CN206300386U - 空调器及其电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型还提供了一种空调器及其电子膨胀阀，其中电子膨胀阀包括：阀芯座，所述阀芯座上还开设有阀口；阀针；所述阀针包括用于调节所述阀针运动的调节部以及用于调节所述阀口流量的节流部；所述节流部呈圆台形设置，且所述节流部靠近所述调节部的一端的直径大于所述节流部远离所述调节部的一端的直径。通过呈圆台形的节流部在阀口中的运动实现电子膨胀阀的流量的调节，有效的解决目前的电子膨胀阀不能同时满足制冷剂的大流量和合适流量的问题，使电子膨胀阀通过节流部在转折点后能够提供超大流量的制冷剂；通过节流部在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，提高电子膨胀阀的使用性能，以保证空调器运行的可靠性。

Description

空调器及其电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种空调器及其电子膨胀阀。

背景技术

目前，空调的制冷过负荷状态下可通过加大电子膨胀阀的流量提高过冷度和降低管温，使空调继续工作并保证良好的制冷效果，起到卸荷阀的作用。空调的制热化霜状态下可通过加大电子膨胀阀的流量达到提高化霜效果的作用。因此，空调的制冷过负荷状态与制热化霜状态都需要电子膨胀阀在特殊工作条件全开以提供超大流量，同时正常制冷制热时能够提供合适的流量，以保证空调器运行的可靠性。

但是，目前的电子膨胀阀的流量曲线往往随开度线性变化，且整条曲线斜率变化不大，在电子膨胀阀全开时电子膨胀阀仍存在明显的节流作用，使得阀全开不能作为一个全开阀体应用，对于一些特殊需求适应性较差。如果单纯加大电子膨胀阀口径则小流量需求条件下提供流量过大，难以满足要求。因此，目前的电子膨胀阀不能同时满足制冷过负荷状态与制热化霜状态所需的大流量和正常制冷制热时所需的合适流量，影响电子膨胀阀的使用性能，进而影响空调器运行的可靠性。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的电子膨胀阀不能同时满足制冷过负荷状态与制热化霜状态所需的大流量和正常制冷制热时所需的合适流量的问题，提供一种能够在制冷过负荷状态与制热化霜状态提供超大流量的制冷剂、在正常制冷制热时提供正常流量的制冷剂的电子膨胀阀。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种电子膨胀阀，包括：

阀芯座，所述阀芯座具有腔室，所述阀芯座上还开设有阀口，所述阀口均与所述腔室连通；

阀针，设置于所述阀芯座的腔室中；所述阀针包括用于调节所述阀针运动的调节部以及用于调节所述阀口流量的节流部，所述调节部能够带动所述节流部在所述阀口中运动；

所述节流部呈圆台形设置，且所述节流部靠近所述调节部的一端的直径大于所述节流部远离所述调节部的一端的直径。

在其中一个实施例中，所述节流部靠近所述调节部的一端的母线角度M1大于所述节流部远离所述调节部一端的母线角度M2，其中，所述母线角度指为圆台形的所述节流部的母线与轴线之间的夹角；

且所述母线角度M1为所述母线角度M2的1.05倍～1.2倍。

在其中一个实施例中，所述节流部靠近所述调节部的一端的母线角度M1等于所述节流部远离所述调节部一端的母线角度M2，其中，所述母线角度指为圆台形的所述节流部的母线与轴线之间的夹角。

