CN206306659U - 压印装置、图文薄膜以及薄膜制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压印装置、图文薄膜以及薄膜制品。该压印装置包括：传动机构，用于沿预设路线传送涂覆有第一聚合物的承载体，所述传动机构包括放料辊和收料辊，所述承载体的两端分别缠绕在所述放料辊和所述收料辊上；压印机构，与所述承载体对应设置，其包括与所述承载体相配合的压辊，所述压辊具有用于滚动时在所述第一聚合物上压印图文的图文版式；第一固化机构，用于固化带图文的第一聚合物。利用本实用新型公开的压印装置可以进行连续生产。

Description

压印装置、图文薄膜以及薄膜制品

技术领域

本申请涉及模具压印技术领域，特别涉及一种压印装置、图文薄膜以及薄膜制品。

背景技术

压印是指将压印材料置于模具和基材之间，在压力作用下使压印材料充塞进有起伏结构的模具中，固化后脱模完成模具图形复制的技术。压印，特别是微纳米压印，在光学膜、防伪标签、光碟、微机电系统等图形化设备中有着不可替代的作用。微纳米压印技术具有操作简单、极限分辨率高、重复性好等优点。

目前，常用的压印技术主要是柔性基材进行单面压印，即使用板状模具在基材上一面接着一面进行压印，其主要是利用不形变的模具压印涂覆在基材上的压印材料，从而得到图文薄膜。

在实现本申请过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有技术中采用这种单面压印方式的压印装置每压印一次，需要移动静止的模具或基材后再进行下一次压印，这导致其进行不能连续生产。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种压印装置，以实现可以连续生产的目的。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种压印装置是这样实现的：

本申请实施例提供了一种压印装置，包括：

传动机构，用于沿预设路线传送涂覆有第一聚合物的承载体，所述传动机构包括放料辊和收料辊，所述承载体的两端分别缠绕在所述放料辊和所述收料辊上；

压印机构，与所述承载体对应设置，其包括与所述承载体相配合的压辊，所述压辊具有用于滚动时在所述第一聚合物上压印图文的图文版式；

第一固化机构，用于固化带图文的第一聚合物。

可选的，在至少一实施例中，所述压印机构还包括：

第一支撑元件，其设置于所述压辊的周向外侧，所述第一支撑元件与所述压辊之间形成有供所述承载体穿过的第一碾压间隙，所述第一支撑元件用于配合所述压辊压印位于所述第一碾压间隙中的第一聚合物，以在所述第一聚合物上形成图文。

可选的，在至少一实施例中，所述第一支撑元件包括第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和所述第二支撑辊设置于所述压辊的两侧，所述第一碾压间隙位于所述第一支撑辊和所述压辊之间。

可选的，在至少一实施例中，所述压辊的底端高度小于所述第一支撑辊和所述第二支撑辊的顶端高度，或，所述压辊的底端高度位于所述第一支撑辊顶端高度和所述第二支撑辊的顶端高度之间。

可选的，在至少一实施例中，所述图文版式包括凹版图文或凸版图文。

可选的，在至少一实施例中，所述压辊在压印所述第一聚合物的过程中与所述承载体保持相对静止。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

第一剥离机构，设置于所述第一固化机构之后，其用于将固化后的所述第一聚合物从所述承载体上剥离。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

压盖机构，设置于所述压印机构之后，包括用于在压印后的第一聚合物上压盖第二聚合物。

可选的，在至少一实施例中，承载具有图文的第一聚合物和具有图文的第二聚合物的承载体缠绕在所述收料辊上。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

第二固化机构，用于固化压盖到固化后的所述第一聚合物上的第二聚合物。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

第二剥离机构，设置于所述第二固化结构之后，其用于将固化后的所述第一聚合物和所述第二聚合物从所述承载体上剥离，和/或，用于将固化后的所述第二聚合物从固化后的所述第一聚合物上剥离。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

