CN104930763A - 一种空调制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种空调制冷系统。空调制冷系统,包括节流毛细管,其还包括用于调节空调制冷系统中冷媒流量的流量控制装置,所述流量控制装置与所述节流毛细管并联设置。本申请提供的空调制冷系统,当外界温度较高时其流量控制装置打开,冷媒可通过节流毛细管和流量控制装置两个路径通过,为空调制冷系统中增加冷媒循环量。从而提高了空调在高温工况下的工作效率,并且此种结构的空调制冷系统结构简单、制造成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种空调制冷系统。
背景技术
空调的制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流元件、蒸发器四大设备组成,这些设备之间通过管道和管道附件依次连成一个封闭系统。制冷剂在空调系统中经压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程不断循环,进而达到制冷目的。
由于毛细管的结构简单、且成本低廉,很多空调通常用毛细管作为节流元件,但是毛细管的规格和长度一旦确定下来,就无法再进行调整。因此,在高温工况下就会导致空调系统中冷媒循环量不足,从而影响空调制冷效果。
虽然采用电子膨胀阀或者热力膨胀阀可以解决上述问题,但是由于电子膨胀阀和热力膨胀阀的价格太高,由此会导致空调的制造成本的增高。同时热力膨胀阀还存在调节能力有限、工况范围窄的问题。
为了解决热力膨胀阀还存在调节能力有限、工况范围窄的问题,科技工作者提供了热力膨胀阀与毛细管并联的节流机构,主要包括热力膨胀阀、电磁阀和毛细管。其中,热力膨胀阀作为主要节流元件,安装在蒸发器制冷剂进口管路中。毛细管作为辅助节流元件,与热力膨胀阀并联。在毛细管进口处装有电磁阀。通过控制电磁阀的开、关来控制毛细管的通、断。当电磁阀关闭时,毛细管内无制冷剂流过,热力膨胀阀独立对制冷剂节流。当电磁阀打开时,热力膨胀阀和毛细管并联后对制冷剂节流,制冷剂通过能力加强,制冷量增大。
虽然上述节流机构在一定程度上拓宽了制冷、空调设备的工况范围,但是其结构比较复杂,采用热力膨胀阀作为主要节流元件,依然存在空调制造成本高的问题。
针对此问题,我们需要一种结构简单、制成成本低,且能够有效的提高空调在高温工况下的制冷效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一种空调制冷系统,其结构简单、制造成本低,且在高温工况下具有较高的制冷效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种空调制冷系统,包括节流毛细管,其还包括用于调节空调制冷系统中冷媒流量的流量控制装置,所述流量控制装置与所述节流毛细管并联设置。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,所述流量控制装置包括根据节流毛细管冷媒流入端的压力大小打开或关闭的控制开关。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,所述控制开关的开启压力为P2,所述节流毛细管冷媒流入端的压力为P1,当P1>P2时控制开关打开,当P1≤P2时控制开关关闭。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,当P1>P2时,所述控制开关的开度随P1、P2差值的增大而增大。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,所述流量控制装置为卸载阀。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,所述流量控制装置包括卸载阀,以及与所述卸载阀串联设置的辅助毛细管。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,还包括冷凝器、蒸发器和压缩机,所述节流毛细管和流量控制装置的冷媒流入端与所述冷凝器的冷媒流出端相连,所述节流毛细管和流量控制装置的冷媒流出端与所述蒸发器的冷媒流入端相连。
作为上述空调制冷系统的一种优选方案,所述流量控制装置包括压力开关,以及与所述压力开关串联设置的辅助毛细管。
本发明的有益效果为:本申请提供了一种空调制冷系统,其包括节流毛细管,以及与节流毛细管并联设置的流量控制装置。当外界温度较高、冷凝压力较高时流量控制装置打开,冷媒可通过节流毛细管和流量控制装置两个路径通过,为空调制冷系统中增加冷媒循环量。从而提高了空调在高温工况下的工作效率,并且此种结构的空调制冷系统结构简单、制造成本较低。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一提供的空调制冷系统的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式二提供的空调制冷系统的结构示意图。
其中:
1:节流毛细管;2:流量控制装置;3:冷凝器;4:蒸发器;5:压缩机;6:压力开关;7:辅助毛细管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施方式一