在其中一个实施例中，所述节流部靠近所述调节部的一端的直径为L1，所述节流部沿轴向方向的高度G的范围为0.1L1～2.5L1。

在其中一个实施例中，所述节流部远离所述调节部的一端的直径为L2，所述节流部靠近所述调节部的一端的母线角度M1为arctan[(L1-L2)/2G]。

在其中一个实施例中，所述阀针还包括设置于所述节流部远离所述调节部一端的缓冲部，所述缓冲部的表面为弧形曲面或者所述缓冲部为锥体。

在其中一个实施例中，所述缓冲部为锥体时，所述缓冲部的锥顶角m的范围为110°～135°。

在其中一个实施例中，所述节流部远离所述调节部的一端的直径L2与所述缓冲部沿轴向方向的高度h1之间的比值的范围为0.24～0.35。

在其中一个实施例中，所述阀口的内表面包括第一锥形表面，所述第一锥形表面设置于所述阀口远离所述腔室的一端；

所述阀口靠近所述腔室的一端的直径小于所述阀口远离所述腔室的一端的直径。

在其中一个实施例中，所述阀口还包括柱形表面，所述柱形表面与所述第一锥形表面靠近所述腔室的一端连接。

在其中一个实施例中，所述阀口还包括第二锥形表面，所述第二锥形表面的一端与所述柱形表面远离所述第一锥形表面的一端连接；

且所述第二锥形表面的另一端延伸至所述腔室的内壁。

在其中一个实施例中，所述第二锥形表面的锥形角度n的范围为M1～60°；

所述第二锥形表面沿轴向方向的高度h2的范围为0.2mm～2mm。

在其中一个实施例中，所述第一锥形表面沿轴向方向的高度h的范围为1mm～5mm；

所述第一锥形表面的锥形角度d的范围为arctan[(m-n)/2h]。

在其中一个实施例中，所述阀芯座在所述阀口处的一端还用于连接铜管；

所述阀口的柱形表面的直径D与所述阀芯座连接所述铜管一端的外径D1之间的比值范围为0.3～0.7。

在其中一个实施例中，所述阀针还包括连接部，所述连接部连接所述调节部及所述节流部；

所述连接部的直径小于所述调节部的直径，且所述连接部与所述调节部通过第一倾斜面平滑过渡；

所述连接部的直径大于所述节流部的直径，且所述连接部与所述节流部通过第二倾斜面平滑过渡。

在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀还包括挡阀片，所述挡阀片设置于所述调节部的端部，且所述挡阀片部分围设于所述节流部的外侧；

所述挡阀片上开设有与所述腔室相连通的开孔。

还涉及一种空调器，包括如上述任一技术特征所述的电子膨胀阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电子膨胀阀，结构设计简单合理，节流部呈圆台形设置，即节流部的外表面倾斜，通过节流部在阀口中的运动实现电子膨胀阀的流量的调节，以保证电子膨胀阀在其流量曲线的转折点处的流量发生突变。这样，电子膨胀阀通过节流部在转折点后能够提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀通过节流部在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。当电子膨胀阀应用于空调器中时，电子膨胀阀在制冷过负荷状态下与制热化霜状态下能够全开提供超大流量的制冷剂，在正常制冷制热时提供合适流量的制冷剂，提高电子膨胀阀的使用性能，以保证空调器运行的可靠性。本实用新型的电子膨胀阀通过呈圆台形的节流部在阀口中的运动实现电子膨胀阀的流量的调节，有效的解决目前的电子膨胀阀不能同时满足制冷过负荷状态与制热化霜状态所需的大流量和正常制冷制热时所需的合适流量的问题，使电子膨胀阀通过节流部在转折点后能够提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；通过节流部在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求，提高电子膨胀阀的使用性能，以保证空调器运行的可靠性，进而提高用户使用时的舒适度。

由于电子膨胀阀具有上述技术效果，包含有上述电子膨胀阀的空调器也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电子膨胀阀连接有管路与铜管的示意图；