第一涂覆机构，用于往所述承载体上涂覆所述第一聚合物。

可选的，在至少一实施例中，所述压印装置还包括：

第二涂覆机构，设置于所述压盖机构的上方或位于第一固化机构和压盖机构之间的承载体的上方，其用于往所述压盖机构的外表面或固化后的所述第一聚合物上涂覆第二聚合物。可选的，在至少一实施例中，所述第一固化机构包括：

第一固化件，用于初步固化压印后的第一聚合物，和/或，

第二固化件，设置于所述压印机构之后，用于加强固化压印后的第一聚合物。

可选的，在至少一实施例中，所述第一固化件与所述第一压辊上下对应设置，或，所述第一固化件设置于所述第一支撑元件之中。

可选的，在至少一实施例中，所述第一固化件和/或所述第二固化件包括热固化源或光固化源。

本申请实施例还提供了一种图文薄膜，包括：

第一图文层，所述第一图文层形成在所述承载体上；

第二图文层，所述第二图文层形成在所述第一图文层上，所述第二图文层与所述第一图文层相匹配。

可选的，在至少一实施例中，所述第一图文层包括第一凹入部和第一凸起部，所述第二图文层包括第二凹入部和第二凸起部，所述第一凹入部与所述第二凸起部相对应，所述第一凸起部与所述第二凹入部相对应。

本申请实施例还提供了一种图文薄膜，包括具有凹和/或凸图文的第一聚合物层，及相对于所述第一聚合物层可剥离且具有凸和/或凹图文的第二聚合物层，所述第一聚合物层上的图文与所述第二聚合物层上的图文相互啮合。

可选的，在至少一实施例中，所述图文薄膜还包括承载体，所述第一聚合物层设置于所述承载体上。

本申请实施例还提供了一种薄膜制品，其包括收料辊及卷绕于所述收料辊上的上述图文薄膜。

由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例所提供的压印装置包括传动机构、压印机构以及第一固化机构，其中，压印机构包括与所述承载体相配合的压辊，通过所述压辊可以在承载体上的第一聚合物上滚动压印图文，从而实现了连续生产的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的压印装置的一个实施例的结构示意图。

图2是第一压辊上的图文结构的示意图。

图3是所制备的图文薄膜的一种结构示意图。

图4是所制备的图文薄膜的另一种结构示意图。

图5是本申请提供的压印装置的另一种结构示意图。

图6是本申请提供的压印装置的另一种结构示意图。

图7是所制备的图文薄膜的另一种结构示意图。

图8是所制备的图文薄膜的另一种结构示意图。

图9是本申请提供的压印装置的另一种结构示意图。

图10是本申请提供的压印装置的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件时，可以理解为该元件可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为位于另一个元件“之后”时，可以理解为该元件可以直接位于另一个元件之后或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本申请所使用的所有技术和科学术语与本领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式，并不构成对申请的限制。本申请所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意组合。

下面结合附图对本申请实施例所提供的压印装置及利用该装置制备的图文薄膜进行详细说明。

如图1所示，本申请实施例提供的一种压印装置包括：传动机构、压印机构以及第一固化机构。其中，传动机构可以用于沿预设路线传送涂覆有待压印第一聚合物的承载体1，其可以包括放料辊2和收料辊3。在传送过程中，放料辊2和收料辊3的转动方向相同。承载体1的两端分别缠绕在放料辊1和收料辊2上。承载体1可以为柔性透明的基材，例如PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，也可以为其它材质。所述第一聚合物可以为热固化树脂和/或光固化树脂等材料，例如UV(ultraviolet，紫外线)胶。所述第一聚合物可以在传送之前涂覆于承载体1上，也可以在传送的过程中涂覆于承载体1上。所述承载体1的第一聚合物可以手动涂覆，也可以利用相关仪器来涂覆。

