CN203036923U - 双向降噪节流阀 - Google Patents

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CN203036923U CN201320034856.1U CN201320034856U CN203036923U CN 203036923 U CN203036923 U CN 203036923U CN 201320034856 U CN201320034856 U CN 201320034856U CN 203036923 U CN203036923 U CN 203036923U
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王伟东
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XINCHANG FENGYI ELECTRIC APPLIANCE CO Ltd
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XINCHANG FENGYI ELECTRIC APPLIANCE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双向降噪节流阀,包括呈管状的节流阀本体,所述节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座,所述阀座内设有阀孔和与所述阀孔相通的滑道,所述滑道内与其滑动配合设有阀芯,所述阀芯内设有阀芯节流孔,所述滑道远离阀孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔,且滑道上靠近阀孔的位置处设有横向流通孔,所述节流阀本体和阀座之间设有与所述横向流通孔相通的通气环槽,所述阀芯节流孔的长度L大于等于其内径d的3倍。通过将阀芯节流孔的长度设置为大于等于其内径d的3倍,当流体流经阀芯节流孔时,使流体具有足够长度的缓冲距离,能够以均匀的流态流出阀芯节流孔,有效减轻气蚀,并降低噪音。

Description

双向降噪节流阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体的为一种在热泵型空调中起节流作用的双向节流阀。
背景技术
热泵型空调主要包括压缩机、冷凝装置、节流元件和蒸发器,而节流元件是决定空调制冷、制热性能的关键部件。
公开号为CN201583070U的中国专利公开了一种在热泵型空调中起节流作用的双向节流阀,该双向节流阀将现有节流元件中的毛细管和单向阀等集成为一体,虽然取得了降低制造成本、简化结构和减小体积的效果,但是还存在工作噪音过大的问题,导致空调的使用舒适性降低。
有鉴于此,本实用新型旨在对现有的双向节流阀的结构进行改进,改进后得到的双向降噪节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点,而且还能够降低噪音,提高使用舒适性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种双向降噪节流阀,该双向降噪节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点,而且还能够降低噪音,提高使用舒适性。
要实现上述技术目的,本实用新型的双向降噪节流阀,包括呈管状的节流阀本体,所述节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座,所述阀座内设有阀孔和与所述阀孔相通的滑道,所述滑道内与其滑动配合设有阀芯,所述阀芯内设有阀芯节流孔,所述滑道远离阀孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔,且滑道上靠近阀孔的位置处设有横向流通孔,所述节流阀本体和阀座之间设有与所述横向流通孔相通的通气环槽,所述阀芯节流孔的长度L大于等于其内径d的3倍。
进一步,所述阀芯节流孔的长度L小于等于其内径d的20倍。
进一步,所述阀芯节流孔的长度L=5d-10d。
进一步,所述阀芯节流孔的内径d=0.5-3mm,阀芯节流孔的长度L=9-10mm。
进一步,所述两个阀座相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网。
进一步,所述阀芯靠近所述阀孔的一端设有外径小于所述滑道内径的台阶段。
进一步,所述台阶段的长度小于等于2mm。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的双向降噪节流阀,通过将阀芯节流孔的长度设置为大于等于其内径d的3倍,当流体流经阀芯节流孔时,由于流通截面积的突变使得流体需要经过一段紊乱后才能保持均匀的流态;由于现有双向节流阀的阀芯节流孔的长度太短,导致流体在紊乱中流出阀芯节流孔,阀芯节流孔的出口处产生严重的气蚀,气蚀导致大量气泡破裂,进而产生可达70分贝以上的噪音;本实用新型的双向降噪节流阀,通过将阀芯节流孔的长度设置为大于等于其内径d的3倍,使流体具有足够长度的缓冲距离,能够以均匀的流态流出阀芯节流孔,有效减轻气蚀,并降低噪音,且噪音能够控制在55分贝以下;因此,本实用新型的双向降噪节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点,而且还能够降低噪音,提高使用舒适性。
附图说明
图1为本实用新型双向降噪节流阀实施例的结构示意图;
