CN206001006U - 一种中速磨煤机拉杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中速磨煤机拉杆密封结构，涉及磨煤机领域，包括缸体和设置在缸体上的拉杆，拉杆上设有上密封体和下密封体，上密封体包括密封件，密封件设置在拉杆的上端，密封件的下端设有锥形槽，锥形槽内设有锥形护套，密封件的外部设有挡裙，锥形护套的边缘上设有压板，压板与缸体通过螺栓连接，下密封体包括密封箱，密封箱与缸体相连接，密封箱内设有密封填料，密封填料与拉杆相接触，密封件、锥形护套以及密封填料均采用橡胶材料制成，密封箱上设有与外界连接的风管，风管上设有控制阀，此设计，结构简单合理，密封严密，避免了拉杆受到损伤，消除了拉杆密封外漏问题，满足了磨煤机对拉杆的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机领域，特别涉及一种中速磨煤机拉杆密封结构。
背景技术
随着火电机组的快速发展，中速磨煤机已取代钢球磨煤机，成为大型发电厂的主要制粉设备，中速磨煤机具有投资少、运行电耗低、噪音小、操作方便等优点。
磨煤机液压变加载系统是中速磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、蓄能器、加载油缸、拉杆等部件组成。其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，磨煤机拉杆作为磨煤机加载系统的主要设备，在系统中相当重要。磨煤机拉杆所处工作区域粉尘浓度大、受拉伸应力大，同时对密封性要求高。
然而，磨煤机现有设计的拉杆密封主要由上密封护套、上密封卡箍、下密封填料及密封风系统组成。磨煤机拉杆密封在设备运行时，水平及轴向产生晃动，拉杆易受到损伤，密封间隙增大，从而使煤粉顺着拉杆漏出，无法满足磨煤机对拉杆的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中速磨煤机拉杆密封结构，以解决现有技术中导致的磨煤机拉杆密封在设备运行时，水平及轴向产生晃动，拉杆易受到损伤，密封间隙增大，从而使煤粉顺着拉杆漏出，无法满足磨煤机对拉杆的要求等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种中速磨煤机拉杆密封结构，包括缸体和设置在缸体上的拉杆，所述拉杆上设有上密封体和下密封体，所述上密封体包括密封件，所述密封件设置在拉杆的上端，所述密封件的下端设有锥形槽，所述锥形槽内设有锥形护套，所述密封件的外部设有挡裙，所述锥形护套的边缘上设有压板，所述压板与缸体通过螺栓连接，所述下密封体包括密封箱，所述密封箱与缸体相连接，所述密封箱内设有密封填料，所述密封填料与拉杆相接触，所述密封件、锥形护套以及密封填料均采用橡胶材料制成，所述密封箱上设有与外界连接的风管，所述风管上设有控制阀。
优选的，所述锥形槽的内壁设有若干凹槽，所述锥形护套上设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起与凹槽相连接。
优选的，所述挡裙为向下开口呈喇叭状,所述挡裙的上端与密封件通过螺钉相连接，下端的边缘设有坠杆。
优选的，所述锥形护套上设有向上凸起的锥形孔，所述坠杆的一端设置在锥形孔内。
优选的，所述橡胶材料为丁腈橡胶。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的中速磨煤机拉杆密封结构，拉杆上带有上密封体和下密封体，上密封体包括密封件，密封件设置在拉杆的上端，密封件的下端开设锥形槽，锥形槽内装有锥形护套，密封件和锥形护套均采用橡胶材料制成，材质柔软、具有弹性，以降低密封件和拉杆之间的磨损，从而使煤粉不会因密封间隙增大而漏出，密封件的外部增加挡裙，对密封件一方面起到保护作用，另一方面，挤压密封件，减小密封件与拉杆之间的缝隙，锥形护套的边缘上增加压板，压板与缸体通过螺栓连接，对锥形护套起到固定作用，下密封体包括密封箱，密封箱与缸体相连接，密封箱内填充密封填料，密封填料采用橡胶材料制成，取代传统的石墨盘根，确保密封严密不泄漏，另外，针对密封风量不足的问题，密封箱上安装与外界连接的风管，通过调节控制阀，确保拉杆密封风与一次风之间压力差≥2Kpa，从而达到气体密封的效果。
锥形槽的内壁带有若干凹槽，锥形护套上带有与凹槽相配合的凸起，凸起与凹槽相连接，进而实现锥形护套与密封件连接紧密，密封性好；挡裙为向下开口呈喇叭状,挡裙的上端与密封件通过螺钉相连接，连接稳固，下端的边缘增加坠杆，使得挡裙紧压密封件，促进密封件与锥形护套连接紧密，增强密封性；锥形护套上带有向上凸起的锥形孔，坠杆的一端设置在锥形孔内，将挡裙、密封件、锥形护套连为一体，当磨煤机拉杆运动时，不易产生缝隙；橡胶材料为丁腈橡胶，材质柔软、具有弹性且耐磨性和耐热性高，以降低密封件、密封填料和拉杆之间的磨损，从而使煤粉不会因密封间隙增大而漏出，此设计，结构简单合理，密封严密，避免了拉杆受到损伤，消除了拉杆密封外漏问题，满足了磨煤机对拉杆的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是锥形护套与密封件的局部连接示意图。