图2为图1所示的电子膨胀阀节流的局部剖视结构示意图；

图3为图2所示的电子膨胀阀中阀针的结构示意图；

图4为图2所示的电子膨胀阀中阀芯座的结构示意图；

图5为常规的电子膨胀阀的流量曲线图；

图6为图2所示的电子膨胀阀的流量曲线图；

图7为本实用新型另一实施例的电子膨胀阀节流的局部剖视结构示意图；

图8为本实用新型再一实施例的电子膨胀阀节流的局部剖视结构示意图；

图9为本实用新型第四实施例的电子膨胀阀节流的局部剖视结构示意图；

其中：

100-电子膨胀阀；

110-阀芯座；

111-阀口；

1111-第一锥形表面；

1112-柱形表面；

1113-第二锥形表面；

112-腔室；

113-入口；

120-阀针；

121-调节部；

122-节流部；

123-缓冲部；

124-连接部；

125-第一倾斜面；

126-第二倾斜面；

130-挡阀片；

200-管路；

300-铜管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的空调器及其电子膨胀阀进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，本实用新型提供了一种电子膨胀阀100，该电子膨胀阀100能够对流量进行调节，可应用于大部分涉及流量调节的设备中。在本实施例中，电子膨胀阀100装置应用于空调器中，通过电子膨胀阀100控制制冷剂的流量，实现制冷剂流量的调节。当然，在本实用新型的其他实施例中，电子膨胀阀100还可以用于其他设备中。本实用新型的电子膨胀阀100在转折点后能够提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求，以提高电子膨胀阀100的使用性能，以保证空调器运行的可靠性，进而提高用户使用时的舒适度。

在本实用新型的一实施例中，电子膨胀阀100包括阀芯座110及阀针120。阀芯座110是用来流通制冷剂的，阀针120用于调节阀芯座110中制冷剂流量的大小。阀芯座110具有腔室112，阀针120设置于阀芯座110的腔室112中。阀芯座110上还开设有阀口111及入口113，入口113和阀口111均与腔室112连通。阀芯座110的入口113安装有管路200，制冷剂通过管路200经入口113进入阀芯座110的腔室112中。阀口111处还安装有用于流通制冷剂的铜管300，腔室112中的制冷剂通过出口进入铜管300中。由于阀芯座110中阀针120的存在，阀针120能够调节阀针120与阀口111之间的缝隙，进而实现阀口111流出制冷剂流量的调节，以适应不同的应用场合。

阀针120包括用于调节阀针120运动的调节部121以及用于调节阀口111流量的节流部122，节流部122能够安装于阀口111中，调节部121能够带动节流部122在阀口111中运动。电子膨胀阀100还包括传动组件，传动组件与调节部121连接，以带动调节部121沿阀针120的轴向方向运动，进而使得调节部121带动节流部122在阀口111中运动，制冷剂通过节流部122与阀口111的内壁之间的间隙流出，以实现制冷剂流量的调节，进而实现空调器的制热制冷功能。并且，节流部122呈圆台形设置，且节流部122靠近调节部121的一端的直径大于节流部122远离调节部121的一端的直径。也就是说，节流部122的直径从靠近调节部121的一端到远离调节部121的一端逐渐减小。当节流部122靠近调节部121的一端位于阀口111中时，节流部122与阀口111的内壁之间的缝隙较小，只能供少量的制冷剂流通；当节流部122远离调节部121的一端位于阀口111中时，节流部122与阀口111的内壁之间的缝隙增大，此时能够供较多的制冷剂流通。随着调节部121带动节流部122在阀口111中逐渐朝向阀口111的方向运动时，阀口111流通的制冷剂流量逐渐减小；当调节部121 带动节流部122远离阀口111的方向运动时，阀口111流通的制冷剂流量逐渐增加，进而实现电子膨胀阀100流量的调节。

再者，电子膨胀阀100的流量调节通过电子膨胀阀100的流量曲线调节，如图6所示，制冷剂的流量从转折点A处开始变化，当电子膨胀阀100的节流部122处于转折点A之后，电子膨胀阀100输出的制冷剂流量增加；当电子膨胀阀100的节流部122处于转折点A之前时，电子膨胀阀100输出的制冷剂流量减小。同时，由于节流部122的形状为圆台形，圆台形的节流部122在阀口111中运动至转折点之后时，电子膨胀阀100中制冷剂的流量发生突变，以实现电子膨胀阀100全开时制冷剂以超大流量输出；圆台形的节流部122在阀口111中运动至转折点之前时，能够实现电子膨胀阀100中制冷剂流量的精确控制。这样，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点后能够提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。