压印机构可以设置于放料辊2和收料辊3之间，其可以包括压辊4以及第一支撑元件5。第一支撑元件5可以设置于压辊4的周向外侧。第一支撑元件5可以包括第一支撑辊51和/或第二支撑辊52，第一支撑辊51和第二支撑辊52可以对称或非对称设置于压辊4的两侧。第一支撑辊51和第二支撑辊52的数量可以为一个，也可以是多个。第二支撑辊52可以用于延长压辊4与第一聚合物的接触时间，以加强压印效果，也可以用于转动时给与第一支撑辊作用力，以帮助第一聚合物脱离压辊4。第一支撑元件5与压辊4之间可以形成可供承载体1穿过的可调的第一碾压间隙。所述第一碾压间隙具体的可以位于第一支撑辊51和压辊4之间。承载体1在穿过第一碾压间隙后，继续穿过第二支撑辊52和压辊4之间的间隙。压辊4的外表面设有图文版式，第一支撑元件5可以用于配合压辊4将其外表面的图文版式压印到位于所述第一碾压间隙中的第一聚合物上，从而在第一聚合物上形成图文。压辊4的外表面上的图文版式可以通过雕刻形成，也可以通过套设具有图文的模具来形成。所述图文版式可以为凹版图文，例如凹槽，也可以为凸版图文，例如凸起，如图2所示。

在传送承载体1的过程中，压辊4和承载体1可以保持相对静止，即压辊4的转动速度和承载体1的传送速度可以相同，这可以使得在承载体1上的第一聚合物通过第一碾压间隙时，第一聚合物上同一位置在第一碾压间隙中不同位置处的压印图文相同，从而可以保证所形成图文的清晰度。在工作过程中，第一支撑辊51和第二支撑辊52可以保持静止，也可以转动，其转动方向与压辊4的转动方向相反，从而可以形成对所述第一聚合物进行压印的作用力。而且，可以通过调节第一支撑辊51和第二支撑辊52的转速来调节作用力的大小，从而可以控制第一碾压间隙中第一聚合物的厚度。此外，第一支撑辊51和第二支撑辊52可以起到支撑的作用，使承载体处于张紧状态，从而可以保证第一聚合物压印后的图文效果。第一支撑辊51和第二支撑辊52的形状、尺寸可以相同，也可以不同。第一支撑辊51和第二支撑辊52的顶端可以与放料辊2、收料辊3处于同一水平位置，从而使得承载体1可以水平传送。此外，第一支撑辊51的顶端和第二支撑辊52的顶端所在高度可以不同。相应的，压辊的底端高度可以低于或高于第一支撑辊和第二支撑辊的顶端高度，也可以位于第一支撑辊的顶端高度和第二支撑辊的顶端高度之间，如此，承载体开始在一个水平高度传送，而运行至第一支撑辊和第二支撑辊之间时，因压辊的原因将会低于或高于前述的水平高度，以此增加压辊对第一聚合物的压力，从而使压印效果更佳。

第一固化机构可以用于固化压印后承载体1上的带有图文的第一聚合物，固化后的第一聚合物形成第一图文层。该图文层可以独自构成图文薄膜，也可以和承载体一起构成图文薄膜。第一固化机构可以包括第一固化件6和/或第二固化件7。其中，第一固化件6可以用于固化压印后的第一聚合物，其可以与压辊4上下对应设置，具体的可以是指其与压辊4可以分别位于第一支撑辊51和第二支撑辊52的上下两侧，如图1所示；第一固化件6也可以设置于任何一个或多个支撑辊中。第二固化件7可以设置于压印机构4和收料辊3之间，其可以用于进一步固化(即加强固化)压印后的第一聚合物，以使图文效果更好。第一固化件6和/或第二固化件7均可以为光固化源或热固化源，例如UV灯。

在一实施例中，图1中的压印装置的工作过程可以描述如下：驱动放料辊2、收料辊3、压辊4、第一支撑辊51以及第二支撑辊52转动，其中压辊4的转动方向与放料辊2、收料辊3、第一支撑辊51和第二支撑辊52的转动方向相反；放料辊2的转动带动承载体1向前传送，同时在承载体1上涂覆UV胶；当UV胶随着承载体1传送至压辊4与第一支撑辊51和第二支撑辊52之间的第一碾压间隙时，在压辊4和两个支承辊之间所形成的作用力的作用下对UV胶进行压印；在对UV胶进行压印的过程中，启动位于压辊4下方的UV灯6对压印中的UV胶进行固化；待UV胶的压印部分离开第一碾压间隙后，利用位于承载体1上方的UV灯7对压印的UV胶进行进一步固化，完成固化的UV胶形成第一图文层8被继续传送至收料辊，完成对UV胶的压印工作，得到图文薄膜，如图3-图4所示。