如图1所示,其为本实施方式提供的空调制冷系统的结构示意图,图中箭头方向为冷媒流向。该空调制冷系统包括节流毛细管1,以及用于调节空调制冷系统中冷媒流量的流量控制装置2,该流量控制装置2与节流毛细管1并联设置。
在空调制冷过程中,节流毛细管1作为主要的节流元件。在常温工况下,流量控制装置2关闭,冷媒只通过节流毛细管1一个路径。在高温工况下,制冷系统系统中需要的冷媒量增多,此时空调系统的冷凝压力会升高,流量控制装置2打开,冷媒通过流量控制装置2和节流毛细管1两个路径进入蒸发器4,此时空调系统中的冷媒循环量增加,提高了空调的制冷效果。
上述流量控制装置2对冷媒流量具体的控制方式是:该流量控制装置2包括根据节流毛细管1冷媒流入端的压力大小打开或关闭的控制开关。
控制开关的开启压力为P2,节流毛细管1冷媒流入端的压力(此压力为冷凝压力)为P1,当P1>P2时控制开关打开,当P1≤P2时控制开关关闭。
并且,当P1>P2时,控制开关的开度随P1、P2差值的增大而增大。由此,实现了根据冷凝压力的变化来调整制冷系统中的冷媒流量。
上述具有控制开关的流量控制装置2一般为机械结构,并且可以根据压力的大小自动打开或关闭。具有此类功能的流量控制装置2为常用结构,其结构简单,并且价格较低。因此,本实施方式提供的空调制冷系统在高温工况下提高了制冷系统中冷媒流量的同时,还具有较低的制造成本。
上述空调制冷系统还包括冷凝器3、蒸发器4和压缩机5。其中,节流毛细管1和流量控制装置2的冷媒流入端与冷凝器3的冷媒流出端相连,节流毛细管1和流量控制装置2的冷媒流出端与蒸发器4的冷媒流入端相连。
具体的,压缩机5、冷凝器4、节流毛细管1和蒸发器4通过管路依次连成一个封闭的制冷系统,同时该制冷系统还包括流量控制支路,该流量控制支路一端与冷凝器3的冷媒流出端相连通,其另一端与蒸发器4的冷媒流入端相连通。上述流量控制装置2设置在流量控制支路上,并根据节流毛细管1冷媒流入端的压力来控制流量控制支路的通断,进而保证了空调系统在高温工况下具有足够的冷媒循环量。
在此实施方式中,流量控制装置2为卸载阀。
实施方式二
在此实施方式中,本申请提供的流量控制装置2包括卸载阀或压力开关6,以及与卸载阀或压力开关6串联设置的辅助毛细管7。当有冷媒通过流量控制装置2时,冷媒首先通过卸载阀或压力开关6再经过辅助毛细管7。在此实施方式中,除了流量控制装置2的具体的结构与实施方式一不同外,其它结构均与实施方式一相同。
如图2所示,流量控制装置2包括相互串联设置的压力开关6和辅助毛细管7。压力开关6和辅助毛细管7的工作过程为:压力开关6的打开压力为P2,节流毛细管1冷媒流入端的压力为P1,当P1>P2时压力开关6打开,当P1≤P2时压力开关6关闭。当压力开关6打开时,冷媒通过压力开关6后,再经辅助毛细管7节流降压后流入蒸发器4。
通过上述压力开关6和辅助毛细管7的工作过程可以得出由压力开关6和辅助毛细管7构成的流量控制装置2同样可以起到增加制冷系统中冷媒流量的作用。
当流量控制开关2包括相互串联设置的卸载阀和辅助毛细管时。卸载阀和辅助毛细管的工作过程为:卸载阀的打开压力为P2,节流毛细管冷媒流入端的压力为P1,当P1>P2时卸载阀打开,当P1≤P2时卸载阀关闭。当卸载阀打开时,冷媒通过卸载阀后,再经辅助毛细管节流降压后流入蒸发器。
在此实施方式中,以上所述的卸载阀和实施方式一中的卸载阀相同,虽然卸载阀具有一定的节流降压的作用,但是通过卸载阀与辅助毛细管的串联,当冷媒经过卸载阀之后再被辅助毛细管节流、降压。由此,可以进一步的提高空调的制冷效果。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空调制冷系统,包括节流毛细管(1),其特征在于,还包括用于调节空调制冷系统中冷媒流量的流量控制装置(2),所述流量控制装置(2)与所述节流毛细管(1)并联设置。
2.根据权利要求1所述的空调制冷系统,其特征在于,所述流量控制装置(2)包括根据节流毛细管(1)冷媒流入端的压力大小打开或关闭的控制开关。
3.根据权利要求2所述的空调制冷系统,其特征在于,所述控制开关的开启压力为P2,所述节流毛细管(1)冷媒流入端的压力为P1,当P1>P2时控制开关打开,当P1≤P2时控制开关关闭。
4.根据权利要求3所述的空调制冷系统,其特征在于,当P1>P2时,所述控制开关的开度随P1、P2差值的增大而增大。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的空调制冷系统,其特征在于,所述流量控制装置(2)为卸载阀。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的空调制冷系统,其特征在于,所述流量控制装置(2)包括卸载阀,以及与所述卸载阀串联设置的辅助毛细管(7)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的空调制冷系统,其特征在于,还包括冷凝器(3)、蒸发器(4)和压缩机(5),所述节流毛细管(1)和流量控制装置(2)的冷媒流入端与所述冷凝器(3)的冷媒流出端相连,所述节流毛细管(1)和流量控制装置(2)的冷媒流出端与所述蒸发器(4)的冷媒流入端相连。
8.根据权利要求1所述的空调制冷系统,其特征在于,所述流量控制装置(2)包括压力开关(6),以及与所述压力开关(6)串联设置的辅助毛细管(7)。
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