CN206299441U - 汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,包括筒体、衬垫和催化剂载体,衬垫包裹催化剂载体后压入筒体中;其特征是:在所述筒体上收缩形成收腰缩径区,催化剂载体位于该收腰缩径区。在所述筒体的出气端进行缩口形成缩口端。所述缩口端向筒体内侧收缩并弯折形成阻挡部。本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型减少了组件零件,使用方便;(2)因压入载体后对筒体进行腰间缩径,对压装前的筒体尺寸要求降低;(3)衬垫会发生二次挤压,增加壁面压强,使衬垫和载体保持静止,防止载体窜出;(4)降低了客户风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车尾气后处理封装筒体,尤其是一种汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构。
背景技术
随着环保要求的越来越高,汽车尾气排放法规的日益严格,尾气后处理技术是必须采用的技术措施。而SCR能够满足国IV、国V及国Ⅵ排放标准,SCR的封装工艺简化,降低成本也越来越重要。因载体窜动时,衬垫也会同步向同方向移动,造成客户使用困扰。通用工艺在衬垫两侧增加挡圈,防止载体窜动,如图1所示,图中标记为:1-筒体、2-衬垫、3-催化剂载体、4-挡圈。但是该工艺过程需要人工将挡圈与筒体点焊,对筒体、载体和衬垫配合要求较高,工作效率低,容易有焊渣飞溅在载体孔内,造成堵塞载体等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,解决了现有技术中SCR封装使用过程中载体窜动的问题。
按照本实用新型提供的技术方案,所述汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,包括筒体、衬垫和催化剂载体,衬垫包裹催化剂载体后压入筒体中;其特征是:在所述筒体上收缩形成收腰缩径区,催化剂载体位于该收腰缩径区。
进一步的,在所述筒体的出气端进行缩口形成缩口端。
进一步的,所述缩口端向筒体内侧收缩并弯折形成阻挡部。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型减少了组件零件,使用方便;(2)因压入载体后对筒体进行腰间缩径,对压装前的筒体尺寸要求降低;(3)衬垫会发生二次挤压,增加壁面压强,使衬垫和载体保持静止,防止载体窜出;(4)降低了客户风险。
附图说明
图1为现有技术中SCR封装的结构示意图。
图2为本实用新型所述汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构示意图。
附图标记说明:筒体1、衬垫2、催化剂载体3、挡圈4、收腰缩径区5、缩口端6。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,本实用新型所述汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构包括筒体1、衬垫2和催化剂载体3,衬垫2包裹催化剂载体3后压入筒体1中,在筒体1上收缩形成收腰缩径区5,催化剂载体3位于该收腰缩径区5,由于筒体1的收腰缩径区5的内径收缩,衬垫2会发生二次挤压,受到挤压的衬垫2和催化剂载体3会得到更大的静摩擦力,增加壁面压强,使衬垫2和催化剂载体3保持静止,减少了催化剂载体3和衬垫2的窜动。
另外,在所述筒体1的出气端进行缩口形成缩口端6,防止催化剂载体3窜出;所述缩口端6向筒体1内侧收缩并弯折形成阻挡部。
本实用新型所述汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构结构简单,使用方便,取消了现有技术中的挡圈,无需增加零件,有效保护催化剂载体和衬垫不窜动。
Claims (3)
1.一种汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,包括筒体(1)、衬垫(2)和催化剂载体(3),衬垫(2)包裹催化剂载体(3)后压入筒体(1)中;其特征是:在所述筒体(1)上收缩形成收腰缩径区(5),催化剂载体(3)位于该收腰缩径区(5)。
2.如权利要求1所述的汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,其特征是:在所述筒体(1)的出气端进行缩口形成缩口端(6)。
3.如权利要求2所述的汽车尾气后处理封装防止载体窜动的结构,其特征是:所述缩口端(6)向筒体(1)内侧收缩并弯折形成阻挡部。
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