CN206299890U - 高温工况组合密封填料结构 - Google Patents

高温工况组合密封填料结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206299890U
CN206299890U CN201621402981.3U CN201621402981U CN206299890U CN 206299890 U CN206299890 U CN 206299890U CN 201621402981 U CN201621402981 U CN 201621402981U CN 206299890 U CN206299890 U CN 206299890U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
low
main seal
graphite
high density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621402981.3U
Other languages
English (en)
Inventor
马玉山
苏海霞
常占东
李虎生
马立业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhong Instrument Co Ltd
Original Assignee
Wuzhong Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhong Instrument Co Ltd filed Critical Wuzhong Instrument Co Ltd
Priority to CN201621402981.3U priority Critical patent/CN206299890U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206299890U publication Critical patent/CN206299890U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及密封填料技术领域,尤其是一种高温工况组合密封填料结构,包括从上至下依次设置的上端环、高密度柔性石墨上环、支撑环、高密度柔性石墨下环及下端环,高密度柔性石墨上环与高密度柔性石墨下环和支撑环之间均设置有低密度柔性石墨主密封环,支撑环的机械强度大于低密度柔性石墨主密封环的机械强度,本实用新型有效的解决了炼油厂中阀门热油外漏的问题,采用高密度柔性石墨上环—低密度柔性石墨主密封环—硬度大于低密度柔性石墨主密封环的支撑环—低密度柔性石墨主密封环—高密度柔性石墨下环的组合,使得低密度柔性石墨主密封环受热时最大程度的朝径向扩张,保障了高温工况下的整个密封填料结构对阀杆的密封性能。

