CN206306308U - 一种管道生产用聚乙烯熔化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道生产用聚乙烯熔化设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有上粉碎盘，上粉碎盘的安装孔固定套接有转轴，所述转轴穿过粉碎箱的上下侧壁体并与粉碎箱的上下侧壁体相转动连接，所述上粉碎盘的上表面开设有环形凹槽；本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，对聚乙烯原料的粉碎能够提高聚乙烯的熔融效率，并且能够将颗粒径大的聚乙烯原料循环进行粉碎，直至粉碎至所需要的标准，并且能够对位于储料箱内的聚乙烯原料进行预加热，通过第一V型板的转动，能够避免聚乙烯原料堵塞第二落料口。

Description

一种管道生产用聚乙烯熔化设备
技术领域
本实用新型涉及一种管道生产设备，具体是一种管道生产用聚乙烯熔化设备。
背景技术
聚乙烯管道应用范围广，从用于天然气小截面黄管到用于工业和城市管道的厚壁黑管，并且其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。发展到今天，聚乙烯管道的连接技术已经非常成熟可靠，统计数字表明，聚乙烯管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
聚乙烯塑料很多在使用后就被丢弃，往往会造成大量的白色垃圾，影响美观的同时也在破坏着我们的生态环境，如何回收利用聚乙烯塑料已引起各国科研工作者的普遍重视。当前聚乙烯塑料的回收一般是先用机器粉碎塑料，再使用另外一台机器熔化，需要两种设备，需要两次操作，增加了成本，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道生产用聚乙烯熔化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道生产用聚乙烯熔化设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有上粉碎盘，上粉碎盘的安装孔固定套接有转轴，所述转轴穿过粉碎箱的上下侧壁体并与粉碎箱的上下侧壁体相转动连接，所述上粉碎盘的上表面开设有环形凹槽，环形凹槽的下部均匀开设有若干通孔，所述上粉碎盘的下部均匀固定连接有若干上粉碎凸起，所述上粉碎盘的下部设置有下粉碎盘，下粉碎盘的安装孔固定套接有空心柱，空心柱的底端与粉碎箱的下侧壁体相固定连接，所述转轴穿过空心柱，所述粉碎箱的下部固定连接有储料箱，所述转轴穿过储料箱的上下侧壁体并与储料箱的上下侧壁体相转动连接，所述粉碎箱的下侧壁体和储料箱的上侧壁体分别开设有第一落料口，位于储料箱内的转轴的外表面的下部左右侧旋转对称设置有第一V型板，位于储料箱内的转轴的外表面的上部左右侧旋转对称设置有第二V型板，所述第一V型板和第二V型板的上下位置相对应，第一V型板和第二V型板之间均匀设置有若干钢丝线，钢丝线的两端与第一V型板和第二V型板相固定连接，所述储料箱的下部固定连接有熔融箱，所述储料箱的下侧壁体和熔融箱的上侧壁体的左右侧分别对称开设有第二落料口，所述熔融箱的外侧壁固定套接有固定箱，固定箱内安装有若干电机热棒组，所述储料箱的侧壁安装有风机，风机的进风端与固定箱的上侧壁体相接通，风机的出风端与储料箱的侧壁相接通，所述熔融箱的下部均匀开设有出料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的内部下侧设置有倾斜筛网，倾斜筛网的端部与粉碎箱的内壁相固定连接，位于倾斜筛网下倾斜端的粉碎箱的侧壁开设有循环出料口，所述粉碎箱的侧壁固定连接有回料箱，粉碎箱的内部通过循环出料口与回料箱的内部相接通，位于循环出料口下部的回料箱的内壁固定连接有弹性布，弹性布的下部设置有凸轮，所述凸轮的安装孔