CN206303114U - 茶叶挑梗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道；该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板与该挑梗轮的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转；该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接；该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方。该挑梗机能够快速而有效地进行叶梗分离处理，产生的茶末数量少，提高了茶叶的保有率和茶叶品相。

Description

茶叶挑梗机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶精加工装置，特别是指一种茶叶挑梗机。

背景技术

乌龙的生产工艺多包括初制和精制，精制主要是指对毛茶进行的筛分、干燥、风选、拣剔、拼配、匀堆等。现有的茶叶挑梗机在对茶叶进行加工时，进入进料斗的茶叶或从出料口直接落入叶梗分离机构进行处理，或经过推料螺杆的推送而均匀出茶后进入叶梗分离机构进行处理。这样的茶叶挑梗机的叶梗分离工作仅依靠叶梗分离机构来实现，其工作负荷比较大；另外，由于茶梗有大有小，叶梗分离机构既要挑拣规格较大的茶梗，也要挑拣规格较小的茶梗，这对叶梗分离机构中各个部件的位置关系要求非常的高，设备的生产和维修存在较大的难度，其叶梗分离效果和分离效率也并非很理想，且分离过程产生的茶末量大，茶叶损失比例较大。

发明内容

本实用新型提供一种茶叶挑梗机，以克服现有的茶叶挑梗机存在的叶梗分离机构的工作负荷大、设备要求高、叶梗分离效果和分离效率不尽理想等问题.

本实用新型采用如下技术方案：

茶叶挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构设于该进茶斗出茶口的下方，该挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道。该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板内表面与该挑梗轮圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转。该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板设于梗叶分离毛刷辊沿该挑梗轮旋转方向的上一工位。该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方。

更进一步地：

上述挑梗机构还包括梗叶二次分离毛刷辊，该梗叶二次分离毛刷辊设于上述梗叶分离毛刷辊沿上述挑梗轮旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接。

上述挑梗机构还包括茶梗主推送毛刷辊，该茶梗主推送毛刷辊设于上述出梗滑道的正上方，该茶梗主推送毛刷辊的旋转方向与上述挑梗轮相反。

上述进茶斗底部设有横向设置的螺旋推送机构。

上述主壳体还设有筛末机构，该筛末机构设有进茶滑槽，该进茶滑槽设于上述分离板出茶端的下方，上述出茶滑道的进茶端与该筛末机构的出茶端连接。

上述筛末机构包括同步转动的筛末架和筛末轮，该筛末轮装配于该筛末架上，该筛末架装配于上述主壳体上，该筛末架由上述进茶滑道向上述出茶滑道方向旋转；该筛末轮由至少两个筛片叠加形成，相邻的两个筛片之间的间隔形成筛孔，该筛孔的宽度小于去梗茶叶的粒径。上述进茶滑槽的底沿设有第一凸齿，该第一凸齿延伸至上述筛孔内；上述出茶滑道的上沿设有第二凸齿，该第二凸齿延伸至上述筛孔内。

上述主壳体还设有出末机构，该出末机构包括呈V字形排布的左滑槽和右滑槽，上述筛末机构筛出的茶末落料于左滑槽和右滑槽所成的接末通道上。

上述挑梗轮的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿。

分离板上沿连接有导茶板，上述进茶斗出茶口设于该导茶板与上述梗叶分离毛刷辊之间的上方。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的茶叶挑梗机能够快速而有效地对茶叶进行分离处理，分离效率高且分离效果优良，分离过程产生的茶末数量少，提高了茶叶的保有率，且所产生的茶末能够自动对其进行分离，从而有效降低分离得到的茶叶中的茶末数量，提高茶叶品相。