通过上述描述可以看出，本申请实施例所提供的压印装置包括压辊和第一支撑元件，并且所述第一支撑元件设置于所述压辊的周向外侧，所述第一支撑元件与压辊之间形成有供承载体穿过的第一碾压间隙，所述压辊的外周面设置有图文版式，所述第一支撑元件用于配合压辊在位于所述第一碾压间隙中的第一聚合物上形成图文，从而在压辊滚动(或转动)的过程中，可以对承载体上的第一聚合物进行连续压印，从而实现了连续生产的目的，并且由于压辊在压印图文的过程中与承载体保持相对静止，从而可以保证在压印的过程中第一聚合物上的同一位置在第一碾压间隙中每一点处的压印图文都相同，这可以提高图文薄膜的图文效果(图文效果可以理解为图文分辨率或清晰度)的目的。此外，该压印装置结构简单，其采用了卷对卷工艺，利用该压印装置生产图文薄膜的效率高。

在另一实施例中，如图5所示，该压印装置还可以包括第一剥离机构9，其可以设置于收料辊3附近，具体的可以是设置于第一固化结构和收料辊3之间，也可以设置于收料辊3之后。第一剥离机构可以为可转动的辊轮，其转动方向可以与收料辊3相同，也可以相反。第一剥离机构9可以用于将固化后所得到的第一图文层从承载体1上剥离，从而得到没有基底的单层图文薄膜，这可以降低所得到的图文薄膜的厚度。剥离后的第一图文层可以缠绕在第一剥离机构9上，承载体1可以缠绕在收料辊3上。

本申请实施例还提供了另一种压印装置，如图6所示。该压印装置除了包括图1中所示的传动机构、压印机构以及第一固化机构之外，也还可以包括压盖机构10和第二固化结构。其中，压盖机构可以设置于压印机构之后，其可以用于在压印后的第一聚合物上压盖第二聚合物。具体的，可以利用点胶、刷子、喷墨打印、丝网印刷等方式在压印后的第一聚合物上设置第二聚合物。所述第二聚合物在压盖前或压盖过程中涂覆于压盖机构10的外表面或固化后的所述第一聚合物上。所述第二聚合物也可以为热固化树脂和/或光固化树脂等材料，所述第二聚合物在被压盖后，其上也形成有与压辊4上的图文版式相同的图文。

需要说明的是，在本申请的附图中所示的压盖机构仅为其示意图，并不能以此来限定其真实结构。

第二固化机构可以用于固化压印到所述第一图文层(即带有图文的固化后的第一聚合物)上的第二聚合物。第二固化机构可以包括第一固化件12和/或第二固化件13。对第二固化机构的相关描述，可以参考对第一固化机构的相关描述，在此不再赘叙。

固化后的所述第二聚合物可以形成第二图文层，如图7-图8所示。第二图文层14也可以作为保护结构，其可以形成在第一图文层8的上方，从而可以对第一图文层8起到保护作用。承载体1、第一图文层8以及第二图文层14构成了图文薄膜。

在利用该压印装置制备图文薄膜后，承载具有图文的第一聚合物(即第一图文8层)和具有图文的第二聚合物(即第二图文层14)的承载体1可以缠绕在收料辊3上。

在另一实施例中，如图9所示，该压印装置也可以包括第二剥离机构15，其可以设置于所述第二固化机构和收料辊3之间，也可以设置于收料辊3之后。第二剥离机构15也可以为可转动的辊轮，其转动方向可以与收料辊3相同，也可以相反。第二剥离机构15可以用于将所述第一图文层和所述第二图文层从所述承载体上剥离，得到没有承载体(即基底)的图文薄膜，此时图文薄膜可以缠绕在第二剥离机构上，承载体可以缠绕在收料辊上；也可以用于将所述第二图文层从所述第一图文层上剥离，得到由第二图文层构成的单层薄膜以及由第一图文层和承载体构成的双层薄膜，此时所述单层薄膜可以缠绕在第二剥离机构上，所述双层薄膜可以缠绕在收料辊上。