目前的电子膨胀阀的流量曲线往往随开度线性变化，且整条曲线斜率变化不大，在电子膨胀阀全开时电子膨胀阀仍存在明显的节流作用，使得阀全开不能作为一个全开阀体应用，对于一些特殊需求适应性较差。如果单纯加大电子膨胀阀口径则小流量需求条件下提供流量过大，难以满足要求。因此，目前的电子膨胀阀不能同时满足制冷过负荷状态与制热化霜状态所需的大流量和正常制冷制热时所需的合适流量，影响电子膨胀阀的使用性能，进而影响空调器运行的可靠性。本实用新型的电子膨胀阀100的节流部122呈圆台形设置，即节流部122的外表面倾斜，通过节流部122在阀口111中的运动实现电子膨胀阀100的流量的调节，以保证电子膨胀阀100在其流量曲线的转折点处的流量发生突变。这样，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点后能够提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。当电子膨胀阀100应用于空调器中时，电子膨胀阀100在制冷过负荷状态下与制热化霜状态下能够全开提供超大流量的制冷剂，在正常制冷制热时提供合适流量的制冷剂，提高电子膨胀阀100的使用性能，以保证空调器运行的可靠性，进而提高用户使用时的舒适度。

作为一种可实施方式，在本实用新型的一实施例中，节流部122靠近调节部121的一端的母线角度M1大于节流部122远离调节部121一端的母线角度M2。也就是说，节流部122的表面的母线角度是不同的，节流部122靠近调节部121的一端的表面的母线角度为M1，其余部分的节流部122的表面的母线角度为M2，并且，节流部122靠近调节部121的一端的表面的母线角度M1大于其余部分的节流部122的表面的母线角度M2。这样能够实现电子膨胀阀100在转折点A处实现流量突变，进而使得电子膨胀阀100能够实现制冷剂的大流量输出，以满足不同场合的使用需求。并且，母线角度M1为母线角度M2的1.05倍～1.2倍。这样能够避免电子膨胀阀100在转折点A处实现流量突变过大，保证电子膨胀阀100的使用性能。其中，母线角度指为圆台形的节流部122的母线与轴线之间的夹角。

当然，在本实用新型的其他实施例中，节流部122靠近调节部121的一端的母线角度M1等于节流部122远离调节部121一端的母线角度M2。这样也能够实现电子膨胀阀100在转折点A处实现流量突变，进而使得电子膨胀阀100能够实现制冷剂的大流量输出，以满足不同场合的使用需求。

进一步地，节流部122靠近调节部121的一端的直径为L1，节流部122沿轴向方向的高度G的范围为0.1L1～2.5L1。这样能够使得节流部122与阀口111的内壁之间的间隙变化的可能性更多，继而使得电子膨胀阀100的流量调节更精确，可以根据不同的适用场合选择节流部122与阀口111的内壁之间的间隙，以精确控制电子膨胀阀100的流量的输出，提高电子膨胀阀100的使用性能。

再进一步地，节流部122远离调节部121的一端的直径为L2，节流部122靠近调节部121的一端的母线角度M1为arctan[L1-L2/2G]。节流部122在调节节流部122与阀口111的内壁之间距离的同时，为圆台形的节流部122还能便于制冷剂流动，实现电子膨胀阀100流量的调节。

作为一种可实施方式，阀针120还包括设置于节流部122远离调节部121 一端的缓冲部123。节流部122节流制冷剂后，缓冲部123在阀口111中能够起到控制制冷剂紊流的作用，保证制冷剂流动平稳，减低制冷剂流动时的噪声，以降低电子膨胀阀100运行时的噪声，进而降低空调器的噪声，提高用户使用时的舒适度。缓冲部123的表面为弧形曲面或者缓冲部123为锥体。为锥体或者表面为曲面的缓冲部123均能够起到缓冲的作用，抑制冷媒紊流，使得制冷剂的流声减小。进一步地，当缓冲部123为锥体时，缓冲部123的锥顶角m的范围为110°～135°。这样能够进一步提升为锥体的缓冲部123的缓冲效果，降低制冷剂的流声，进而降低电子膨胀阀100运行时的噪音。更进一步地，节流部122远离调节部121的一端的直径L2与缓冲部123沿轴向方向的高度h1之间的比值的范围为0.24～0.35。当缓冲部123为锥体时，缓冲部123沿轴向方向的高度h1为锥体的高度；当缓冲部123的表面为曲面时，缓冲部123沿轴向方向的高度h1为玄高。这样能够保证缓冲部123的缓冲效果，进一步保证制冷剂流动平稳。

