CN206298718U - 电子花样机枕垫压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的电子花样机枕垫压料机构，属于缝纫机领域。它包括气缸安装座和万向连接套，所述万向连接套上设有横向定位轴和纵向定位轴，所述横向定位轴左右两端分别连接有左侧板和右侧板，所述左侧板连接有压脚组件，所述右侧板连接有气缸支架，所述气缸支架上方连接有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有复位，所述复位气缸下方连接有上盖。本实用新型的有益之处是：压脚组件跟随物料同时移动，由缝料带动压脚运动,这样来保证运动轨迹的一致性，可以有效提高枕套缝制的效率，降低生产成本，提高加工精度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及的电子花样机枕垫压料机构，属于缝纫机领域。
背景技术：
目前市面上对抱枕,靠垫等一些极厚且收缩性较好的工件无法达到自动化缝制,往往是因为传统的缝纫机单靠压脚压料,不能满足对这类物料的压紧及缝纫要求.
抱枕一类的物料在缝制过程中需要全程压紧四周,使得物料的收缩性达到最低,但是缝制时,物料需要移动,如此就需要跟随物料一起移动的压料机构,但是市面上并没有这样的东西,一般需要人工使用平缝机缝制,这样不仅需要用工成本的提高,另一方面由于人工操作难免会出现偏差.
实用新型内容：
本实用所解决的技术问题是：提供一种不仅可以做到自动完成缝制,同时还可以确保稳定的问题,节省成本提高效率的电子花样机枕垫压料机构。
针对以上技术问题，本实用新型涉及的电子花样机枕垫压料机构，包括气缸安装座和万向连接套，所述万向连接套上设有横向定位轴和纵向定位轴，所述横向定位轴左右两端分别连接有左侧板和右侧板，所述左侧板连接有压脚组件，所述右侧板连接有气缸支架，所述气缸支架上方连接有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有复位，所述复位气缸下方连接有上盖。
进一步的，所述万向连接套通过纵向定位轴与气缸安装座连接。
进一步的，所述压脚组件左侧设有用于固定连接压脚组件与左侧板的压紧块，可以有效的提高压脚组件的稳定性。
进一步的，所述上盖下侧与左侧板和右侧板通过螺栓固定连接，可以准确快速的将复位气缸的压力通过左侧板和右侧板传递到压脚组件上。
进一步的，所述纵向定位轴两侧设有用于固定气缸安装座和万向连接套的压紧圈，可以提高万向连接套连接的稳定性，进而提高加工的稳定性。
进一步的，所述气缸安装座上设有用于放置万向连接套的固定凹槽，为万向连接套提供了安装空间。
进一步的，所述横向定位轴两端设有连接左侧板和右侧板的安装轴承，可以使左侧板和右侧板沿横向定位轴旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：压脚组件跟随物料同时移动，由缝料带动压脚运动,这样来保证运动轨迹的一致性，可以有效提高枕套缝制的效率，降低生产成本，提高加工精度。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是电子花样机枕垫压料机构的爆炸图；
图2是电子花样机枕垫压料机构的结构示意图。
图中：1. 气缸安装座；1-1、固定凹槽；2、万向连接套；3、横向定位轴、3-1、安装轴承；4、纵向定位轴；5、左侧板；6、右侧板；7、压脚组件；8、气缸支架；9、气缸安装板；10、复位气缸；11、上盖；12、压紧块；13、压紧圈。
具体实施方式：
本实用新型涉及的电子花样机枕垫压料机构，如图1和图2所示：包括气缸安装座1和万向连接套2，所述万向连接套2上设有横向定位轴3和纵向定位轴4，所述横向定位轴3左右两端分别连接有左侧板5和右侧板6，所述左侧板5连接有压脚组件7，所述右侧板6连接有气缸支架8，所述气缸支架8上方连接有气缸安装板9，所述气缸安装板9上安装有复位气缸10，所述复位气缸10下方连接有上盖11。
万向连接套2通过纵向定位轴4与气缸安装座1连接；压脚组件7左侧设有用于固定连接压脚组件7与左侧板5的压紧块12，可以有效的提高压脚组件7的稳定性；左侧板5与右侧板6相互平行设置，上方通过螺栓固定连接上盖11，可以准确快速的将复位气缸10的压力通过左侧板5和右侧板6传递到压脚组件上。
纵向定位轴4两侧设有用于固定气缸安装座1和万向连接套2的压紧圈13，可以提高万向连接套2连接的稳定性，进而提高加工的稳定性；气缸安装座1上设有用于放置万向连接套2的固定凹槽1-1，为万向连接套提供了安装空间；所述横向定位轴3两端设有连接左侧板5和右侧板6的安装轴承3-1，可以使左侧板5和右侧板6沿横向定位轴3旋转。
具体实施时，万向连接套2通过纵向定位轴4再由压紧圈13固定在气缸安装座1上,要求安装后万向连接套2可做旋转运动,然后横向定位轴3通过安装轴承3-1与左侧板5、右侧板6安装在万向连接套2上，至此，左侧板5和右侧板6沿旋转,压脚组件7通过压紧块12与左侧板5固定上盖11通过螺钉与左侧板5、右侧板6固定.复位气缸10与气缸安装板9安装在一起,气缸安装座1与气缸安装板9通过螺钉安装,最后安装在缝纫机头上。
工作之时，调节好压脚组件7距工作面高度就可以保证压料的稳定,由于复位气缸10在工作过程中并不下压,压脚7-2就可以与缝料同时运动,由缝料带动压脚组件7运动,这样来保证运动轨迹的一致性.当缝完图形上升后,复位气缸10下压,使得压脚组件7复位避免下次缝制时与机针干涉。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种电子花样机枕垫压料机构，包括气缸安装座（1）和万向连接套（2），其特征在于：所述万向连接套（2）上设有横向定位轴（3）和纵向定位轴（4），所述横向定位轴（3）左右两端分别连接有左侧板（5）和右侧板（6），所述左侧板（5）连接有压脚组件（7），所述右侧板（6）连接有气缸支架（8），所述气缸支架（8）上方连接有气缸安装板（9），所述气缸安装板（9）上安装有复位气缸（10），所述复位气缸（10）下方连接有上盖（11）。
2.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述万向连接套（2）通过纵向定位轴（4）与气缸安装座（1)连接。
3.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述压脚组件（7）左侧设有用于固定连接压脚组件(7)与左侧板(5)的压紧块(12)。
4.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述左侧板（5）与右侧板（6）相互平行设置，上方通过螺栓固定连接上盖（11）。
5.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述纵向定位轴(4)两侧设有用于固定气缸安装座(1)和万向连接套的压紧圈(13)。
6.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述气缸安装座(1)上设有用于放置万向连接套(2)的固定凹槽（1-1）。
7.根据权利要求1所述的电子花样机枕垫压料机构，其特征在于；所述横向定位轴（3）两端设有连接左侧板(5)和右侧板（6）的安装轴承（3-1）。
Priority Applications (1)
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| CN201620864696.7U CN206298718U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 电子花样机枕垫压料机构 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620864696.7U patent/CN206298718U/zh not_active Expired - Fee Related
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