CN203265071U - 一种茶叶自动分离机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及茶叶机械,提出一种茶叶自动分离机，包括机架、设于机架上方的茶叶下料斗及设于茶叶下料斗下部的用于分离茶叶与茶梗的茶叶分离机构，机架上位于茶叶分离机构的下部还设有可清除茶叶中茶渣的振动分离筛,茶叶下料斗的下部设有螺旋送料器，茶叶分离机构包括设于茶叶下料斗下方机架上的分拣轮轴及设于分拣轮轴一侧上部与分拣轮轴以相同方向做相切转动的可将茶叶刷离茶梗的茶叶分离刷辊，分拣轮轴的圆周外侧沿轴向间隔设有齿圈，分拣轮轴上相邻齿圈之间的距离形成可供茶叶通过的通道，分拣轮轴位于茶叶分离刷辊那一侧下半圈的圆周外侧包覆有半弧板，半弧板的上部自由端一体连接有导料板,分拣轮轴远离半弧板的那一侧下方设有排梗滑板。

Description

一种茶叶自动分离机
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械，特别涉及一种茶叶自动分离机。
背景技术
茶叶是人们非常喜爱的饮品之一。茶叶在加工过程中，为了提高茶叶的品质，将茶梗从茶叶中分离出来是茶叶精加工过程的一道重要工序，现有技术一般采用手动分离法将茶梗从茶叶中剔除，其不足之处在于：费工费时、工作效率低下，分离过程中一般将茶梗及茶叶渣抛洒在地上,对工作环境造成污染，且人工手动分离存在人为误差，难以保证同批次同等级同品质的要求。
目前，市场上也陆续出现了一些茶叶与茶梗自动分离的茶叶自动分离机，但是其并未得到广泛的应用，主要原因是因为其剔梗不彻底，茶叶与茶梗误选率较高，存在细小茶梗难以剔除的现象，无法确保茶叶的品质，进而影响茶叶的销售价格。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出一种结构紧湊合理、制造成本低、茶叶与茶梗分离效率高、误选率低的茶叶自动分离机。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种茶叶自动分离机，包括机架、设于机架上方的茶叶下料斗及设于机架上所述茶叶下料斗下部的用于分离茶叶与茶梗的茶叶分离机构，所述机架上位于茶叶分离机构的下部还设有可清除茶叶中茶渣与细小梗的振动分离筛,所述茶叶下料斗的下部设有螺旋送料器，所述茶叶分离机构包括可转动的设于茶叶下料斗下方机架上的分拣轮轴及设于分拣轮轴一侧上部与分拣轮轴以相同方向做相切转动的可将茶叶刷离茶梗的茶叶分离刷辊，所述分拣轮轴的圆周外侧沿轴向间隔设有齿圈，所述各齿圈沿径向方向均布有可勾住茶梗的勾齿，所述分拣轮轴上相邻齿圈之间的距离形成可供茶叶通过的通道，所述分拣轮轴位于茶叶分离刷辊那一侧下半圈的圆周外侧包覆有可防止待拣茶不经分离机构分选而直接落入振动分离筛的半弧板，所述半弧板的上部自由端一体连接有导料板,所述导料板的上部自由端正对着螺旋送料器的出料口处,所述分拣轮轴远离半弧板的那一侧下方设有排梗滑板。
进一步改进的是：所述振动分离筛包括振动电机及振动分离网，所述振动电机固定在振动分离网下部，所述振动分离网上均布有茶沫孔及条形长槽。
进一步改进的是：所述机架上位于茶叶分离刷辊的后方还设有与分拣轮轴以相同方向做相切转动的可进一步阻止茶颗粒被分拣轮轴卷出的阻茶毛刷。
进一步改进的是：所述机架上位于排梗滑板的上方还设有与分拣轮轴以相反方向做相切转动的可将茶梗从分拣轮轴上扫出的扫梗刷。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：工作时，毛茶经螺旋送料器螺旋输送至导料板与分拣轮轴之间，分拣轮轴转动时茶梗及长形杂物会被分拣轮轴各齿圈的勾齿勾起，并随着分拣轮轴的转动旋入分拣轮轴另一侧的排梗滑板排出，而茶颗粒则在分拣轮轴与半弧板的作用下从相龄齿圈之间的茶叶通道通过并从半弧板上滑出，从而从排入振动分离筛进一步分选，茶叶分离刷辊可将分拣轮轴上带起的茶颗粒刷离茶梗，然后从相邻齿圈之间的通道通过并从半弧板上滑出，本新型茶叶分离机利用茶梗与茶叶的不同形状进行分选，可以有效的分离茶叶中的茶梗，节省了大量劳动力，提高了生产效率，分离过程中不存在人为因素，可达到同批次同等级保持同品质的要求,分离出的茶叶纯净度高，茶叶品质好，其结构紧设计新颖、制造成本低，有利于提高企业的效益，适合大规模推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是本实用新型实施例茶叶分离刷辊的结构示意图；