作为一种可实施方式，阀口111的内表面包括第一锥形表面1111，第一锥形表面1111设置于阀口111远离腔室112的一端。第一锥形表面1111从靠近腔室112的一端向远离腔室112的一端倾斜，且阀口111靠近腔室112的一端的直径小于阀口111远离腔室112的一端的直径。第一锥形表面1111能够控制阀口111中的制冷剂，避免制冷剂出现紊流，保证制冷剂流动平稳，减低制冷剂流动时的噪声，以降低电子膨胀阀100运行时的噪声，进而降低空调器的噪声，提高用户使用时的舒适度。同时，第一锥形表面1111还能够增加制冷剂的流通面积，降低制冷剂的流速，进一步地降低制冷剂流动时的噪声，以降低电子膨胀阀100运行时的噪音。

进一步地，阀口111还包括柱形表面1112，柱形表面1112与第一锥形表面1111靠近腔室112的一端连接。节流部122安装于阀口111中，节流部122的外表面能够与柱形表面1112相对应，以起到节流的作用，便于调节电子膨胀阀100中制冷剂的流量。

更进一步地，阀口111还包括第二锥形表面1113，第二锥形表面1113的一端与柱形表面1112远离第一锥形表面1111的一端连接。且第二锥形表面1113 的另一端延伸至腔室112的内壁。第二锥形表面1113能够便于制冷剂流入阀口111，同时，第二倾斜表面还能够控制阀口111中的制冷剂，避免制冷剂出现紊流，保证制冷剂流动平稳，减低制冷剂流动时的噪声，以降低电子膨胀阀100运行时的噪声，进而降低空调器的噪声，提高用户使用时的舒适度。

再进一步地，第二锥形表面1113的锥形角度n的范围为M1～60°。第二锥形表面1113沿轴向方向的高度h2的范围为0.2mm～2mm。这样能够保证第二锥形表面1113引导制冷剂流动及降低制冷剂噪声的效果。并且，第一锥形表面1111沿轴向方向的高度h的范围为1mm～5mm。第一锥形表面1111的锥形角度d的范围为arctan[m-n/2h]。这样能够保证第一锥形表面1111降低制冷剂噪声的效果，进而降低电子膨胀阀100运行时的噪声。

作为一种可实施方式，阀芯座110在阀口111处的一端还用于连接铜管300，铜管300能够将阀芯座110中的制冷剂引出至所需的地方。阀口111的柱形表面1112的直径D与阀芯座110连接铜管300一端的外径D1之间的比值范围为0.3～0.7。这样能够保证电子膨胀阀100的流量的调节，同时还能降低电子膨胀阀100运行时的噪声。

作为一种可实施方式，阀针120还包括连接部124，连接部124连接调节部121及节流部122。连接部124的直径小于调节部121的直径，且连接部124与调节部121通过第一倾斜面125平滑过渡。连接部124的直径大于节流部122的直径，且连接部124与节流部122通过第二倾斜面126平滑过渡。在本实施例中，第一倾斜面125与第二倾斜面126均为平面。第一倾斜面125与第二倾斜面126能够起到引导制冷剂流动的作用，以增加制冷剂的流量，减小制冷剂的流通阻力，同时还能够增加腔室112的面积，便于电子膨胀阀100中制冷剂流量的调节。

进一步地，电子膨胀阀100还包括挡阀片130，挡阀片130设置于调节部121的端部，且挡阀片130部分围设于节流部122的外侧。制冷剂通过入口113进入阀芯座110的腔室112后，制冷剂首先冲击挡阀片130，以避免制冷剂直接冲击节流部122而导致节流部122损坏，提高节流部122的使用性能，进而保证电子膨胀阀100的可靠性。同时，挡阀片130上开设有与腔室112相连通的开孔。挡阀片130能够降低制冷剂冲击力的作用。开口能够对制冷剂起到缓冲作用，防止制冷剂直接冲击节流部122，避免引起节流部122颤动，提高电子膨胀阀100的可靠性。