固定套接有转动柱，转动柱的两端分别与回料箱的侧壁相转动连接，所述回料箱的左侧内壁上部固定连接有右端向下的第一倾斜板，所述粉碎箱的左侧外壁上部固定连接有右端向下的第二倾斜板，位于第二倾斜板右侧的粉碎箱的左侧壁体开设有循环进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与粉碎箱的上侧壁体相接触处通过轴承相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与储料箱的下侧壁体相接触处通过轴承相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二落料口位于第一V型板的弯折处的转动轨迹上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的顶端固定套接有从动锥齿轮，所述粉碎箱的上部固定安装有电机，电机的输出轴固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的上侧壁体右侧接通有进料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述熔融箱的下部固定连接有脚柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，对聚乙烯原料的粉碎能够提高聚乙烯的熔融效率，并且能够将颗粒径大的聚乙烯原料循环进行粉碎，直至粉碎至所需要的标准，并且能够对位于储料箱内的聚乙烯原料进行预加热，通过第一V型板的转动，能够避免聚乙烯原料堵塞第二落料口。
附图说明
图1为一种管道生产用聚乙烯熔化设备的结构示意图。
图2为一种管道生产用聚乙烯熔化设备中A-A的剖视示意图。
图中：1-粉碎箱、2-上粉碎盘、3-环形凹槽、4-通孔、5-上粉碎凸起、6-进料管道、7-转轴、8-从动锥齿轮、9-电机、10-主动锥齿轮、11-下粉碎盘、12-下粉碎凸起、13-空心柱、14-倾斜筛网、15-回料箱、16-凸轮、17-弹性布、18-第一倾斜板、19-第二倾斜板、20-第一落料口、21-第一V型板、22-第二V型板、23-钢丝线、24-熔融箱、25-第二落料口、26-出料孔、27-固定箱、28-电加热棒组、29-风机、30-脚柱、31-储料箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种管道生产用聚乙烯熔化设备，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的内部设置有上粉碎盘2，上粉碎盘2的安装孔固定套接有转轴7，所述转轴7穿过粉碎箱1的上下侧壁体并与粉碎箱1的上下侧壁体相转动连接，所述上粉碎盘2的上表面开设有环形凹槽3，环形凹槽3的下部均匀开设有若干通孔4，所述上粉碎盘2的下部均匀固定连接有若干上粉碎凸起5，所述上粉碎盘2的下部设置有下粉碎盘11，下粉碎盘11的安装孔固定套接有空心柱13，空心柱13的底端与粉碎箱1的下侧壁体相固定连接，所述转轴7穿过空心柱13，所述粉碎箱1的下部固定连接有储料箱31，所述转轴7穿过储料箱31的上下侧壁体并与储料箱31的上下侧壁体相转动连接，所述粉碎箱1的下侧壁体和储料箱31的上侧壁体分别开设有第一落料口20，位于储料箱31内的转轴7的外表面的下部左右侧旋转对称设置有第一V型板21，位于储料箱31内的转轴7的外表面的上部左右侧旋转对称设置有第二V型板22，所述第一V型板21和第二V型板22的上下位置相对应，第一V型板21和第二V型板22之间均匀设置有若干钢丝线23，钢丝线23的两端与第一V型板21和第二V型板22相固定连接，所述储料箱31的下部固定连接有熔融箱24，所述储料箱31的下侧壁体和熔融箱24的上侧壁体的左右侧分别对称开设有第二落料口25，所述熔融箱31的外侧壁固定套接有固定箱27，固定箱27内安装有若干电机热棒组28，所述储料箱31的侧壁安装有风机29，风机29的进风端与固定箱27的上侧壁体相接通，风机29的出风端与储料箱31的侧壁相接通，所述熔融箱24的下部均匀开设有出料孔26。