附图说明

图1为本实用新型的茶叶挑梗机的内部结构示意图。

图2为筛末机构的筛末轮的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，茶叶挑梗机，包括主壳体1以及装配于该主壳体1的进茶斗11、挑梗机构12，该进茶斗11底部设有横向设置的螺旋推送机构111。该挑梗机构12设于该进茶斗11出茶口的下方。该挑梗机构12包括挑梗轮121、梗叶分离毛刷辊122、梗叶二次分离毛刷辊123、分离板124、出茶滑道125以及出梗滑道126。该分离板124内表面等间距邻近该挑梗轮121圆周面，该分离板124内表面与该挑梗轮121圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于已去梗茶叶的粒径，该挑梗轮121由该分离板124下沿转动至上沿地绕轴线作定轴旋转运动，该挑梗轮121的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿。该梗叶分离毛刷辊122设于该挑梗轮121顶部，该梗叶分离毛刷辊122与该挑梗轮121同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板124设于梗叶分离毛刷辊122沿该挑梗轮121旋转方向的上一工位。该梗叶二次分离毛刷辊123设于上述梗叶分离毛刷辊122沿上述挑梗轮121旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊123与该挑梗轮121同向旋转且二者的圆周面贴合连接。该分离板124上沿连接有导茶板127，上述进茶斗11出茶口设于该导茶板127与上述梗叶分离毛刷辊122之间的上方。该出茶滑道125的进茶端设于该分离板124出茶端的下方；该出梗滑道126的进梗端设于该挑梗轮121圆周面下方。上述挑梗机构12还包括茶梗主推送毛刷辊128，该茶梗主推送毛刷辊128设于上述出梗滑道126的正上方，该茶梗主推送毛刷辊128的旋转方向与上述挑梗轮121相反。

另外，参照图1、图2，上述主壳体1还设有筛末机构13，该筛末机构13设有进茶滑槽131，该进茶滑槽131设于上述分离板124出茶端的下方，上述出茶滑道的进茶端与该筛末机构13的出茶端连接。该筛末机构13包括同步转动的筛末架132和筛末轮133，该筛末轮133装配于该筛末架132上，该筛末架132装配于上述主壳体1上，该筛末架132由上述进茶滑道向上述出茶滑道125方向旋转；该筛末轮133由至少两个筛片134叠加形成，相邻的两个筛片134之间的间隔形成筛孔130，该筛孔130的宽度小于去梗茶叶的粒径，筛末轮133的结构组成方式使其具备灵活的自适应筛孔130宽度调节，方便茶叶颗粒被下述的第二凸齿136挖出，能够有效防止茶叶颗粒卡在筛孔130内和茶叶颗粒被挖碎掉落的情况发生。上述进茶滑槽131的底沿设有第一凸齿135，该第一凸齿135延伸至上述筛孔130内；上述出茶滑道125的上沿设有第二凸齿136，该第二凸齿136延伸至上述筛孔130内。上述主壳体1还设有出末机构14，该出末机构14包括呈V字形排布的左滑槽141和右滑槽142，筛末机构13筛出的茶末落料于左滑槽141和右滑槽142所成的接末通道上。

本实用新型的茶叶挑梗机的工作方式为：参照图1、图2，带梗茶叶由进茶斗11进入挑梗机，然后自进茶斗11的出茶口落料于挑梗轮121、梗叶分离毛刷辊122和分离板124共同围成的接料区，挑梗轮121旋转并带动茶叶朝梗叶分离毛刷辊122方向移动，在梗叶分离毛刷辊122的回扫和挑梗轮121的钩梗齿的作用下，茶叶的梗棒被钩梗齿勾走，而剩余的茶叶颗粒被梗叶分离毛刷辊122往回扫，由于其颗粒较带梗茶叶小，能够从挑梗轮121与分离板124之间的间隙穿过，虽然穿过方向与挑梗轮121选择方向相反，但是挑梗轮121的钩梗齿不会勾住茶叶颗粒，在这个过程中，在茶叶颗粒自重及钩梗齿的不断拨动下，茶叶颗粒能够自行穿过该间隙而进入进茶滑槽131；同理，梗叶二次分离毛刷辊123与挑梗轮121能够二次进行梗叶分离，并且梗叶二次分离毛刷辊123回扫的茶叶颗粒会在梗叶分离毛刷辊122的作用下继续逆向行进并进而从挑梗轮121与分离板124之间的间隙穿过。而被挑梗轮121的钩梗齿勾住的梗棒会被带动持续前行直至被茶梗主推送毛刷辊128扫动而落入出梗滑道126进而排出。本实用新型的茶叶挑梗机能够快速而有效地对茶叶进行分离处理，分离效率高且分离效果优良，分离过程产生的茶末数量少，提高了茶叶的保有率，且所产生的茶末能够自动对其进行分离，从而有效降低分离得到的茶叶中的茶末数量，提高茶叶品相。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.茶叶挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构设于该进茶斗出茶口的下方，其特征在于：所述挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道；该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板内表面与该挑梗轮圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转；该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板设于梗叶分离毛刷辊沿该挑梗轮旋转方向的上一工位；该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方。

2.如权利要求1所述的茶叶挑梗机，其特征在于：所述挑梗轮的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿。

3.如权利要求1所述的茶叶挑梗机，其特征在于：所述分离板上沿连接有导茶板，所述进茶斗出茶口设于该导茶板与所述梗叶分离毛刷辊之间的上方。