上述实施例中的压印装置还可以包括第一涂覆机构16，如图10所示。第一涂覆机构16可以用于往承载体1上涂覆第一聚合物和/或第二聚合物；也可以用于往压盖机构10的外表面涂覆第二聚合物。此外，也可以通过设置第二涂覆机构来往压盖机构10的外表面或固化后第一聚合物上涂覆第二聚合物。第二涂覆机构可以设置于压盖机构的上方或位于第一固化机构和压盖机构之间的承载体的上方。通过利用第一涂覆机构16和/或第二涂覆机构可以节省涂覆聚合物的人力，也可以控制所涂覆聚合物的用量。

通过上述描述可以看出，本申请实施例所提供的压印装置包括压辊和第一支撑元件，在压辊滚动的过程中，可以对位于第一碾压间隙中承载体上的第一聚合物进行连续压印，而不是间歇性压印，从而实现了连续生产的目的，并且由于压辊在压印图文的过程中与承载体保持相对静止，从而可以保证压印过程中第一聚合物上同一位置的压印图文相同，从而可以提高图文薄膜的图文效果。而且，该压印装置还包括压盖机构，利用该压盖机构可以在第一图文层上形成第二图文层或作为保护结构，从而可以防止外界对第一图文层的破坏。此外，该压印装置还包括第二剥离机构，利用该第二剥离机构可以将第二图文层和第一图文层分离，从而可以同时得到两个图文薄膜，这提高了生产效率。

本申请实施例还提供了一种利用上述压印装置制备的图文薄膜，如图7-图8所示。

在一实施例中，该图文薄膜可以包括第一图文层8以及形成在第一图文层8上的第二图文层14。其中，第一图文层8与第二图文层14相匹配，这可以理解为第一图文层8的第一凹入部与第二图文层14的第二凸起部相对应，即第二图文层14的第二凸起部可以嵌入第一图文层8的第一凹入部中；第一图文层8的第一凸起部与第二图文层14的第二凹入部相对应，即第一图文层8的第一凸起部可以嵌入第二图文层14的第二凹入部中。所述第一凹入部和所述第二凹入部均可以包括一个或多个凹槽，所述第一凸起部和所述第二凸起部均可以包括一个或多个凸起。

在另一实施例中，该图文薄膜还可以包括承载体1，其位于第一图文层8的下方，其可以用于支撑第一图文层8和第二图文层14。

本申请实施例还提供了一种利用上述压印装置制备的图文薄膜，其可以包括具有凹和/或凸图文的第一聚合物层(即，第一图文层8)，及相对于所述第一聚合物层可剥离且具有凸和/或凹图文的第二聚合物层(即，第二图文层14)，所述第一聚合物层上的图文与所述第二聚合物层上的图文相互啮合。在一实施例中，该图文薄膜还可以包括承载体1，所述第一聚合物层可以设置于承载体1上。

本申请实施例还提供了一种薄膜制品，其可以包括收料辊3及卷绕于收料辊3上的上述实施例中所描述的图文薄膜。

本申请中描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。并且，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (22)

1.一种压印装置，其特征在于，包括：

传动机构，用于沿预设路线传送涂覆有第一聚合物的承载体，所述传动机构包括放料辊和收料辊，所述承载体的两端分别缠绕在所述放料辊和所述收料辊上；

压印机构，与所述承载体对应设置，其包括与所述承载体相配合的压辊，所述压辊具有用于滚动时在所述第一聚合物上压印图文的图文版式；

第一固化机构，用于固化带图文的第一聚合物。

2.根据权利要求1所述的压印装置，其特征在于，所述压印机构还包括：

第一支撑元件，其设置于所述压辊的周向外侧，所述第一支撑元件与所述压辊之间形成有供所述承载体穿过的第一碾压间隙，所述第一支撑元件用于配合所述压辊压印位于所述第一碾压间隙中的第一聚合物，以在所述第一聚合物上形成图文。

