CN206305675U

CN206305675U - 一种pcb板焊接用定位工装

Info

Publication number: CN206305675U
Application number: CN201621345970.6U
Authority: CN
Inventors: 陈彪; 孙正芳; 平红光
Original assignee: HANGZHOU GENHONG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU GENHONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2017-07-07
Anticipated expiration: 2026-12-08

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板焊接用定位工装，该一种PCB板焊接用定位工装包括底座和定位件，所述底座上至少设置有一个嵌设组，每个所述嵌设组均包括有第一嵌设槽和第二嵌设槽，所述第一嵌设槽和第二嵌设槽的一侧均设置有一个所述定位件，所述定位件上均设置有用于按压PCB板的压块，具有通过将两PCB板放置在底座上再通过压块压住来实现固定，从而使得在焊接电线时非常方便且不易出错；另外，通过第一嵌设槽和第二嵌设槽间距离的设置，使得焊接后两PCB板不会出现因为距离不够而无法安装到指纹头上的问题，提高了生产效率并降低了生产成本。

Description

一种PCB板焊接用定位工装

技术领域

本实用新型涉及PCB板定位工具领域，特别涉及一种PCB板焊接用定位工装。

背景技术

为了方便安装、检测等目的，设计了各种工装用来提高工装效率。在指纹头生产过程中，需要在其上安装一块水平、一块竖直的PCB板，由于两者间是垂直设置，所以需要通过焊接电线来将两块PCB板连接起来。

其中，由于两PCB板间安装距离是预先设置好的，如果过短就会导致无法实现安装。虽然在生产中使用的电线都是预先生产好的，其长度都是按照实际需求来设置的，但是在成批的电线中不可避免的会出现一些长度无法满足要求的次品，这些次品如果直接拿来使用就会导致两PCB板都报废掉，导致生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板焊接用定位工装，通过对两PCB板的定位来保证其间的距离，达到提高产品率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板焊接用定位工装，包括底座和定位件，所述底座上至少设置有一个嵌设组，每个所述嵌设组均包括有第一嵌设槽和第二嵌设槽，所述第一嵌设槽和第二嵌设槽的一侧均设置有一个所述定位件，所述定位件上均设置有用于按压PCB板的压块。

采用上述结构，通过在底座上设置第一嵌设槽和第二嵌设槽，在设置时根据两PCB板实际所需距离来设置第一嵌设槽和第二嵌设槽间的距离，使得在将两PCB板放置到第一嵌设槽和第二嵌设槽上后，如果电线过短，将无法实现将电线的两端焊接到两PCB板上，从而自动剔除不合格的电线。同时在将PCB板放入到第一嵌设槽和第二嵌设槽上后，通过定位件上的压块压住PCB板实现PCB板的固定，从而方便将电线焊接到PCB板上。

进一步优选为：所述底座呈一体设置的板状。

进一步优选为：所述底座包括第一部和第二部，所述第一嵌设槽设置于第一部上，所述第二嵌设槽设置于第二部上；所述第一部与第二部间通过多个长度可调的伸缩杆连接。

采用上述结构，通过伸缩杆连接第一部和第二部的设置，使得第一嵌设槽和第二嵌设槽间的距离可调，从而使得该工装可以根据多种指纹头其上的PCB板设置来调节距离，提高工装的适用范围。

进一步优选为：所述伸缩杆包括两螺杆和一旋纽，两所述螺杆分别固定于第一部和第二部上，所述旋纽沿轴向的两端分别设置有两螺纹孔与两螺杆螺纹连接，且两所述螺纹孔上的螺纹螺旋方向相反。

采用上述结构，在需要调节距离时，只需要旋转旋纽即可，且由于是采用螺纹的方式来实现调距的，调距精准。

进一步优选为：所述旋纽的直径小于底座的厚度，且所述旋纽位于底座的上、下两端面之间。

采用上述结构，避免旋纽与桌面或者在放置PCB板时接触到旋纽，造成第一部和第二部间的距离变化。

进一步优选为：所述定位件还包括有定位螺栓和压缩弹簧，所述压块上偏心设置有插孔，所述定位螺栓依次穿过压缩弹簧和插孔螺纹连接于底座上。

采用上述结构，通过压缩弹簧的设置使得压块可以压住PCB板，而插孔的偏心设置使得可以通过绕定位螺栓转动压块，以此将压块移出第一嵌设槽或第二嵌设槽外，从而方便PCB板的放置，在需要压住PCB板时只需转动压块使其回到第一嵌设槽或第二嵌设槽的上方，放手后在压缩弹簧的作用下即可压住PCB板。

进一步优选为：所述压块的顶部向上凸起形成操作部。

采用上述结构，可以通过操作部对压块进行提起、转动等操作。

进一步优选为：所述定位件呈远离PCB板焊接部位设置。

采用上述结构，降低定位件对焊接的影响。

进一步优选为：所述第一嵌设槽和第二嵌设槽的一侧均设置有分别与第一嵌设槽和第二嵌设槽连通扣槽。

采用上述结构，通过扣槽设置在需要将PCB板取出时，通过扣槽将PCB板抠出即可，方便PCB板的取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将两PCB板放置在底座上再通过压块压住来实现固定，从而使得在焊接电线时非常方便且不易出错；另外，通过第一嵌设槽和第二嵌设槽间距离的设置，使得焊接后两PCB板不会出现因为距离不够而无法安装到指纹头上的问题，提高了生产效率并降低了生产成本。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例二的结构示意图，示出了使用时的状态；