聚乙烯原料通过进料管道6注入到粉碎箱1内部，此时聚乙烯原料落在上粉碎盘2的环形凹槽3内，聚乙烯原料通过通孔4落入到上粉碎盘2和下粉碎盘11之间的区域，转轴7带动上粉碎盘2进行转动，聚乙烯原料通过转动的上粉碎凸起5和固定的下粉碎凸起12进行粉碎，聚乙烯颗粒通过第一落料口20落入到储料箱31内，转轴7转动带动第一V型板21和第二V型板22进行转动，并且位于下侧的第一V型板21的转动，能够搅动聚乙烯颗粒，从而避免了聚乙烯颗粒堵塞第二落料25口的情况，并且当储料箱31内的聚乙烯颗粒不多时，聚乙烯颗粒集中在第一V型板21的弯折处，第二落料口25位于第一V型板21的弯折处的转动轨迹上，因此能够将剩余不多的聚乙烯颗粒全部通过第二落料口25，通过第二落料口25的聚乙烯颗粒注入到熔融箱24内，由电加热棒组28提供热量使聚乙烯变成熔融状态，并且风机29将固定箱27内的热风注入到储料箱31内，在储料箱31内对聚乙烯颗粒进行预加热，并且位于第一V型板21和第二V型板22之间的钢丝线23对聚乙烯颗粒进行撞击，避免由于对聚乙烯颗粒进行预加热而使聚乙烯颗粒相互粘接在一起，从而导致堵塞第二落料口25的情况。
所述粉碎箱1的内部下侧设置有倾斜筛网14，倾斜筛网14的端部与粉碎箱1的内壁相固定连接，位于倾斜筛网14下倾斜端的粉碎箱1的侧壁开设有循环出料口，所述粉碎箱1的侧壁固定连接有回料箱15，粉碎箱15的内部通过循环出料口与回料箱15的内部相接通，位于循环出料口下部的回料箱15的内壁固定连接有弹性布17，弹性布17的下部设置有凸轮16，所述凸轮16的安装孔固定套接有转动柱，转动柱的两端分别与回料箱15的侧壁相转动连接，所述回料箱15的左侧内壁上部固定连接有右端向下的第一倾斜板18，所述粉碎箱1的左侧外壁上部固定连接有右端向下的第二倾斜板19，位于第二倾斜板19右侧的粉碎箱1的左侧壁体开设有循环进料口。
经过粉碎的聚乙烯原料落在倾斜筛网14上，不符合要求的聚乙烯原料通过循环出料口进入到回料箱15内，凸轮16撞击弹性布17，使落在弹性布17上的聚乙烯原料升起，经过第一倾斜板18和第二倾斜板19的作用，使部分聚乙烯原料能够通过循环进料口重新回到粉碎箱1内，对聚乙烯原料重新进行粉碎。
所述转轴7与粉碎箱1的上侧壁体相接触处通过轴承相连接。
所述转轴7与储料箱31的下侧壁体相接触处通过轴承相连接。
所述第二落料口25位于第一V型板21的弯折处的转动轨迹上。
所述转轴7的顶端固定套接有从动锥齿轮8，所述粉碎箱1的上部固定安装有电机9，电机9的输出轴固定套接有主动锥齿轮10，所述主动锥齿轮10和从动锥齿轮8相啮合连接。
所述粉碎箱1的上侧壁体右侧接通有进料管道6。
所述熔融箱24的下部固定连接有脚柱30。
本实用新型的工作原理是：聚乙烯原料通过进料管道6注入到粉碎箱1内部，此时聚乙烯原料落在上粉碎盘2的环形凹槽3内，聚乙烯原料通过通孔4落入到上粉碎盘2和下粉碎盘11之间的区域，转轴7带动上粉碎盘2进行转动，聚乙烯原料通过转动的上粉碎凸起5和固定的下粉碎凸起12进行粉碎，聚乙烯颗粒通过第一落料口20落入到储料箱31内，转轴7转动带动第一V型板21和第二V型板22进行转动，并且位于下侧的第一V型板21的转动，能够搅动聚乙烯颗粒，从而避免了聚乙烯颗粒堵塞第二落料25口的情况，并且当储料箱31内的聚乙烯颗粒不多时，聚乙烯颗粒集中在第一V型板21的弯折处，第二落料口25位于第一V型板21的弯折处的转动轨迹上，因此能够将剩余不多的聚乙烯颗粒全部通过第二落料口25，通过第二落料口25的聚乙烯颗粒注入到熔融箱24内，由电加热棒组28提供热量使聚乙烯变成熔融状态，并且风机29将固定箱27内的热风注入到储料箱31内，在储料箱31内对聚乙烯颗粒进行预加热，并且位于第一V型板21和第二V型板22之间的钢丝线23对聚乙烯颗粒进行撞击，避免由于对聚乙烯颗粒进行预加热而使聚乙烯颗粒相互粘接在一起，从而导致堵塞第二落料口25的情况；经过粉碎的聚乙烯原料落在倾斜筛网14上，不符合要求的聚乙烯原料通过循环出料口进入到回料箱15内，凸轮16撞击弹性布17，使落在弹性布17上的聚乙烯原料升起，经过第一倾斜板18和第二倾斜板19的作用，使部分聚乙烯原料能够通过循环进料口重新回到粉碎箱1内，对聚乙烯原料重新进行粉碎。