步,相邻的两个排水井立柱间至少设置一个支撑梁。
进一步,所述起吊葫芦为手拉葫芦或者电动葫芦。
本实用新型的有益效果是:使用起吊葫芦吊升拱板,并沿环形轨道将拱板放置到合适的位置,只需要1个人就能够完成该工作,省时省力,且能够保证浮桥或船只不会侧翻;环形轨道可以拆卸,根据需要安装到不同高度的排水井圈梁上,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的纵剖示意图;
图2为本实用新型的横剖示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中支撑板结构示意图;
图5为环形轨道和卡槽的横剖示意图;
在附图中,各标号所表示的部件名称列表如下:1、井座,2、立柱,3圈梁,4、轨道,5、起吊葫芦,6、卡槽,7、支撑梁,8、膨胀螺丝,9、拱板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图5所示,一种框架式排水井拱板安装装置,包括环形轨道4和连接在所述环形轨道4下的起吊葫芦5,所述起吊葫芦5可沿环形轨道4转动,所述环形轨道4通过支撑梁7与排水井圈梁3可拆卸地连接,按照进水口的高度确定安装环形轨道的高度,当进水口至轨道间的高度差不足2.0m时,就将轨道拆卸下来,安装到上一层排水井圈梁3处;所述环形轨道4的中心与排水井中心重合。
所示支撑梁7呈L型结构。所述环形轨道4上焊接卡槽6,所述支撑梁7的一端插接在所述卡槽6内,所述支撑梁7的另一端与所述排水井圈梁3的内侧通过膨胀螺丝8连接。相邻的两个立柱2间至少设置一个支撑梁7。
本实用新型的安装及使用方法如下:
(1)确定轨道直径
根据排水井施工图确定圈梁3的直径D和立柱2凸出部分高度d,再根据起吊葫芦5的型号查找轨道内侧距立柱2间的最小宽度,最终确定所需轨道4的直径D0
(2)焊接卡槽和支撑梁
根据拱板9、起吊葫芦5、轨道4的重量确定支撑梁7的大小和数量,根据需要在轨道4顶部焊接相应数量的卡槽6,均匀布置。
(3)组装
在排水井施工完毕后,首先,沿排水井将轨道焊接成环形轨道4;其次,用起吊葫芦5将轨道4吊至圈梁3处;然后,将焊制好的支撑梁7插入卡槽6中;最后,为防止地震等因素而产生偏移,采用膨胀螺丝8将支撑梁7锚固在圈梁3上。
(4)使用
设备安装好后,先进行调整,检验是否符合承重要求,支撑梁7有无变形,试运行后轨道4有无偏移现象,合格后投入使用。
(5)移动
根据使用要求,需移动装置时:①先拆卸膨胀螺丝8,并采用起吊葫芦5(采用滑轮将拉力均匀分布于轨道上)将环形轨道起吊0.3~0.5m后,再将支撑梁7从卡槽6中拔出;②根据需要将环形轨道吊至适用的圈梁上方约0.5m处;③将拔出的支撑梁7再插入相应的卡槽6中;④调整轨道位置,使得轨道中心与排水井中心重合;⑤试运行。
(6)回收
排水井使用完毕后,将该装置拆卸回收,若有其他排水井,可继续利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种框架式排水井拱板安装装置,其特征在于,包括环形轨道和连接在所述环形轨道下的起吊葫芦,所述起吊葫芦可沿环形轨道转动,所述环形轨道通过支撑梁与排水井圈梁可拆卸连接,所述环形轨道的中心与排水井中心重合。
2.根据权利要求1所述的一种框架式排水井拱板安装装置,其特征在于,所示支撑梁呈L型结构。
3.根据权利要求2所述的一种框架式排水井拱板安装装置,其特征在于,所述环形轨道上焊接卡槽,所述支撑梁的一端插接在所述卡槽内,所述支撑梁的另一端与所述排水井圈梁的内侧通过膨胀螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种框架式排水井拱板安装装置,其特征在于,相邻的两个排水井立柱间至少设置一个支撑梁。
5.根据权利要求1所述的一种框架式排水井拱板安装装置,其特征在于,所述起吊葫芦为手拉葫芦或者电动葫芦。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109235616A (zh) * 2018-11-16 2019-01-18 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 一种尾矿坝排水井拱板安装方法
CN110552703A (zh) * 2019-09-27 2019-12-10 中铁工程装备集团有限公司 一种应用于竖井施工的管片安装系统

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