图4是实施例二的结构示意图，示出了第一部和第二部分开时的状态；

图5是实施例二的主剖视图。

图中，1、底座；11、嵌设组；111、第一嵌设槽；112、第二嵌设槽；12、扣槽；2、PCB板；3、电线；4、定位件；41、压块；411、操作部；42、定位螺栓；43、压缩弹簧；5、伸缩杆；51、螺杆；52、旋纽；521、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种PCB板焊接用定位工装，如图1所示，包括呈板状的底座1，在底座1上设置有五个嵌设组11，每个嵌设组11包括有一个第一嵌设槽111和一个第二嵌设槽112，第一嵌设槽111和第二嵌设槽112分别用于嵌设两PCB板2，其形状可以根据PCB板2而定，第一嵌设槽111和第二嵌设槽112间的距离根据两PCB板2安装后所需电线3的最短长度而定。

在第一嵌设槽111和第二嵌设槽112旁边均设置有一个定位件4，同一嵌设组11上的两定位件4分别位于底座1靠近两侧边缘的位置。参照图2，定位件4包括定位螺栓42、压缩弹簧43和压块41，其中，在底座1上对应位置设置有供定位螺栓42连接固定的螺纹孔521，在压块41上设置有供定位螺栓42穿过的插孔，插孔呈偏心设置，定位螺栓42依次穿过压缩弹簧43和压块41后与螺纹孔521连接，此时定位螺栓42的螺帽压缩压缩弹簧43，压块41在压缩弹簧43的弹性力作用下与底座1端面贴合。

参照图2，在压块41远离插孔中心的一侧设置有操作部411，操作部411于压块41的顶部向上凸起形成。

参照图2，第一嵌设槽111和第二嵌设槽112的一侧均设置有分别与第一嵌设槽111和第二嵌设槽112连通扣槽12。

工作原理：在将电线3焊接到两PCB板2上时，先将两PCB板2分别放置到第一嵌设槽111和第二嵌设槽112中，在放置时，抓住操作部411来转动压块41，使其离开第一嵌设槽111和第二嵌设槽112的上方，再将两PCB板2放入第一嵌设槽111和第二嵌设槽112中。在完成放置后，再通过操作部411转动压块41，使得压块41远离插孔中心的一端压在PCB板2时实现对PCB板2的固定，此时再通过人工将电线3焊接到PCB板2上即可，如果出现电线3的长度小于两PCB板2间的距离，则说明电线3过短，此时更好其他合格的电线3即可。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，底座1包括第一部和第二部，一嵌设槽设置于第一部上，第二嵌设槽112设置于第二部上，且第一部与第二部间通过两个长度可调的伸缩杆5连接。

参照图4和图5，上述的伸缩杆5均包括有两螺杆51和一旋纽52，两螺杆51的一端分别固定于第一部和第二部上，且呈同轴设置，两螺杆51上的螺纹的螺旋方向相反。

旋纽52呈圆柱形，其两端分别设置有两螺纹孔521，两螺纹孔521上的螺旋方向相反，两螺杆51分别与两螺纹孔521连接。

参照图5，旋纽52的直径小于底座1的厚度，且旋纽52位于底座1的上、下两端面之间以此来避免旋纽52与桌面接触或者安装PCB板2时发生触碰等情况下，造成旋纽52发生旋转。

工作原理：转动旋纽52，使得旋纽52与螺杆51间发生相对转动，而旋纽52和螺杆51间由于是螺纹连接，故在发生相对转动时螺杆51会沿其轴向进入螺纹孔521内或朝向螺纹孔521开口发生移动。加之由于两螺纹孔521上的螺纹是相反的，所以两螺杆51会发生相向或相对方向发生移动，以此实现通过伸缩杆5的伸长和缩短，实现第一嵌设槽111和第二嵌设槽112间的距离调节。

Claims

1.一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：包括底座（1）和定位件（4），所述底座（1）上至少设置有一个嵌设组（11），每个所述嵌设组（11）均包括有第一嵌设槽（111）和第二嵌设槽（112），所述第一嵌设槽（111）和第二嵌设槽（112）的一侧均设置有一个所述定位件（4），所述定位件（4）上均设置有用于按压PCB板的压块（41）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述底座（1）呈一体设置的板状。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述底座（1）包括第一部和第二部，所述第一嵌设槽（111）设置于第一部上，所述第二嵌设槽（112）设置于第二部上；所述第一部与第二部间通过多个长度可调的伸缩杆（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述伸缩杆（5）包括两螺杆（51）和一旋纽（52），两所述螺杆（51）分别固定于第一部和第二部上，所述旋纽（52）沿轴向的两端分别设置有两螺纹孔（521）与两螺杆（51）螺纹连接，且两所述螺纹孔（521）上的螺纹螺旋方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述旋纽（52）的直径小于底座（1）的厚度，且所述旋纽（52）位于底座（1）的上、下两端面之间。

6.根据权利要求2或3所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述定位件（4）还包括有定位螺栓（42）和压缩弹簧（43），所述压块（41）上偏心设置有插孔，所述定位螺栓（42）依次穿过压缩弹簧（43）和插孔螺纹连接于底座（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述压块（41）的顶部向上凸起形成操作部（411）。

8.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述定位件（4）呈远离PCB板焊接部位设置。

9.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用定位工装，其特征是：所述第一嵌设槽（111）和第二嵌设槽（112）的一侧均设置有分别与第一嵌设槽（111）和第二嵌设槽（112）连通扣槽（12）。