CN206304818U - 一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置，由多个部分组成，所述粉碎装置包括：粉碎罐、物料进口、转动电机、转动轴、粉碎杆、支撑板、过滤网、冷却水进口、冷却水出口、抽风口、大豆磷脂粉出口和支架，本实用新型的有益效果在于：通过所述用于大豆磷脂粉的粉碎装置的结构组成，能够快速有效的对大豆磷脂粉进行彻底的粉碎，并对粉碎后的物料进行过滤和收集，且在粉碎的过程中对粉碎罐内部进行降温处理，避免了粉碎过程中高温引起的变质，保证了大豆磷脂粉粉碎后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，更具体地，涉及一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置。
背景技术
大豆含有人体必需的八种氨基酸和人体不能合成的赖氨酸和色氨酸，同时还富含钙、磷、铁等多种维生素。现有技术中在制造大豆磷脂粉的时候，会出现大豆磷脂粉粉碎不均匀的现象，从而使大豆磷脂粉的质量得不到很好的控制，而且在粉碎的过程中温度较高，如不能及时降温，会造成大豆磷脂粉的变质，造成物料的浪费。
实用新型内容
基于大豆磷脂粉粉碎过程中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置。
本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置，其包括：粉碎罐、物料进口、转动电机、转动轴、粉碎杆、支撑板、过滤网、冷却水进口、冷却水出口、抽风口、大豆磷脂粉出口和支架，所述粉碎罐为上部圆柱形，下部锥形的双层中空结构，其在过滤网上侧的中空结构用于通过冷却水，其在过滤网下侧的中空结构内填充有隔热材质，所述物料进口上部为锥形结构，安装在粉碎罐上端面远离中心的位置，用于向粉碎罐内填充物料，所述转动电机安装在粉碎罐上端面的中间位置，所述转动轴上端与转动电机相连，下端安装在支撑板上，所述粉碎杆为圆形结构，多组成对均匀安装在转动轴上，并在每一个粉碎杆的圆周侧安装有多个凸起的粉碎头，用于加快对大豆磷脂粉的粉碎，所述支撑板为由多个竖板组成的圆形结构，安装在粉碎罐的圆柱型结构靠下侧位置，所述过滤网安装在支撑板的上侧，用于对粉碎后的大豆磷脂粉进行过滤，所述冷却水进口和冷却水出口分别位于粉碎罐的侧面，其中，冷却水进口紧贴过滤网，并位于过滤网的上侧，冷却水出口位于粉碎罐的侧面顶端，所述抽风口位于粉碎罐的侧面，支撑板的下部，用于从粉碎罐内向外抽气，使支撑板的下部形成一定的负压，便于大豆磷脂粉的过滤，所述大豆磷脂粉出口位于粉碎罐下部锥形的中间位置，用于对过滤后的大豆磷脂粉进行收集，所述支架安装在粉碎罐的下部锥形端面上，用于对整个粉碎罐进行支撑。
优选地，所述粉碎罐位于过滤网上部位置侧面的内壁上安装有环形凸起和凹陷的耐磨三角形结构。
优选地，所述位于转动轴最下侧的粉碎杆紧贴在过滤网的上侧，用于防止过滤网的堵塞。
优选地，所述抽风口的内侧安装有粉料挡板和过滤层，防止粉料进入到抽风口内，造成物料的浪费。
优选地，所述物料进口、冷却水进口、冷却水出口、抽风口和大豆磷脂粉出口上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置的有益效果在于：
通过所述用于大豆磷脂粉的粉碎装置的结构组成，能够快速有效的对大豆磷脂粉进行彻底的粉碎，并对粉碎后的物料进行过滤和收集，且在粉碎的过程中对粉碎罐内部进行降温处理，避免了粉碎过程中高温引起的变质，保证了大豆磷脂粉粉碎后的质量。
附图说明
图1是依照本实用新型优选实施例构成的用于大豆磷脂粉的粉碎装置的结构示意图。
图中：
1-粉碎罐；2-物料进口；3-转动电机；4-转动轴；5-粉碎杆；6-支撑板；7-过滤网；8-冷却水进口；9-冷却水出口；10-抽风口；11-大豆磷脂粉出口；12-支架。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
实施例1：图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置的结构示意图。其由多个部分组成。