3.根据权利要求2所述的压印装置，其特征在于，所述第一支撑元件包括第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊和所述第二支撑辊设置于所述压辊的两侧，所述第一碾压间隙位于所述第一支撑辊和所述压辊之间。

4.根据权利要求3所述的压印装置，其特征在于，所述承载体穿过所述第一碾压间隙以及所述第二支撑辊与所述压辊之间的间隙。

5.根据权利要求3所述的压印装置，其特征在于，所述压辊的底端高度低于或高于所述第一支撑辊和所述第二支撑辊的顶端高度，或，所述压辊的底端高度位于所述第一支撑辊顶端高度和所述第二支撑辊的顶端高度之间。

6.根据权利要求1所述的压印装置，其特征在于，所述图文版式包括凹版图文或凸版图文。

7.根据权利要求1-6任一项所述的压印装置，其特征在于，所述压辊在压印所述第一聚合物的过程中与所述承载体保持相对静止。

8.根据权利要求1-6任一项所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

第一剥离机构，设置于所述第一固化机构之后，其用于将固化后的所述第一聚合物从所述承载体上剥离。

9.根据权利要求1-6任一项所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

第一涂覆机构，用于往所述承载体上涂覆所述第一聚合物。

10.根据权利要求1-6任一项所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

压盖机构，设置于所述压印机构之后，用于在压印后的第一聚合物上压盖第二聚合物。

11.根据权利要求10所述的压印装置，其特征在于，承载具有图文的第一聚合物和具有图文的第二聚合物的承载体缠绕在所述收料辊上。

12.根据权利要求10所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

第二固化机构，用于固化压盖到固化后的所述第一聚合物上的第二聚合物。

13.根据权利要求12所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

第二剥离机构，设置于所述第二固化结构之后，其用于将固化后的所述第一聚合物和所述第二聚合物从所述承载体上剥离，和/或，用于将固化后的所述第二聚合物从固化后的所述第一聚合物上剥离。

14.根据权利要求10所述的压印装置，其特征在于，所述压印装置还包括：

第二涂覆机构，设置于所述压盖机构的上方或位于第一固化机构和压盖机构之间的承载体的上方，其用于往所述压盖机构的外表面或固化后的所述第一聚合物上涂覆第二聚合物。

15.根据权利要求2-5任一项所述的压印装置，其特征在于，所述第一固化机构包括：

第一固化件，用于初步固化压印后的第一聚合物，和/或，

第二固化件，设置于所述压印机构之后，用于加强固化压印后的第一聚合物。

16.根据权利要求15所述的压印装置，其特征在于，所述第一固化件与所述压辊上下对应设置，或，所述第一固化件设置于所述第一支撑元件之中。

17.根据权利要求15所述的压印装置，其特征在于，所述第一固化件和/或所述第二固化件包括热固化源或光固化源。

18.一种利用上述权利要求中任一项所述的压印装置制备的图文薄膜，其特征在于，该图文薄膜包括：

第一图文层，所述第一图文层形成在所述承载体上；

第二图文层，所述第二图文层形成在所述第一图文层上，所述第二图文层与所述第一图文层相匹配。

19.根据权利要求18所述的图文薄膜，其特征在于，所述第一图文层包括第一凹入部和第一凸起部，所述第二图文层包括第二凹入部和第二凸起部，所述第一凹入部与所述第二凸起部相对应，所述第一凸起部与所述第二凹入部相对应。

20.一种利用如权利要求1至17中任一项所述的压印装置制备的图文薄膜，其特征在于，其包括具有凹和/或凸图文的第一聚合物层，及相对于所述第一聚合物层可剥离且具有凸和/或凹图文的第二聚合物层，所述第一聚合物层上的图文与所述第二聚合物层上的图文相互啮合。

21.根据权利要求20所述的图文薄膜，其特征在于，所述图文薄膜还包括承载体，所述第一聚合物层设置于所述承载体上。

22.一种薄膜制品，其特征在于，其包括收料辊及卷绕于所述收料辊上的如权利要求18至21所述的图文薄膜。