图3是本实用新型实施例振动分离筛结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图2,本实施例公开一种茶叶自动分离机，包括机架1、设于机架1上方的茶叶下料斗2及设于机架1上所述茶叶下料斗2下部的用于分离茶叶与茶梗的茶叶分离机构，所述机架1上位于茶叶分离机构的下部还设有可清除茶叶中茶渣与细小梗的振动分离筛3,所述茶叶下料斗2的下部设有螺旋送料器21，所述茶叶分离机构包括可转动的设于茶叶下料斗2下方机架1上的分拣轮轴4及设于分拣轮轴4一侧上部与分拣轮轴4以相同方向做相切转动的可将茶叶刷离茶梗的茶叶分离刷辊5，所述分拣轮轴4的圆周外侧沿轴向间隔设有齿圈41，所述各齿圈41沿径向方向均布有可勾住茶梗的勾齿411，所述分拣轮轴4上相邻齿圈41之间的距离形成可供茶叶通过的通道42，所述分拣轮轴4位于茶叶分离刷辊5那一侧下半圈的圆周外侧包覆有可防止待拣茶不经分离机构分选而直接落入振动分离筛3的半弧板6，所述半弧板6的上部自由端一体连接有导料板61,所述导料板61的上部自由端正对着螺旋送料器21的出料口处,所述分拣轮轴4远离半弧板6的那一侧下方设有排梗滑板62,所述机架1上位于茶叶分离刷辊5的后方还设有与分拣轮轴4以相同方向做相切转动的可进一步阻止茶颗粒被分拣轮轴卷出的阻茶毛刷7,所述机架1上位于排梗滑板62的上方还设有与分拣轮轴4以相反方向做相切转动的可将茶梗从分拣轮轴上扫出的扫梗刷8。扫梗刷可将勾附在相邻齿圈勾齿上茶梗及时刷掉，扫入分拣轮轴一侧下方的排梗滑板排出,避免因茶梗无法及时掉落，又随分拣轮轴的旋转而导入振动分离筛排出。
工作时，毛茶经螺旋送料器螺旋输送至导料板与分拣轮轴之间，分拣轮轴转动时茶梗及长形杂物会被分拣轮轴各齿圈的勾齿勾起，并随着分拣轮轴的转动旋入分拣轮轴另一侧的排梗滑板排出，而茶颗粒则在分拣轮轴与半弧板的作用下从相龄齿圈之间的茶叶通道通过并从半弧板上滑出，从而从排入振动分离筛进一步分选，茶叶分离刷辊可将分拣轮轴上带起的茶颗粒刷离茶梗，然后从相邻齿圈之间的通道通过并从半弧板上滑出。
如图3，所述振动分离筛3包括振动电机31及振动分离网32，所述振动电机31固定在振动分离网32下部，所述振动分离网32上均布有茶沫孔321及条形长槽322。振动分离筛可进一步分选从茶叶分离机构中排入的茶叶，从而进一步分离茶叶中的细茶梗、茶沫以及一些杂物，提高了分选精度。
本新型茶叶分离机利用茶梗与茶叶的不同形状进行分选，可以有效的分离茶叶中的茶梗，节省了大量劳动力，提高了生产效率，分离过程中不存在人为因素，可达到同批次同等级保持同品质的要求,分离出的茶叶纯净度高，茶叶品质好，其结构紧设计新颖、制造成本低，有利于提高企业的效益，适合大规模推广使用。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种茶叶自动分离机，其特征在于：包括机架、设于机架上方的茶叶下料斗及设于机架上所述茶叶下料斗下部的用于分离茶叶与茶梗的茶叶分离机构，所述机架上位于茶叶分离机构的下部还设有可清除茶叶中茶渣与细小梗的振动分离筛,所述茶叶下料斗的下部设有螺旋送料器，所述茶叶分离机构包括可转动的设于茶叶下料斗下方机架上的分拣轮轴及设于分拣轮轴一侧上部与分拣轮轴以相同方向做相切转动的可将茶叶刷离茶梗的茶叶分离刷辊，所述分拣轮轴的圆周外侧沿轴向间隔设有齿圈，所述各齿圈沿径向方向均布有可勾住茶梗的勾齿，所述分拣轮轴上相邻齿圈之间的距离形成可供茶叶通过的通道，所述分拣轮轴位于茶叶分离刷辊那一侧下半圈的圆周外侧包覆有可防止待拣茶不经分离机构分选而直接落入振动分离筛的半弧板，所述半弧板的上部自由端一体连接有导料板,所述导料板的上部自由端正对着螺旋送料器的出料口处,所述分拣轮轴远离半弧板的那一侧下方设有排梗滑板。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动分离机,其特征在于：所述振动分离筛包括振动电机及振动分离网，所述振动电机固定在振动分离网下部，所述振动分离网上均布有茶沫孔及条形长槽。
3.根据权利要求2所述的茶叶自动分离机,其特征在于：所述机架上位于茶叶分离刷辊的后方还设有与分拣轮轴以相同方向做相切转动的可进一步阻止茶颗粒被分拣轮轴卷出的阻茶毛刷。
4.根据权利要求2所述的茶叶自动分离机,其特征在于：所述机架上位于排梗滑板的上方还设有与分拣轮轴以相反方向做相切转动的可将茶梗从分拣轮轴上扫出的扫梗刷。
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