同时，本实用新型中的电子膨胀阀100的口径范围为3mm～4mm。采用上述结构的电子膨胀阀100后，电子膨胀阀100在全闭时的最小流量为1.5L/min，在全开时的最大流量为120L/min，使得电子膨胀阀100的全开全闭流量比达到80以上。这样能够使得电子膨胀阀100在转折点A之前制冷剂的流量可以精确控制，用于正常制冷制热；在转折点A之后实现全开无节流，实现特殊大流量需要，实现空调器高效可靠运行。

参见图5和图6，对比常规的电子膨胀阀的流量曲线图5与本申请的电子膨胀阀100的流量曲线图6，常规电子膨胀阀流量曲线转折点A’之前流量曲线Y＝A’X+R’转折点之后Y＝B’X+W’，其中X表示电子膨胀阀开度常规开度为0～500P；常规的电子膨胀阀流量曲线中A’取值为0.7～1.2之间，转折之后B’取值在1.3～2.5之间，阀体流量程平稳线性关系。而在本实用新型中，电子膨胀阀100流量曲线转折点A之前流量曲线Y＝AX+R转折点之后Y＝BX+W，在转折开度A之前，A取值为0.7～1.2之间，转折开度之后B取值范围为7～12之间，其中A开度对应的流量Qa与B全开开度开度对应的流量Qb的比值即Qa/Qb取值在4～8之间。对比常规的电子膨胀阀100的曲线A’B’与本申请的电子膨胀阀100的曲线AB，可以明显看出本实用新型的电子膨胀阀100的曲线AB的斜率大于常规的电子膨胀阀100的曲线A’B’的斜率，即表明本实用新型的电子膨胀阀100能够实现超大流量输出。

同时，对比的电子膨胀阀100的全闭最小流量与本申请的电子膨胀阀100的全闭最小流量，如下表所示：

由上表内容可知，本申请的电子膨胀阀100的全开最大流量大于常规的电子膨胀阀100，最小全闭流量也要小于常规的电子膨胀阀100。这样能够提高电子膨胀阀100的使用性能，使电子膨胀阀100在转折点A之前制冷剂的流量可以精确控制，用于正常制冷制热；在转折点A之后实现全开无节流，实现特殊大流量需要，实现空调器高效可靠运行。

当然，参见图7，在本实用新型的另一实施例中，电子膨胀阀100的结构与本实用新型一实施例中的结构相同，只是取消第二锥形表面1113。这样也能够使电子膨胀阀100通过节流部122在转折点后提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。

参见图8，在本实用新型的再一实施例中，电子膨胀阀100的结构与本实用新型一实施例中的结构相同，只是取消缓冲部123。这样也能够使电子膨胀阀100通过节流部122在转折点后提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。

参见图9，在本实用新型的第四实施例中，电子膨胀阀100的结构与本实用新型一实施例中的结构相同，只是取消第二锥形表面1113和缓冲部123。这样也能够使电子膨胀阀100通过节流部122在转折点后提供超大流量的制冷剂，使电子膨胀阀100实现全开无节流效果，以满足特殊使用要求；同时，电子膨胀阀100通过节流部122在转折点前能够提供适当流量的制冷剂，实现电子膨胀阀100中制冷剂的流量精确控制，满足正常使用要求。

本实用新型提供了一种空调器，包括上述实施例中的电子膨胀阀100。本实用新型的空调器通过电子膨胀阀100实现空调器的制冷制热性能。同时，本实用新型的空调器还能通过电子膨胀阀100在制冷过负荷状态下与制热化霜状态下能够全开提供超大流量的制冷剂，在正常制冷制热时提供合适流量的制冷剂，提高电子膨胀阀100的使用性能，以保证空调器运行的可靠性，进而提高用户使用时的舒适度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：