Description

高温工况组合密封填料结构
技术领域
本实用新型涉及密封填料技术领域,尤其是一种高温工况组合密封填料结构。
背景技术
目前炼油厂中使用的阀门,在热油工况下,并随着阀门中阀杆的频繁动作,导致阀杆处密封填料无法满足有效的密封,从而导致热油外漏,阀门热油外漏的非常厉害,这对于炼油厂来说形成了诸多弊端,如对环境造成了严重污染,还存在一定的安全隐患,热油的损失,造成产能下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中热油的高温工况下,阀门所使用的密封填料容易失效的问题,现提供一种高温工况组合密封填料结构,该密封填料结构可以有效解决炼油厂中阀门热油外漏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温工况组合密封填料结构,包括从上至下依次设置的上端环、高密度柔性石墨上环、支撑环、高密度柔性石墨下环及下端环,所述高密度柔性石墨上环与高密度柔性石墨下环和所述支撑环之间均设置有低密度柔性石墨主密封环,所述支撑环的机械强度大于低密度柔性石墨主密封环的机械强度。
本方案中由于柔性石墨(又称膨胀石墨)遇高温可瞬间体积膨胀,且具有耐冷热、耐腐蚀及自润滑等优点,因此高密度柔性石墨上环、高密度柔性石墨下环及低密度柔性石墨主密封环在热油的高温工况下可以紧紧的贴合在阀杆上;高密度柔性石墨的硬度大于低密度柔性石墨的硬度,因此,在两个低密度柔性石墨主密封环之间通过硬度高的支撑环间隔,支撑环上方的低密度柔性石墨主密封环上端配备高密度柔性石墨上环,支撑环下方的低密度柔性石墨主密封环下端配备高密度柔性石墨下环,这种高密度柔性石墨上环—低密度柔性石墨主密封环—硬度大于低密度柔性石墨主密封环的支撑环—低密度柔性石墨主密封环—高密度柔性石墨下环的组合,使得低密度柔性石墨主密封环受热时最大程度的朝径向扩张,保障了高温工况下的整个密封填料结构对阀杆的密封性能。
优选地,所述支撑环的材质为机械碳,机械碳具有较好的耐磨性和自润滑性,抗腐蚀性和热稳定性,较高的机械强度和良好的可加工性,因此,材质为机械碳的支撑环在对低密度柔性石墨主密封环具有一定的支撑力的同时也保证了阀杆的光洁度,由于机械碳具有较好的耐磨性及自润滑性,因此阀杆动作时不会磨损阀杆。
为了使得在压紧该填料结构时,具有更好的密封效果,进一步地,位于支撑环上方的低密度柔性石墨主密封环与支撑环之间的接触面为第一锥面,位于支撑环下方的低密度柔性石墨主密封环与支撑环之间的接触面为第二锥面,第一锥面和第二锥面的存在,使得在压紧该填料结构时,低密度柔性石墨主密封环具有径向抱紧力。
进一步地,所述第一锥面由外至内向下倾斜,所述第二锥面由外至内向上倾斜,第一锥面与第二锥面的倾斜方向相反,这样交叉式分布在压紧时,密封效果好,表现为,阀杆上升时,支撑环上方的低密度柔性石墨主密封环密封效果好;阀杆下降时,支撑环下方的低密度柔性石墨主密封环密封效果好。
进一步地,所述高密度柔性石墨上环与低密度柔性石墨主密封环之间的接触面为第三锥面,所述高密度柔性石墨下环与低密度柔性石墨主密封环之间的接触面为第四锥面。
进一步地,所述第三锥面由外至内向下倾斜,所述第四锥面有外之内向上倾斜。
优选地,所述上端环及下端环的材质均为碳纤维,由于碳纤维的导热性能高,因此,可以有效的降低该填料结构的稳定。
优选地,所述下端环下表面设置有填料衬垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型高温工况组合密封填料结构有效的解决了炼油厂中阀门热油外漏的问题,采用高密度柔性石墨上环—低密度柔性石墨主密封环—硬度大于低密度柔性石墨主密封环的支撑环—低密度柔性石墨主密封环—高密度柔性石墨下环的组合,使得低密度柔性石墨主密封环受热时最大程度的朝径向扩张,保障了高温工况下的整个密封填料结构对阀杆的密封性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高温工况组合密封填料结构的示意图。
图2是本实用新型高温工况组合密封填料结构应用在阀门中的示意图。
图中:1、上端环,2、高密度柔性石墨上环,3、支撑环,4、高密度柔性石墨下环,5、下端环,6、低密度柔性石墨主密封环,7、填料衬垫,8、阀体,9、阀杆,10、填料压板,11、螺钉组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示,一种高温工况组合密封填料结构,包括从上至下依次设置的上端环1、高密度柔性石墨上环2、支撑环3、高密度柔性石墨下环4及下端环5,所述高密度柔性石墨上环2与高密度柔性石墨下环4和所述支撑环3之间均设置有低密度柔性石墨主密封环6,所述支撑环3的机械强度大于低密度柔性石墨主密封环6的机械强度。
所述支撑环3的材质为机械碳,机械碳具有较好的耐磨性和自润滑性,抗腐蚀性和热稳定性,较高的机械强度和良好的可加工性,因此,材质为机械碳的支撑环3在对低密度柔性石墨主密封环6具有一定的支撑力的同时也保证了阀杆9的光洁度,由于机械碳具有较好的耐磨性及自润滑性,因此阀杆9动作时不会磨损阀杆9。
位于支撑环3上方的低密度柔性石墨主密封环6与支撑环3之间的接触面为第一锥面,位于支撑环3下方的低密度柔性石墨主密封环6与支撑环3之间的接触面为第二锥面。
所述第一锥面由外至内向下倾斜,所述第二锥面由外至内向上倾斜,第一锥面与第二锥面的倾斜方向相反,这样交叉式分布在压紧时,密封效果好,表现为,阀杆9上升时,支撑环3上方的低密度柔性石墨主密封环6密封效果好;阀杆9下降时,支撑环3下方的低密度柔性石墨主密封环6密封效果好。
所述高密度柔性石墨上环2与低密度柔性石墨主密封环6之间的接触面为第三锥面,所述高密度柔性石墨下环4与低密度柔性石墨主密封环6之间的接触面为第四锥面。
所述第三锥面由外至内向下倾斜,所述第四锥面有外之内向上倾斜。
所述上端环1及下端环5的材质均为碳纤维,由于碳纤维的导热性能高,因此,可以有效的降低该填料结构的稳定。
所述下端环5下表面设置有填料衬垫7。
本实用新型中的高温工况组合密封填料结构工作原理如下:
第一锥面和第二锥面的存在,使得在压紧该填料结构时,低密度柔性石墨主密封环6具有径向抱紧力;
在工作时,由于柔性石墨遇高温可瞬间体积膨胀,且具有耐冷热、耐腐蚀及自润滑等优点,因此高密度柔性石墨上环2、高密度柔性石墨下环4及低密度柔性石墨主密封环6在热油的高温工况下可以紧紧的贴合在阀杆9上;高密度柔性石墨的硬度大于低密度柔性石墨的硬度,因此,在两个低密度柔性石墨主密封环6之间通过硬度高的支撑环3间隔,支撑环3上方的低密度柔性石墨主密封环6上端配备高密度柔性石墨上环2,支撑环3下方的低密度柔性石墨主密封环6下端配备高密度柔性石墨下环4,这种高密度柔性石墨上环2—低密度柔性石墨主密封环6—硬度大于低密度柔性石墨主密封环6的支撑环3—低密度柔性石墨主密封环6—高密度柔性石墨下环4的组合,使得低密度柔性石墨主密封环6受热时最大程度的朝径向扩张,保障了高温工况下的整个密封填料结构对阀杆9的密封性能。
上述填料结构具体应用在阀门上的结构如下:
如图2所示,阀门具有阀体8,阀体8上具有填料腔,阀杆9穿过填料腔,该高温工况组合密封填料结构位于填料腔内,填料压板10通过螺钉组件11紧固在阀体8上并压紧上端环1。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种高温工况组合密封填料结构,其特征在于:包括从上至下依次设置的上端环(1)、高密度柔性石墨上环(2)、支撑环(3)、高密度柔性石墨下环(4)及下端环(5),所述高密度柔性石墨上环(2)与高密度柔性石墨下环(4)和所述支撑环(3)之间均设置有低密度柔性石墨主密封环(6),所述支撑环(3)的机械强度大于低密度柔性石墨主密封环(6)的机械强度。
2.根据权利要求1所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述支撑环(3)的材质为机械碳。
3.根据权利要求1所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:位于支撑环(3)上方的低密度柔性石墨主密封环(6)与支撑环(3)之间的接触面为第一锥面,位于支撑环(3)下方的低密度柔性石墨主密封环(6)与支撑环(3)之间的接触面为第二锥面。
4.根据权利要求3所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述第一锥面由外至内向下倾斜,所述第二锥面由外至内向上倾斜。
5.根据权利要求1或4所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述高密度柔性石墨上环(2)与低密度柔性石墨主密封环(6)之间的接触面为第三锥面,所述高密度柔性石墨下环(4)与低密度柔性石墨主密封环(6)之间的接触面为第四锥面。
6.根据权利要求5所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述第三锥面由外至内向下倾斜,所述第四锥面有外之内向上倾斜。
7.根据权利要求1所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述上端环(1)及下端环(5)的材质均为碳纤维。
8.根据权利要求1所述的高温工况组合密封填料结构,其特征在于:所述下端环(5)下表面设置有填料衬垫(7)。
CN201621402981.3U 2016-12-20 2016-12-20 高温工况组合密封填料结构 Active CN206299890U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621402981.3U CN206299890U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 高温工况组合密封填料结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621402981.3U CN206299890U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 高温工况组合密封填料结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206299890U true CN206299890U (zh) 2017-07-04

