CN206017756U - 三偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三偏心蝶阀，其包括有一阀体、一阀杆、一阀座，所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内，所述阀座的外表面嵌设于所述阀体的内缘面上，所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承；所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面，且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间，所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均为无油轴承；所述阀座的横截面形状呈U形，且所述阀座的内壁面呈弯曲形状。本实用新型的三偏心蝶阀，耐高温的上滑动轴承和下滑动轴承保证了在高温情况下不会失效。通过阀座的压缩变形量来实现密封效果；同时保证了阀座与蝶板之间的自补偿及更好的密封性能。

Description

三偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种三偏心蝶阀。

背景技术

三偏心蝶阀可应用在石油、化工、电力等行业。然而，现有技术中，传统的蝶阀存在以下技术问题：(1)在高温介质的情况下，轴承以及密封件会失效。(2)阀座靠阀体定位，阀座的密封面损伤后很难补偿，同时，阀座与蝶板的良好密封需要靠管道的压紧力来实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的轴承及密封件在高温介质下会失效等缺陷，提供一种三偏心蝶阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种三偏心蝶阀，其包括有一阀体、一阀杆、一阀座，所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内，所述阀座的外表面嵌设于所述阀体的内缘面上，所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承；

所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面，且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间，所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均为无油轴承；

所述阀座的横截面形状呈U形，且所述阀座的内壁面呈弯曲形状。

较佳地，所述三偏心蝶阀包括一阀座压板、一密封垫片，所述阀座压板的一端可拆卸式连接于所述阀体，所述阀座压板的另一端抵靠于所述阀座，所述密封垫片压设于所述阀座压板与所述阀体之间，所述密封垫片的材料为石墨复合垫。

在本方案中，所述阀座压板的设置能够进一步将阀座压紧于所述阀体上，且方便于所述阀座的装卸更换。

另外，所述密封垫片用于防止所述阀体内的介质侧漏，同时保护结构的稳定性和密封性。同时，所述密封垫片能耐高温，保证了所述密封垫片在高温情况下不会失效。

较佳地，所述阀座中与所述阀体相抵靠的一端部和所述阀座中与所述阀座压板相抵靠的另一端部对称设置。

在本方案中，采用上述结构形式，双向对称的阀座具有双向可换性，大大增加了三偏心蝶阀的使用寿命。

较佳地，所述阀座的材料为不锈钢。

在本方案中，采用上述结构形式，所述阀座能耐高温，保证了所述阀座在高温情况下不会失效。

较佳地，所述三偏心蝶阀包括有一蝶板，所述蝶板连接于所述阀杆并位于所述阀体的空腔内；

所述阀杆包括一上阀杆、一下阀杆，所述上阀杆可转动地穿设于所述阀体的顶部且所述上阀杆的底部固定于所述蝶板的顶部，所述下阀杆可转动地穿设于所述阀体的底部且所述上阀杆的顶部固定于所述蝶板的底部；

所述蝶板的中部开设有一凹槽，所述凹槽的槽口形状呈圆弧。

在本方案中，采用上述结构形式，使得在所述凹槽的位置处不易产生涡流，且增加了介质的流通性，增大了三偏心蝶阀的流通能力。

较佳地，所述阀座的内壁面和所述蝶板的外表面均镀设有硬铬层。

在本方案中，采用上述结构形式，所述硬铬层能针对严酷工况的粉尘、颗粒的耐磨损性能大大增加，加强所述阀座及所述蝶板的密封性，延长使用寿命。

较佳地，所述蝶板的一侧面设有若干个锥销，所述阀杆设有若干个锥孔，所述锥销插设于所述锥孔中。

在本方案中，采用上述结构形式，方便于蝶板与阀杆的装卸更换，同时更紧密固定连接，加强结构之间的连接。

较佳地，所述三偏心蝶阀包括：

一填料，所述填料压设于所述阀体的顶部内壁面与所述阀杆的外表面之间，且所述填料位于所述上滑动轴承的上端，所述填料的材料为柔性石墨；

一填料压板，所述填料压板连接于所述阀体的顶部，且所述填料压板的底部压设于所述填料的顶部。

在本方案中，采用上述结构形式，所述填料起密封作用，防止三偏心蝶阀输送介质外漏。同时，所述填料能耐高温，保证了所述填料在高温情况下不会失效。

另外，填料压板用于压紧所述填料，进一步加强密封效果。

较佳地，所述三偏心蝶阀还包括有一夹持圆环，所述夹持圆环连接于所述填料压板的顶部，且所述夹持圆环套设于所述阀杆的外表面。

在本方案中，采用上述结构形式，所述夹持圆环用于消除所述阀杆可能吹出的安全隐患，从而增加了三偏心蝶阀的安全性能。

较佳地，所述三偏心蝶阀还包括有一压盖、一压盖垫片，所述压盖连接于所述阀体的底部，且所述压盖设置于所述阀杆的下方，所述压盖垫片压设于所述压盖和所述阀体之间，所述压盖垫片的材料为石墨复合垫。