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种管道生产用聚乙烯熔化设备，包括粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱的内部设置有上粉碎盘，上粉碎盘的安装孔固定套接有转轴，所述转轴穿过粉碎箱的上下侧壁体并与粉碎箱的上下侧壁体相转动连接，所述上粉碎盘的上表面开设有环形凹槽，环形凹槽的下部均匀开设有若干通孔，所述上粉碎盘的下部均匀固定连接有若干上粉碎凸起，所述上粉碎盘的下部设置有下粉碎盘，下粉碎盘的安装孔固定套接有空心柱，空心柱的底端与粉碎箱的下侧壁体相固定连接，所述转轴穿过空心柱，所述粉碎箱的下部固定连接有储料箱，所述转轴穿过储料箱的上下侧壁体并与储料箱的上下侧壁体相转动连接，所述粉碎箱的下侧壁体和储料箱的上侧壁体分别开设有第一落料口，位于储料箱内的转轴的外表面的下部左右侧旋转对称设置有第一V型板，位于储料箱内的转轴的外表面的上部左右侧旋转对称设置有第二V型板，所述第一V型板和第二V型板的上下位置相对应，第一V型板和第二V型板之间均匀设置有若干钢丝线，钢丝线的两端与第一V型板和第二V型板相固定连接，所述储料箱的下部固定连接有熔融箱，所述储料箱的下侧壁体和熔融箱的上侧壁体的左右侧分别对称开设有第二落料口，所述熔融箱的外侧壁固定套接有固定箱，固定箱内安装有若干电机热棒组，所述储料箱的侧壁安装有风机，风机的进风端与固定箱的上侧壁体相接通，风机的出风端与储料箱的侧壁相接通，所述熔融箱的下部均匀开设有出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述粉碎箱的内部下侧设置有倾斜筛网，倾斜筛网的端部与粉碎箱的内壁相固定连接，位于倾斜筛网下倾斜端的粉碎箱的侧壁开设有循环出料口，所述粉碎箱的侧壁固定连接有回料箱，粉碎箱的内部通过循环出料口与回料箱的内部相接通，位于循环出料口下部的回料箱的内壁固定连接有弹性布，弹性布的下部设置有凸轮，所述凸轮的安装孔固定套接有转动柱，转动柱的两端分别与回料箱的侧壁相转动连接，所述回料箱的左侧内壁上部固定连接有右端向下的第一倾斜板，所述粉碎箱的左侧外壁上部固定连接有右端向下的第二倾斜板，位于第二倾斜板右侧的粉碎箱的左侧壁体开设有循环进料口。
3.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述转轴与粉碎箱的上侧壁体相接触处通过轴承相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述转轴与储料箱的下侧壁体相接触处通过轴承相连接。
5.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述第二落料口位于第一V型板的弯折处的转动轨迹上。
6.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述转轴的顶端固定套接有从动锥齿轮，所述粉碎箱的上部固定安装有电机，电机的输出轴固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述粉碎箱的上侧壁体右侧接通有进料管道。
8.根据权利要求1所述的一种管道生产用聚乙烯熔化设备，其特征在于，所述熔融箱的下部固定连接有脚柱。
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