CN206300692U - 一种工业超声波燃气表的壳体 - Google Patents

Abstract

一种工业超声波燃气表的壳体，上壳外部装有四个圆柱，塑料控制盒固定在圆柱上，上壳顶部装有进气接头和出气接头，上壳内部装有固定板，气道检测装置和步进电机阀安装在固定板下方，在上壳内部装有固定气道检测装置的固定架，用卡箍将上壳与下壳进行压封，上壳与下壳之间用密封胶压封。对上壳和下壳使用密封胶压封，保证燃气表在调试及使用过程中不漏气、不易老化、保障使用寿命。下壳结构简单、体积较小，结构样式异于现有常有燃气表结构，压封后腰带处于整体壳体的下端，安装塑料控制盒时不会与壳体产生凹槽间隙等，防止灰尘、蚊虫等进入塑料控制盒底部而提高燃气表的易清洁性。

Description

一种工业超声波燃气表的壳体

技术领域

本实用新型涉及一种计量仪表的壳体，具体涉及一种工业超声波燃气表的壳体。

背景技术

现有超声波燃气表或者膜式工业燃气表结构复杂，在生产与安装过程中不易操作，生产环节过多且复杂进而也影响了燃气表的计量精度与稳定性，生产成本也过高。现有工业燃气表体积大、重量大，运输不方便、运费且较高，安装也不方便。现有工业燃气表因采用O型圈形式对表进行密封，普遍有老化漏气现象，存在较大安全隐患，直接威胁到用户的生命安全。

发明内容

根据现有技术燃气表存在的问题，本实用新型提出一种结构简单、体积小、易于安装和拆卸，保障使用寿命，消除老化漏气等安全隐患的一种工业超声波燃气表的壳体。

本实用新型的技术方案为：一种工业超声波燃气表的壳体，其特征在于：上壳总成1由上壳4、进气接头5、出气接头6、圆柱7、固定板8和固定架9组成，上壳4外部装有四个圆柱7，塑料控制盒10固定在圆柱7上，上壳4顶部装有连接燃气管道的进气接头5和出气接头6，上壳4内部顶端装有固定板8，气道检测装置11用螺钉12安装于出气接头6处的固定板8下方，步进电机阀13用螺钉14安装于进气接头5处的固定板8下方，在上壳4内部装有固定气道检测装置11的固定架9，上壳4下端装有下壳2，用卡箍3将上壳4与下壳2进行压封，上壳4与下壳2之间用密封胶16压封。

本实用新型的有益效果为：上壳下端面涂燃气表专用密封胶，对上壳和下壳使用一定的压力进行压封，压封后密封胶厚度均匀，保证燃气表在调试及使用过程中不漏气、不易老化、保障使用寿命。密封胶的使用代替现有燃气表常用的胶垫密封结构，现有胶垫结构存在装配胶垫易偏移、胶垫压缩量不合适、时间长易老化、不耐高温等缺点。下壳结构简单、体积较小，结构样式异于现有常有燃气表结构，压封后腰带处于整体壳体的下端，安装塑料控制盒时不会与壳体产生凹槽间隙等，防止灰尘、蚊虫等进入塑料控制盒底部而提高燃气表的易清洁性。上壳和下壳结构简单尺寸较小，生产过程简单易操作，在保障燃气表精度的同时也节约成本。同时由于腰带处于壳体底部，使燃气表整体外观美观、造型新颖，方便运输、安装及拆卸。进气螺纹和出气螺纹均采用国际通用标准尺寸，满足国内和国外的管连接要求。

附图说明

图1是壳体总装分解图

图2是壳体上壳总成仰视图

图中：1.上壳总成、2.下壳、3.卡箍、4.上壳、5.进气接头、6.出气接头、7.圆柱、8.固定板、9.固定架、10.塑料控制盒、11.气道检测装置、12.M4螺钉、13.步进电机阀、14.M4螺钉、15.公司LOGO标识、16.专用密封胶、17.进气指示箭头 。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做具体的说明。

如图1和图2所示，一种工业超声波燃气表的壳体结构，包括上壳总成1下壳2和卡箍3。上壳总成1包括上壳4、进气接头5、出气接头6、圆柱7、固定板8和固定架9。上壳4靠近左上方顶端安装进气接头5，进气接头5与上壳4内部的固定板8左侧配合装配。上壳4靠近右上方顶端安装出气接头6，出气接头6与上壳4内部的固定板8右侧配合装配。进气接头5与出气接头6尺寸均为国际通用标准英制螺纹G11/4。圆柱7为规格M4的内螺纹，上壳4外部前端根据设计尺寸焊接四个圆柱4，燃气表塑料控制盒10安装在四个圆柱4上。固定板8设计为长方形，板左右两侧各有一个圆孔，左侧圆孔用3个M4的螺钉14安装步进电机阀13，右侧圆孔用2个M4的螺钉12安装气道检测装置11。与之同时，步进电机阀13和气道检测装置11与进气接头5和出气接头6配合。气体从进气接头5流入，经过步进电机阀13流进燃气表壳体内，通过气道检测装置11从出气接头6流出。上壳4内部前端焊接有固定架9，以固定气道检测装置11，使之气道检测装置11在燃气表运输或工作过程中不易脱落、变形等，保证气道检测装置11工作可靠性同时也保障燃气表的精度及稳定性。上壳4下端面为平面，下壳2上端面也为平面，两者几何形状相同。在上壳4下端面随形涂濮阳市万泉化工有限公司生产的燃气表专用密封胶16单组份聚氨酯密封胶，下壳2下端面对正上壳4上端面，将卡箍3对正下壳2下端面，对燃气表使用一定的压力进行压封。压封压力经过一定的经验计算，整表压封后保证其较高的密封性。上壳4尺寸设计为264mmX127mmX182mm，下壳2尺寸设计为264mmX127mmX11mm。从结构上看上壳4呈长方体，下壳2类似一平板，两者结合后燃气表结构与现有燃气表尺寸、外观截然不同，要远远小于现有燃气表结构尺寸。整体结构无中腰带，燃气表压封位置选取在整表下端，使得燃气表在调试、运输、安装过程中方便操作。上壳4和下壳2材质选用优质冷轧钢板，卡箍3材质选用不锈钢板，燃气表壳体表面采用静电喷涂白色环氧树脂，整体外观简洁、大方。上壳背部经过冲压工艺印有公司LOGO标识15，上壳顶部经过冲压工艺印有燃气进气指示箭头17，公司LOGO标识15和进气指示箭头设计尺寸大方、简洁，使观看者能够清晰、快速了解燃气表对应的基本信息。

Claims (1)

1.一种工业超声波燃气表的壳体，其特征在于：上壳总成(1)由上壳(4)、进气接头(5)、出气接头(6)、圆柱(7)、固定板(8)和固定架(9)组成，上壳(4)外部装有四个圆柱(7)，塑料控制盒(10)固定在圆柱(7)上，上壳(4)顶部装有连接燃气管道的进气接头(5)和出气接头(6)，上壳(4)内部顶端装有固定板(8)，气道检测装置(11)用螺钉(12)安装于出气接头(6)处的固定板(8)下方，步进电机阀(13)用螺钉(14)安装于进气接头(5)处的固定板(8)下方，右上壳(4)内部装有固定气道检测装置(11)的固定架(9)，上壳(4)下端装有下壳(2)，用卡箍(3)将上壳(4)与下壳(2)进行压封，上壳(4)与下壳(2)之间用密封胶(16)压封。