在本方案中，采用上述结构形式，加强防止介质外漏，方便于组装更换。同时，所述压盖垫片能耐高温，保证了所述压盖垫片在高温情况下不会失效。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的三偏心蝶阀，耐高温的上滑动轴承和下滑动轴承保证了在高温情况下不会失效。采用U形阀座，通过阀座的压缩变形量来实现密封效果，解决了需要靠管道压紧力来实现密封的问题；同时，使得蝶板能对阀座进行精确定位，有效地对密封面的磨损进行了自动补偿，从而保证了阀座与蝶板之间的自补偿及更好的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的三偏心蝶阀的剖视结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的三偏心蝶阀的另一剖视结构示意图。

附图标记说明：

阀体 1

阀杆 2，上阀杆 21，下阀杆 22

蝶板 3，凹槽 31，锥销 32

阀座 4

阀座压板 5

密封垫片 6

上滑动轴承 7

下滑动轴承 8

填料 9

填料压板 10

夹持圆环 11

压盖 12

压盖垫片 13

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的三偏心蝶阀，其包括有阀体1、阀杆2、阀座4、蝶板3，上滑动轴承7、下滑动轴承8，蝶板3连接于阀杆2并位于阀体1的空腔内，阀杆2可转动地穿设于阀体1内，上滑动轴承7和下滑动轴承8均套设于阀杆2的外表面，且上滑动轴承7和下滑动轴承8均位于阀体1与阀杆2之间，上滑动轴承7和下滑动轴承8均为无油轴承。无油轴承具有耐高温，保证了在高温情况下不会失效。

阀座4的外表面嵌设于阀体1的内缘面上，阀座4的内壁面与蝶板3的外表面能够可以实现密封抵靠，形成密封效果。为了达到阀座4精确定位密封的效果，阀座4的横截面形状可以呈U形，且阀座4的内壁面呈弯曲形状。阀座4可发生弹性变形，阀座4的压缩变形量来实现密封效果，解决了需要靠管道压紧力来实现密封的问题。同时，使得蝶板3能对阀座4进行精确定位密封，有效地对密封面的磨损进行了自动补偿，从而保证了阀座4与蝶板3之间的自补偿及更好的密封性能。

较佳地，阀座4的材料为不锈钢，保证了阀座4在高温情况下不会失效。阀座4的内壁面和蝶板3的外表面均镀设有硬铬层，能针对严酷工况的粉尘、颗粒的耐磨损性能大大增加，加强阀座4与蝶板3的密封性，延长使用寿命。

为了达到阀座4能够更换及密封的效果，三偏心蝶阀可以包括有阀座压板5、密封垫片6，阀座压板5的一端可拆卸地连接于阀体1，阀座压板5的另一端抵靠于阀座4。阀座压板5的设置能够进一步将阀座4压紧于阀体1上，且方便于阀座4的装卸更换。密封垫片6压设于阀座压板5与阀体1之间。密封垫片6用于防止阀体1内的介质侧漏，同时保护结构的稳定性和密封性。较佳地，密封垫片6的材料为石墨复合垫，从而保证了密封垫片6在高温介质下也能够正常达到作用。

为了达到阀座4能够具有双向可换性的效果，可以使得阀座4中与阀体1相抵靠的一端部和阀座4中与阀座压板5相抵靠的另一端部对称设置。双向对称的阀座4具有双向可换性，大大增加了三偏心蝶阀的使用寿命。同时，使得蝶板3能对阀座4进行精确定位密封，有效地对密封面的磨损进行了自动补偿，从而保证了阀座4与蝶板3之间的自补偿及更好的密封性能。