所述粉碎装置包括：粉碎罐1、物料进口2、转动电机3、转动轴4、粉碎杆5、支撑板6、过滤网7、冷却水进口8、冷却水出口9、抽风口10、大豆磷脂粉出口11和支架12，所述粉碎罐1为上部圆柱形，下部锥形的双层中空结构，不锈钢材质，其在过滤网7上侧的中空结构用于通过冷却水，其在过滤网7下侧的中空结构内填充有石棉作为隔热材料，且粉碎罐1位于过滤网7上部位置侧面的内壁上焊接安装有环形凸起和凹陷的耐磨三角形结构，用于加快对物料的粉碎，所述物料进口2上部为锥形结构，焊接安装在粉碎罐1上端面远离中心的位置，用于向粉碎罐1内填充物料，所述转动电机3螺接安装在粉碎罐1上端面的中间位置，所述转动轴4上端与转动电机3螺接相连，下端通过密闭轴承安装在支撑板6上，所述粉碎杆5为圆形结构，至少六对均匀焊接安装在转动轴4上，并在每一个粉碎杆5的圆周侧焊接安装有多个凸起的粉碎头，用于加快对大豆磷脂粉的粉碎，且位于转动轴4最下侧的粉碎杆5紧贴在过滤网7的上侧，用于防止过滤网7的堵塞，所述支撑板6为由多个竖板焊接组成的圆形结构，不锈钢材质，焊接安装在粉碎罐1的圆柱型结构靠下侧位置，所述过滤网7安装在支撑板6的上侧，不锈钢材质，用于对粉碎后的大豆磷脂粉进行过滤，所述冷却水进口8和冷却水出口9分别焊接在粉碎罐1的侧面，其中，冷却水进口8紧贴过滤网7，并位于过滤网7的上侧，冷却水出口9位于粉碎罐1的侧面顶端，所述抽风口10位于粉碎罐1的侧面，支撑板6的下部，用于从粉碎罐1内向外抽气，使支撑板6的下部形成一定的负压，便于大豆磷脂粉的过滤，且抽风口10的内侧安装有粉料挡板和过滤层，防止粉料进入到抽风口10内，造成物料的浪费，所述大豆磷脂粉出口11位于粉碎罐1下部锥形的中间位置，用于对过滤后的大豆磷脂粉进行收集，且物料进口2、冷却水进口8、冷却水出口9、抽风口10和大豆磷脂粉出口11上安装有阀门，所述支架12至少三个均匀焊接安装在粉碎罐1的下部锥形端面上，用于对整个粉碎罐1进行支撑。
尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。
Claims (5)
1.一种用于大豆磷脂粉的粉碎装置，由多个部分组成，所述粉碎装置包括：粉碎罐(1)、物料进口(2)、转动电机(3)、转动轴(4)、粉碎杆(5)、支撑板(6)、过滤网(7)、冷却水进口(8)、冷却水出口(9)、抽风口(10)、大豆磷脂粉出口(11)和支架(12)，其特征在于，所述粉碎罐(1)为上部圆柱形，下部锥形的双层中空结构，其在过滤网(7)上侧的中空结构用于通过冷却水，其在过滤网(7)下侧的中空结构内填充有隔热材质，所述物料进口(2)上部为锥形结构，安装在粉碎罐(1)上端面远离中心的位置，用于向粉碎罐(1)内填充物料，所述转动电机(3)安装在粉碎罐(1)上端面的中间位置，所述转动轴(4)上端与转动电机(3)相连，下端安装在支撑板(6)上，所述粉碎杆(5)为圆形结构，多组成对均匀安装在转动轴(4)上，并在每一个粉碎杆(5)的圆周侧安装有多个凸起的粉碎头，用于加快对大豆磷脂粉的粉碎，所述支撑板(6)为由多个竖板组成的圆形结构，安装在粉碎罐(1)的圆柱型结构靠下侧位置，所述过滤网(7)安装在支撑板(6)的上侧，用于对粉碎后的大豆磷脂粉进行过滤，所述冷却水进口(8)和冷却水出口(9)分别位于粉碎罐(1)的侧面，其中，冷却水进口(8)紧贴过滤网(7)，并位于过滤网(7)的上侧，冷却水出口(9)位于粉碎罐(1)的侧面顶端，所述抽风口(10)位于粉碎罐(1)的侧面，支撑板(6)的下部，用于从粉碎罐(1)内向外抽气，使支撑板(6)的下部形成一定的负压，便于大豆磷脂粉的过滤，所述大豆磷脂粉出口(11)位于粉碎罐(1)下部锥形的中间位置，用于对过滤后的大豆磷脂粉进行收集，所述支架(12)安装在粉碎罐(1)的下部锥形端面上，用于对整个粉碎罐(1)进行支撑。
2.如权利要求1所述的用于大豆磷脂粉的粉碎装置，其特征在于，粉碎罐(1)位于过滤网(7)上部位置侧面的内壁上安装有环形凸起和凹陷的耐磨三角形结构。
3.如权利要求1所述的用于大豆磷脂粉的粉碎装置，其特征在于，位于转动轴(4)最下侧的粉碎杆(5)紧贴在过滤网(7)的上侧，用于防止过滤网(7)的堵塞。
4.如权利要求1所述的用于大豆磷脂粉的粉碎装置，其特征在于，抽风口(10)的内侧安装有粉料挡板和过滤层，防止粉料进入到抽风口(10)内，造成物料的浪费。
5.如权利要求1所述的用于大豆磷脂粉的粉碎装置，其特征在于，物料进口(2)、冷却水进口(8)、冷却水出口(9)、抽风口(10)和大豆磷脂粉出口(11)上安装有阀门。
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Cited By (2)
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| CN107225099A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-03 | 原凤敏 | 一种大豆打磨一体机 |
| CN114433291A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-06 | 镇安县佳盛矿业有限公司 | 一种白云石开采用高效率破碎装置及其使用方法 |
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