Family

ID=59215189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621402981.3U Active CN206299890U (zh) 2016-12-20 2016-12-20 高温工况组合密封填料结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206299890U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022083285A1 (zh) * 2020-10-20 2022-04-28 吴忠仪表有限责任公司 直行程无料损高温常压填料密封结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022083285A1 (zh) * 2020-10-20 2022-04-28 吴忠仪表有限责任公司 直行程无料损高温常压填料密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206299890U (zh) 高温工况组合密封填料结构
CN104089041A (zh) 阀门组合式密封结构及其方法
CN203670792U (zh) 一种弹性填料及应用该填料的阀门
CN204493780U (zh) 对分式整体球硬密封固定球阀
CN204025690U (zh) 一种石墨导热膜炭化炉用高温高压无润滑密封装置
CN206617659U (zh) 一种自动调节v形组合填料密封结构
CN206669019U (zh) 一种高温固定球阀
CN201531675U (zh) 低泄漏阀用组合填料环
CN204493721U (zh) 中速磨煤机拉杆密封装置
CN204628619U (zh) 硬密封耐磨固定球阀
CN202769029U (zh) 一种自紧式密封结构及其超低温球阀
CN204985780U (zh) 一种石油管道及沥青输送耐磨耐高温闸阀
CN211201847U (zh) 一种采油用防偏磨盘根
CN206017995U (zh) 深海球阀阀杆双向多重密封结构
CN206001006U (zh) 一种中速磨煤机拉杆密封结构
CN206017756U (zh) 三偏心蝶阀
CN105942750B (zh) 一种自适应框架床
CN206582388U (zh) 球阀阀杆密封装置
CN205956600U (zh) 一种垫片
CN203641657U (zh) 高温球阀填料函密封
CN205994078U (zh) 一种自适应框架床
CN203215058U (zh) 一种球阀阀杆密封结构
CN107061781A (zh) 一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀
CN201535147U (zh) 调偏式抽油机井口盘根盒
CN207018552U (zh) 一种可拆卸的气动切断阀阀座密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant