CN211005893U - 一种高效节能的数控模板缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的数控模板缝纫机，包括支撑台、固定架和固定杆，支撑台顶部的一端滑动连接有固定架，且固定架的顶部安装有操控系统，固定架的端部安装有缝纫头，支撑台顶部的另一端固定连接有工作台，且工作台的顶部对称连接有固定杆，工作台顶部的两端均对称开设有滑槽，固定杆的底部对称设置有卡块，且卡快滑动连接在滑槽内，工作台内部的两端均对称固定安装有电动推杆，此数控模板缝纫机可以使缝纫头对工作台顶部另一端固定杆处的布料进行加工，大大提高了布料加工效率，节省了不必要的时间的浪费，便于对布料的快速固定和拆卸，提高了加工效率，节省了人工成本。

Description

一种高效节能的数控模板缝纫机

技术领域

本实用新型涉及数控模板缝纫机技术领域，具体为一种高效节能的数控模板缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹，使层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。

现在的数控模板缝纫机一般在一个工作台上设置一数控模板，通过数控模板带动布料的移动，再通过缝纫头对布料的缝纫，加工完成后控制机械停止工作将布料拆卸下更换新的布料加工，该类缝纫机的工作效率较为低下，在拆布换布的过程中浪费了大量的时间，且现在的缝纫机不便于对布料的固定及拆卸，操作过程中十分的浪费时间，为此，我们提出一种高效节能的数控模板缝纫机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能的数控模板缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的数控模板缝纫机，包括支撑台、固定架和固定杆，所述支撑台顶部的一端滑动连接有固定架，且固定架的顶部安装有操控系统，所述固定架的端部安装有缝纫头，所述支撑台顶部的另一端固定连接有工作台，且工作台的顶部对称连接有固定杆，所述工作台顶部的两端均对称开设有滑槽，所述固定杆的底部对称设置有卡块，且卡快滑动连接在滑槽内，所述工作台内部的两端均对称固定安装有电动推杆，且电动推杆的活塞杆端部伸入滑槽内与固定杆底部的卡块固定连接，所述固定杆内转动连接有第一丝杆，所述固定杆的侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部穿过固定杆与第一丝杆固定连接，所述固定杆的侧壁开设有水平方向的卡槽，所述固定杆的表面滑动连接有调节杆，所述调节杆的端部对称设置有凸块，且凸块的端部穿过卡槽伸入固定杆内螺纹连接在第一丝杆的外侧，所述调节杆的表面对称开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有顶板，所述工作台的顶部放置有放置板，且放置板顶部的一端卡接在顶板及调节杆之间，所述放置板顶部的一端通过转轴转动连接有压板，且压板位于放置板的正上方。

优选的，所述支撑台的顶部开设有水平方向的连接槽，且连接槽内转动连接有第二丝杆，所述支撑台的侧壁安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部穿过支撑台与第二丝杆固定连接，所述固定架的底端伸入连接槽内，且固定架位于连接槽内部的一端螺纹连接在第二丝杆外侧。

优选的，所述调节杆的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转盘，且旋转盘的外侧等距设置有防滑凸纹，所述螺纹杆的底部转动连接在顶板的顶部。

优选的，所述支撑台的底部四角均安装有万向轮，且支撑台底部四角位于万向轮的侧边均固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述放置板顶部远离固定杆的一端及压板底部远离固定杆的一端均开设有限位槽，且限位槽内嵌入安装有磁铁，且放置板上的磁铁位于压板上磁铁的正下方，所述放置板上的磁铁和压板上磁铁的磁性相反。

优选的，所述支撑台表面的顶端对称滑动连接有储物抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台上设置两个固定杆，将待加工布料夹持在固定杆处，通过控制第一电机工作，在调节杆作用下带动布料X轴方向的移动，通过控制电动推杆工作，能够控制固定杆Y轴方向的移动，进而使固定杆带动布料Y轴方向移动，从而便于缝纫头对布料各部位的缝纫加工，通过控制第二电机工作使第二丝杆转动，第二丝杆与固定架底端螺纹连接实现固定架在水平方向移动，便于控制缝纫头的位置，当工作台一端固定杆处的布料加工完成后对其拆卸过程中，可以使缝纫头对工作台顶部另一端固定杆处的布料进行加工，大大提高了布料加工效率，节省了不必要的时间的浪费和人工成本。

2、本实用新型在固定布料时，将压板与放置板脱离连接，将布料置于放置板上，然后转动压板，使压板与放置板连接，此时压板及放置板上的磁铁紧紧吸引在一起，使布料更好的被压紧，便于对布料的固定，将压板设置成框形的结构，将布料的四周紧紧固定住，便于更好的加工，最后转动旋转盘，通过螺纹杆与调节杆的转动连接，使顶板下滑，顶板的底部紧紧的压紧在压板的顶部，再次加固了对布料的固定，更利于布料的缝纫加工。

附图说明

图1为本实用新型侧视图结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图结构示意图；

图4为本实用新型B处放大图结构示意图；

图5为本实用新型工作台顶部结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定架；3、操控系统；4、缝纫头；5、支撑板；6、工作台；7、液压缸；8、固定杆；9、第一丝杆；10、调节杆；11、第一电机；12、放置板；13、压板；14、限位槽；15、磁铁；16、第二丝杆；17、凹槽；18、顶板；19、螺纹杆；20、旋转盘；21、第二电机；22、万向轮；23、滑槽；24、电动推杆；25、储物抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的数控模板缝纫机，包括支撑台1、固定架2和固定杆8，所述支撑台1顶部的一端滑动连接有固定架2，且固定架2的顶部安装有操控系统3，所述固定架2的端部安装有缝纫头4，所述支撑台1顶部的另一端固定连接有工作台6，且工作台6的顶部对称连接有固定杆8，所述工作台6顶部的两端均对称开设有滑槽23，所述固定杆8的底部对称设置有卡块，且卡快滑动连接在滑槽23内，所述工作台6内部的两端均对称固定安装有电动推杆24，且电动推杆24的活塞杆端部伸入滑槽23内与固定杆8底部的卡块固定连接，所述固定杆8内转动连接有第一丝杆9，所述固定杆8的侧壁安装有第一电机11，且第一电机11的输出轴端部穿过固定杆8与第一丝杆9固定连接，所述固定杆8的侧壁开设有水平方向的卡槽，所述固定杆8的表面滑动连接有调节杆10，所述调节杆10的端部对称设置有凸块，且凸块的端部穿过卡槽伸入固定杆8内螺纹连接在第一丝杆9的外侧，所述调节杆10的表面对称开设有凹槽17，且凹槽17内滑动连接有顶板18，所述工作台6的顶部放置有放置板12，且放置板12顶部的一端卡接在顶板18及调节杆10之间，所述放置板12顶部的一端通过转轴转动连接有压板13，且压板13位于放置板12的正上方。

所述支撑台1的顶部开设有水平方向的连接槽，且连接槽内转动连接有第二丝杆16，所述支撑台1的侧壁安装有第二电机21，且第二电机21的输出轴端部穿过支撑台1与第二丝杆16固定连接，所述固定架2的底端伸入连接槽内，且固定架2位于连接槽内部的一端螺纹连接在第二丝杆16外侧，通过控制系统控制第二电机21工作使第二丝杆16转动，通过第二丝杆16与固定架2底端的螺纹连接，便于控制固定架2的移动，实现固定架2在支撑台1顶部的移动。

所述调节杆10的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆19，所述螺纹杆19的顶部固定连接有旋转盘20，且旋转盘20的外侧等距设置有防滑凸纹，所述螺纹杆19的底部转动连接在顶板18的顶部便于调节顶板18的高度，进而使顶板18压紧在压板13的顶部，便于对压板13的固定。

所述支撑台1的底部四角均安装有万向轮22，且支撑台1底部四角位于万向轮22的侧边均固定连接有液压缸7，所述液压缸7的底部固定连接有支撑板5，需要固定装置时，控制液压缸7活塞杆伸长，使支撑板5与地面接触，便于对装置的固定支撑作用，需要移动装置时，控制液压缸7活塞杆收缩，使支撑板5的置于万向轮22的上方，使万向轮22与地面接触，便于控制装置的移动。

所述放置板12顶部远离固定杆8的一端及压板13底部远离固定杆8的一端均开设有限位槽14，且限位槽14内嵌入安装有磁铁15，且放置板12上的磁铁15位于压板13上磁铁15的正下方，所述放置板12上的磁铁15和压板13上磁铁15的磁性相反，在固定布料时，将布料置于放置板12上，然后转动压板13使压板13将布料压紧在放置板12上，将压板13设置成框形的结构，将布料固定后，转动旋转盘20，通过螺纹杆19与调节杆10之间的螺纹连接，使顶板18顶紧在压板13的顶部，对布料的固定效果较好，便于加工。