其中，1-缸体，2-拉杆，3-密封填料，4-密封箱，5-风管，6-控制阀，7-锥形护套，8-压板，9-螺栓，10-密封件，11-螺钉，12-挡裙，13-坠杆，14-锥形孔，15-锥形槽，16-凹槽，17-凸起。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种中速磨煤机拉杆密封结构，包括缸体1和设置在缸体1上的拉杆2，所述拉杆2上设有上密封体和下密封体，所述上密封体包括密封件10，所述密封件10设置在拉杆2的上端，所述密封件10的下端设有锥形槽15，所述锥形槽15内设有锥形护套7，所述密封件10的外部设有挡裙12，所述锥形护套7的边缘上设有压板8，所述压板8与缸体1通过螺栓9连接，所述下密封体包括密封箱4，所述密封箱4与缸体1相连接，所述密封箱4内设有密封填料3，所述密封填料3与拉杆2相接触，所述密封件10、锥形护套7以及密封填料3均采用橡胶材料制成，所述密封箱4上设有与外界连接的风管5，所述风管5上设有控制阀6。
本实施例中，锥形槽15的内壁带有若干凹槽16，锥形护套7上带有与凹槽16相配合的凸起17，凸起17与凹槽16相连接，进而实现锥形护套7与密封件10连接紧密，密封性好。
本实施例中，挡裙12为向下开口呈喇叭状,挡裙12的上端与密封件10通过螺钉11相连接，连接稳固，下端的边缘增加坠杆13，使得挡裙12紧压密封件10，促进密封件10与锥形护套7连接紧密，增强密封性。
本实施例中，锥形护套7上带有向上凸起的锥形孔14，坠杆13的一端设置在锥形孔14内，将挡裙12、密封件10、锥形护套7连为一体，当磨煤机拉杆2运动时，不易产生缝隙。
本实施例中，橡胶材料为丁腈橡胶，材质柔软、具有弹性且耐磨性和耐热性高，以降低密封件10、密封填料3和拉杆2之间的磨损，从而使煤粉不会因密封间隙增大而漏出。
本实用新型的中速磨煤机拉杆密封结构，将密封件10、锥形护套7和密封填料3改为由材质柔软、具有弹性且耐磨性和耐热性高的丁腈橡胶制作，以降低密封件10和拉杆2之间的磨损，从而使煤粉不会因密封间隙增大而漏出。密封填料3由传统的容易破损的石墨盘根，也采用丁腈橡胶整体制作，使密封填料3与拉杆2和密封箱4紧密接触，确保密封风严密不泄露。针对密封风量不足的问题，密封箱4上安装与外界连接的风管5，通过调节控制阀6，确保拉杆2密封风与一次风之间压力差≥2Kpa，从而达到气体密封的效果。
基于上述，本实用新型结构的中速磨煤机拉杆密封结构，拉杆2上带有上密封体和下密封体，上密封体包括密封件10，密封件10设置在拉杆2的上端，密封件10的下端开设锥形槽15，锥形槽15内装有锥形护套7，密封件10和锥形护套7均采用橡胶材料制成，材质柔软、具有弹性，以降低密封件10和拉杆2之间的磨损，从而使煤粉不会因密封间隙增大而漏出，密封件10的外部增加挡裙12，对密封件10一方面起到保护作用，另一方面，挤压密封件10，减小密封件10与拉杆2之间的缝隙，锥形护套7的边缘上增加压板8，压板8与缸体1通过螺栓9连接，对锥形护套7起到固定作用，下密封体包括密封箱4，密封箱4与缸体1相连接，密封箱4内填充密封填料3，密封填料3采用橡胶材料制成，取代传统的石墨盘根，确保密封严密不泄漏，另外，针对密封风量不足的问题，密封箱4上安装与外界连接的风管5，通过调节控制阀6，确保拉杆2密封风与一次风之间压力差≥2Kpa，从而达到气体密封的效果，此设计，结构简单合理，密封严密，避免了拉杆2受到损伤，消除了拉杆2密封外漏问题，满足了磨煤机对拉杆2的要求。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种中速磨煤机拉杆密封结构，包括缸体和设置在缸体上的拉杆，所述拉杆上设有上密封体和下密封体，其特征在于：所述上密封体包括密封件，所述密封件设置在拉杆的上端，所述密封件的下端设有锥形槽，所述锥形槽内设有锥形护套，所述密封件的外部设有挡裙，所述锥形护套的边缘上设有压板，所述压板与缸体通过螺栓连接，所述下密封体包括密封箱，所述密封箱与缸体相连接，所述密封箱内设有密封填料，所述密封填料与拉杆相接触，所述密封件、锥形护套以及密封填料均采用橡胶材料制成，所述密封箱上设有与外界连接的风管，所述风管上设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的中速磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述锥形槽的内壁设有若干凹槽，所述锥形护套上设有与凹槽相配合的凸起，所述凸起与凹槽相连接。
3.根据权利要求1所述的中速磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述挡裙为向下开口呈喇叭状,所述挡裙的上端与密封件通过螺钉相连接，下端的边缘设有坠杆。
4.根据权利要求3所述的中速磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述锥形护套上设有向上凸起的锥形孔，所述坠杆的一端设置在锥形孔内。
5.根据权利要求1所述的中速磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述橡胶材料为丁腈橡胶。
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| CN113309896A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-27 | 安徽玉龙电力科技有限公司 | 一种改进型磨煤机热风调门轴头密封结构 |
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