阀芯座(110)，所述阀芯座(110)具有腔室(112)，所述阀芯座(110)上还开设有阀口(111)，所述阀口(111)均与所述腔室(112)连通；

阀针(120)，设置于所述阀芯座(110)的腔室(112)中；所述阀针(120)包括用于调节所述阀针(120)运动的调节部(121)以及用于调节所述阀口(111)流量的节流部(122)，所述调节部(121)能够带动所述节流部(122)在所述阀口(111)中运动；

所述节流部(122)呈圆台形设置，且所述节流部(122)靠近所述调节部(121)的一端的直径大于所述节流部(122)远离所述调节部(121)的一端的直径。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述节流部(122)靠近所述调节部(121)的一端的母线角度M1大于所述节流部(122)远离所述调节部(121)一端的母线角度M2，其中，所述母线角度指为圆台形的所述节流部(122)的母线与轴线之间的夹角；

且所述母线角度M1为所述母线角度M2的1.05倍～1.2倍。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述节流部(122)靠近所述调节部(121)的一端的母线角度M1等于所述节流部(122)远离所述调节部(121)一端的母线角度M2，其中，所述母线角度指为圆台形的所述节流部(122)的母线与轴线之间的夹角。

4.根据权利要求2或3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述节流部(122)靠近所述调节部(121)的一端的直径为L1，所述节流部(122)沿轴向方向的高度G的范围为0.1L1～2.5L1。

5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述节流部(122)远离所述调节部(121)的一端的直径为L2，所述节流部(122)靠近所述调节部(121)的一端的母线角度M1为arctan[(L1-L2)/2G]。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(120)还包括设置于所述节流部(122)远离所述调节部(121)一端的缓冲部(123)，所述缓冲部(123)的表面为弧形曲面或者所述缓冲部(123)为锥体。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述缓冲部(123)为锥体时，所述缓冲部(123)的锥顶角m的范围为110°～135°。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述节流部(122)远离所述调节部(121)的一端的直径L2与所述缓冲部(123)沿轴向方向的高度h1之间的比值的范围为0.24～0.35。

9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(111)的内表面包括第一锥形表面(1111)，所述第一锥形表面(1111)设置于所述阀口(111)远离所述腔室(112)的一端；

所述阀口(111)靠近所述腔室(112)的一端的直径小于所述阀口(111)远离所述腔室(112)的一端的直径。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(111)还包括柱形表面(1112)，所述柱形表面(1112)与所述第一锥形表面(1111)靠近所述腔室(112)的一端连接。

11.根据权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀口(111)还包括第二锥形表面(1113)，所述第二锥形表面(1113)的一端与所述柱形表面(1112)远离所述第一锥形表面(1111)的一端连接；

且所述第二锥形表面(1113)的另一端延伸至所述腔室(112)的内壁。

12.根据权利要求11所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二锥形表面(1113)的锥形角度n的范围为M1～60°；

所述第二锥形表面(1113)沿轴向方向的高度h2的范围为0.2mm～2mm。

13.根据权利要求12所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一锥形表面(1111)沿轴向方向的高度h的范围为1mm～5mm；

所述第一锥形表面(1111)的锥形角度d的范围为arctan[(m-n)/2h]。

14.根据权利要求10所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯座(110)在所述阀口(111)处的一端还用于连接铜管(300)；

所述阀口(111)的柱形表面(1112)的直径D与所述阀芯座(110)连接所述铜管(300)一端的外径D1之间的比值范围为0.3～0.7。

15.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针(120)还包括连接部(124)，所述连接部(124)连接所述调节部(121)及所述节流部(122)；

所述连接部(124)的直径小于所述调节部(121)的直径，且所述连接部(124)与所述调节部(121)通过第一倾斜面(125)平滑过渡；

所述连接部(124)的直径大于所述节流部(122)的直径，且所述连接部(124)与所述节流部(122)通过第二倾斜面(126)平滑过渡。

16.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括挡阀片(130)，所述挡阀片(130)设置于所述调节部(121)的端部，且所述挡阀片(130)部分围设于所述节流部(122)的外侧；

所述挡阀片(130)上开设有与所述腔室(112)相连通的开孔。

17.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至16任一项所述的电子膨胀阀(100)。