所述支撑台1表面的顶端对称滑动连接有储物抽屉25，便于储存备用物品。

工作原理为：在工作台6上设置两个固定杆8，将待加工布料夹持在固定杆8处，通过控制第一电机11工作，在调节杆10作用下带动布料X轴方向的移动，通过控制电动推杆24工作，能够控制固定杆8Y轴方向的移动，进而使固定杆8带动布料Y轴方向移动，从而便于缝纫头4对布料各部位的缝纫加工，通过控制第二电机21工作使第二丝杆16转动，第二丝杆16与固定架2底端螺纹连接实现固定架2在水平方向移动，便于控制缝纫头4的位置，当工作台6一端固定杆8处的布料加工完成后对其拆卸过程中，使缝纫头4对工作台6顶部另一端固定杆8处的布料进行加工，在固定布料时，将压板13与放置板12脱离连接，将布料置于放置板12上，然后转动压板13，使压板13与放置板12连接，此时压板13及放置板12上的磁铁15紧紧吸引在一起，使布料更好的被压紧，便于对布料的固定，将压板13设置成框形的结构，将布料的四周紧紧固定住，便于更好的加工，最后转动旋转盘20，通过螺纹杆19与调节杆10的转动连接，使顶板18下滑，顶板18的底部紧紧的压紧在压板13的顶部。

Claims (6)

1.一种高效节能的数控模板缝纫机，包括支撑台（1）、固定架（2）和固定杆（8），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的一端滑动连接有固定架（2），且固定架（2）的顶部安装有操控系统（3），所述固定架（2）的端部安装有缝纫头（4），所述支撑台（1）顶部的另一端固定连接有工作台（6），且工作台（6）的顶部对称连接有固定杆（8），所述工作台（6）顶部的两端均对称开设有滑槽（23），所述固定杆（8）的底部对称设置有卡块，且卡快滑动连接在滑槽（23）内，所述工作台（6）内部的两端均对称固定安装有电动推杆（24），且电动推杆（24）的活塞杆端部伸入滑槽（23）内与固定杆（8）底部的卡块固定连接，所述固定杆（8）内转动连接有第一丝杆（9），所述固定杆（8）的侧壁安装有第一电机（11），且第一电机（11）的输出轴端部穿过固定杆（8）与第一丝杆（9）固定连接，所述固定杆（8）的侧壁开设有水平方向的卡槽，所述固定杆（8）的表面滑动连接有调节杆（10），所述调节杆（10）的端部对称设置有凸块，且凸块的端部穿过卡槽伸入固定杆（8）内螺纹连接在第一丝杆（9）的外侧，所述调节杆（10）的表面对称开设有凹槽（17），且凹槽（17）内滑动连接有顶板（18），所述工作台（6）的顶部放置有放置板（12），且放置板（12）顶部的一端卡接在顶板（18）及调节杆（10）之间，所述放置板（12）顶部的一端通过转轴转动连接有压板（13），且压板（13）位于放置板（12）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的数控模板缝纫机，其特征在于：所述支撑台（1）的顶部开设有水平方向的连接槽，且连接槽内转动连接有第二丝杆（16），所述支撑台（1）的侧壁安装有第二电机（21），且第二电机（21）的输出轴端部穿过支撑台（1）与第二丝杆（16）固定连接，所述固定架（2）的底端伸入连接槽内，且固定架（2）位于连接槽内部的一端螺纹连接在第二丝杆（16）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的数控模板缝纫机，其特征在于：所述调节杆（10）的顶部对称开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的顶部固定连接有旋转盘（20），且旋转盘（20）的外侧等距设置有防滑凸纹，所述螺纹杆（19）的底部转动连接在顶板（18）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的数控模板缝纫机，其特征在于：所述支撑台（1）的底部四角均安装有万向轮（22），且支撑台（1）底部四角位于万向轮（22）的侧边均固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的底部固定连接有支撑板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的数控模板缝纫机，其特征在于：所述放置板（12）顶部远离固定杆（8）的一端及压板（13）底部远离固定杆（8）的一端均开设有限位槽（14），且限位槽（14）内嵌入安装有磁铁（15），且放置板（12）上的磁铁（15）位于压板（13）上磁铁（15）的正下方，所述放置板（12）上的磁铁（15）和压板（13）上磁铁（15）的磁性相反。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的数控模板缝纫机，其特征在于：所述支撑台（1）表面的顶端对称滑动连接有储物抽屉（25）。

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