为了达到三偏心蝶阀中阀体1的介质不外漏的效果，所述三偏心蝶阀可以包括有填料9、填料压板10，填料9压设于阀体1的顶部内壁面与阀杆2的外表面之间，且填料9位于上滑动轴承7的上端，填料压板10连接于阀体1的顶部，且填料压板10的底部压设于填料9的顶部。填料9起密封作用，防止三偏心蝶阀输送介质外漏，填料压板10用于压紧填料9，进一步加强密封效果。三偏心蝶阀还可以包括有压盖12、压盖垫片13，压盖12连接于阀体1的底部，且压盖12设置于阀杆2的下方，压盖垫片13压设于压盖12和阀体1之间。防止介质从阀体1的底部外漏，同时方便于组装更换。

较佳地，填料9的材料为柔性石墨，从而保证了填料9在高温介质下也能够正常达到作用。压盖垫片13的材料为石墨复合垫，从而保证了压盖垫片13在高温介质下也不会失效，使得三偏心蝶阀中的介质不外漏。

为了提高三偏心蝶阀的安全性，三偏心蝶阀可以包括有夹持圆环11，夹持圆环11连接于填料压板10的顶部，且夹持圆环11套设于阀杆2的外表面。夹持圆环11用于消除阀杆2可能吹出的安全隐患，从而增加了三偏心蝶阀的安全性能。

蝶板3的一侧面设有若干个锥销32，阀杆2设有若干个锥孔(图中未示出)，锥销32插设于锥孔中。方便于蝶板3与阀杆2的装卸更换，同时更紧密固定连接，加强结构之间的连接。

为了增加三偏心蝶阀的流通性，阀杆2可以包括上阀杆21、下阀杆22，上阀杆21可转动地穿设于阀体1的顶部且上阀杆21的底部固定于蝶板3的顶部，下阀杆22可转动地穿设于阀体1的底部且上阀杆21的顶部固定于蝶板3的底部，蝶板3的中部开设有凹槽31，凹槽31的槽口形状呈圆弧。使得在凹槽31的位置处不易产生涡流，且增加了介质的流通性，增大了三偏心蝶阀的流通能力。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种三偏心蝶阀，其包括有一阀体、一阀杆、一阀座，所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内，所述阀座的外表面嵌设于所述阀体的内缘面上，其特征在于，所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承；

所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面，且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间，所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均为无油轴承；

所述阀座的横截面形状呈U形，且所述阀座的内壁面呈弯曲形状。

2.如权利要求1所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述三偏心蝶阀包括一阀座压板、一密封垫片，所述阀座压板的一端可拆卸式连接于所述阀体，所述阀座压板的另一端抵靠于所述阀座，所述密封垫片压设于所述阀座压板与所述阀体之间，所述密封垫片的材料为石墨复合垫。

3.如权利要求2所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀座中与所述阀体相抵靠的一端部和所述阀座中与所述阀座压板相抵靠的另一端部对称设置。

4.如权利要求1所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀座的材料为不锈钢。

5.如权利要求1所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述三偏心蝶阀包括有一蝶板，所述蝶板连接于所述阀杆并位于所述阀体的空腔内；

所述阀杆包括一上阀杆、一下阀杆，所述上阀杆可转动地穿设于所述阀体的顶部且所述上阀杆的底部固定于所述蝶板的顶部，所述下阀杆可转动地穿设于所述阀体的底部且所述上阀杆的顶部固定于所述蝶板的底部；

所述蝶板的中部开设有一凹槽，所述凹槽的槽口形状呈圆弧。

6.如权利要求5所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述阀座的内壁面和所述蝶板的外表面均镀设有硬铬层。

7.如权利要求5所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述蝶板的一侧面设有若干个锥销，所述阀杆设有若干个锥孔，所述锥销插设于所述锥孔中。

8.如权利要求1所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述三偏心蝶阀包括：

一填料，所述填料压设于所述阀体的顶部内壁面与所述阀杆的外表面之间，且所述填料位于所述上滑动轴承的上端，所述填料的材料为柔性石墨；

一填料压板，所述填料压板连接于所述阀体的顶部，且所述填料压板的底部压设于所述填料的顶部。

9.如权利要求8所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述三偏心蝶阀还包括有一夹持圆环，所述夹持圆环连接于所述填料压板的顶部，且所述夹持圆环套设于所述阀杆的外表面。

10.如权利要求1-9中任一项所述的三偏心蝶阀，其特征在于，所述三偏心蝶阀还包括有一压盖、一压盖垫片，所述压盖连接于所述阀体的底部，且所述压盖设置于所述阀杆的下方，所述压盖垫片压设于所述压盖和所述阀体之间，所述压盖垫片的材料为石墨复合垫。