图2为阀芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,为本实用新型双向降噪节流阀实施例的结构示意图。本实施例的双向降噪节流阀,包括呈管状的节流阀本体1,节流阀本体1内与其密闭配合设有两个阀座2,阀座2内设有阀孔3和与阀孔3相通的滑道4,滑道4内与其滑动配合设有阀芯5,阀芯5内设有阀芯节流孔6,滑道4远离阀孔3的一端设有与阀芯5配合的端部引流孔7,且滑道4上靠近阀孔3的位置处设有横向流通孔8,节流阀本体1和阀座2之间设有与横向流通孔8相通的通气环槽9,阀芯节流孔6的长度L大于等于其内径d的3倍。
本实施例的双向降噪节流阀,通过将阀芯节流孔6的长度设置为大于等于其内径d的3倍,当流体流经阀芯节流孔6时,由于流通截面积的突变使得流体需要经过一段紊乱后才能保持均匀的流态;由于现有双向节流阀的阀芯节流孔6的长度太短,导致流体在紊乱中流出阀芯节流孔,阀芯节流孔6的出口处产生严重的气蚀,气蚀导致大量气泡破裂,进而产生可达70分贝以上的噪音;本实施例的双向降噪节流阀,通过将阀芯节流孔6的长度设置为大于等于其内径d的3倍,使流体具有足够长度的缓冲距离,能够以均匀的流态流出阀芯节流孔6,有效减轻气蚀,并降低噪音,且噪音能够控制在55分贝以下;因此,本实施例的双向降噪节流阀不仅具有制造成本低、结构简单和体积小的优点,而且还能够降低噪音,提高使用舒适性。
优选的,阀芯节流孔6的长度L小于等于其内径d的20倍,当阀芯节流孔6的长度L大于其内径d的20倍时,噪音没有明显的下降,说明气流已经趋于均匀,而将阀芯节流孔6的长度设置为小于等于28d,能够有效减小阀芯5的长度,进而减小滑道4和阀座2的长度,减小节流阀的体积,降低制造成本。进一步,阀芯节流孔6的长度L=5d-10d,能够进一步降低噪音,并将噪音控制在50分贝以下。进一步,阀芯节流孔6的内径d=0.5-3mm,阀芯节流孔6的长度L=9-10mm,本实施例的阀芯节流孔的长度L=9.5mm,阀芯节流孔6的内径d=0.899mm,即阀芯节流孔6的长度L=10.68d,能够降低噪音。
优选的,阀芯5靠近阀孔3的一端设有外径小于滑道4内径的台阶段5a,通过设置台阶段5a,能够有效减小阀芯5与滑道4靠近阀孔3一端的锥面密封面积,能够在较小的压力下实现阀芯5与阀座2之间的密封,保证流体流量的精度。优选的,台阶段5a的长度a小于等于2mm,本实施例的台阶段5a的长度a=2mm,能够保证阀芯5与滑道4之间的滑动配合不受台阶段5a的影响,使阀芯5平稳的在滑道4内滑动。
优选的,两个阀座2相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网10能够有效减少流体杂质,防止节流阀堵塞。
本实用新型的双向降噪节流阀还可采用下列参数数据实现:
阀芯节流孔6的内径d=0.5mm,阀芯节流孔6的长度L=10mm,台阶段5a的长度a=1.5mm,能够将噪音控制在55分贝以下;
阀芯节流孔6的内径d=0.5mm,阀芯节流孔6的长度L=1.5mm,台阶段5a的长度a=0.5mm,能够将噪音控制在55分贝以下;
阀芯节流孔6的内径d=3mm,阀芯节流孔6的长度L=10mm,台阶段5a的长度a=2mm,能够将噪音控制在55分贝以下;
阀芯节流孔6的内径d=3mm,阀芯节流孔6的长度L=9mm,台阶段5a的长度a=1.5mm,能够将噪音控制在55分贝以下;
当然,阀芯节流孔6的内径d、阀芯节流孔6的长度L和台阶段5a的长度a还可根据实际需要设置为其他数值,其原理相同。不再累述。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种双向降噪节流阀,其特征在于:包括呈管状的节流阀本体,所述节流阀本体内与其密闭配合设有两个阀座,所述阀座内设有阀孔和与所述阀孔相通的滑道,所述滑道内与其滑动配合设有阀芯,所述阀芯内设有阀芯节流孔,所述滑道远离阀孔的一端设有与阀芯配合的端部引流孔,且滑道上靠近阀孔的位置处设有横向流通孔,所述节流阀本体和阀座之间设有与所述横向流通孔相通的通气环槽,其特征在于:所述阀芯节流孔的长度L大于等于其内径d的3倍。
2.根据权利要求1所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述阀芯节流孔的长度L小于等于其内径d的20倍。
3.根据权利要求2所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述阀芯节流孔的长度L=5d-10d。
4.根据权利要求1所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述阀芯节流孔的内径d=0.5-3mm,阀芯节流孔的长度L=9-10mm。
5.根据权利要求1所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述两个阀座相背的一端设有用于过滤杂质的过滤网。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述阀芯靠近所述阀孔的一端设有外径小于所述滑道内径的台阶段。
7.根据权利要求6所述的双向降噪节流阀,其特征在于:所述台阶段的长度小于等于2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110454602A (zh) * 2019-06-11 2019-11-15 新昌县丰亿电器有限公司 一种静音节流阀及节流阀组件

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