CN206297814U - 一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，它包括机架（1）、减速器（9）以及旋转安装于机架（1）上的主动滚筒（4）和从动滚筒（5），该输送机构还包括粉料收集盒（11）和物料泵（12），粉料收集盒（11）的顶部设置有开口，粉料收集盒（11）的开口设置于接料板（8）的正下方，粉料收集盒（11）内且位于其左侧板上均铰接有油缸A（13）和油缸B（14），油缸A（13）和油缸B（14）的活塞杆均铰接于推板（15）上，物料泵（12）的出料口与包装机（2）的投料口之间连接有排料管（16）。本实用新型的有益效果是：避免腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带上、无需大面积进行打扫、保护生产环境、降低生产成本。

Description

一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构

技术领域

本实用新型涉及腻子粉输送的技术领域，特别是一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构。

背景技术

腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。由于腻子粉为散状，因此需要将腻子粉封装于包装袋内以便于运输到用户手中，为实现腻子粉的包装，通常采用包装机将腻子粉封装于袋体内，随后袋体掉落在输送带上，由输送带输送到下一道工位中。然而在装袋过程中，包装机位于输送带的上方，很容易出现外散的腻子粉掉落在输送带上，导致整个包装车间污染大，而且不便于清理。此外这些零散的腻子粉又无法再次利用，因为掉落在地面上受到了二次污染，因此造成了生产浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、避免腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带上、无需大面积进行打扫、保护生产环境、降低生产成本的新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，它包括机架、包装机、电机、减速器以及旋转安装于机架上的主动滚筒和从动滚筒，所述的主动滚筒位于从动滚筒的左侧，主动滚筒和从动滚筒之间安装有输送带，机架上且位于从动滚筒的右侧设置有两个挡板，两个挡板之间设置有接料板，接料板与机架呈夹角设置，接料板上设置有均匀布置有多个过滤孔，所述的包装机位于接料板的上方，所述的电机与减速器的输入端连接，减速器的输出端与主动滚筒连接，该输送机构还包括支撑杆和控制器，支撑杆固定于两个挡板之间且与接料板的下表面接触，所述的控制器与电机连接，该输送机构还包括粉料收集盒和物料泵，粉料收集盒的顶部设置有开口，粉料收集盒的开口设置于接料板的正下方，粉料收集盒内设置有可沿粉料收集盒移动的推板，粉料收集盒内且位于其左侧板上均铰接有油缸A和油缸B，油缸A和油缸B交叉设置，油缸A和油缸B的活塞杆均铰接于推板上，物料泵的抽料口连通推板与粉料收集盒的右侧板，物料泵的出料口与包装机的投料口之间连接有排料管。

所述的两个挡板相互平行设置。

所述的输送带为平带。

本实用新型具有以下优点：本实用新型避免腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带上、无需大面积进行打扫、保护生产环境、降低生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为图1的俯视图；

图中，1-机架，2-包装机，3-电机，4-主动滚筒，5-从动滚筒，6-输送带，7-挡板，8-接料板，9-减速器，10-支撑杆，11-粉料收集盒，12-物料泵，13-油缸A，14-油缸B，15-推板，16-排料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，它包括机架1、包装机2、电机3、减速器9以及旋转安装于机架1上的主动滚筒4和从动滚筒5，所述的主动滚筒4位于从动滚筒5的左侧，主动滚筒4和从动滚筒5之间安装有输送带6，机架1上且位于从动滚筒5的右侧设置有两个挡板7，两个挡板7之间设置有接料板8，接料板8与机架1呈夹角设置，接料板8上设置有均匀布置有多个过滤孔，所述的包装机2位于接料板8的上方，所述的电机3与减速器9的输入端连接，减速器9的输出端与主动滚筒4连接，该输送机构还包括支撑杆10和控制器，支撑杆10固定于两个挡板7之间且与接料板8的下表面接触，所述的控制器与电机3连接，该输送机构还包括粉料收集盒11和物料泵12，粉料收集盒11的顶部设置有开口，粉料收集盒11的开口设置于接料板8的正下方，粉料收集盒11内设置有可沿粉料收集盒11移动的推板15，粉料收集盒11内且位于其左侧板上均铰接有油缸A13和油缸B14，油缸A13和油缸B14交叉设置，油缸A13和油缸B14的活塞杆均铰接于推板15上，物料泵12的抽料口连通推板15与粉料收集盒11的右侧板，物料泵12的出料口与包装机2的投料口之间连接有排料管16。所述的两个挡板7相互平行设置；所述的输送带6为平带。

本实用新型的工作过程如下：先启动电机1，电机1带动主动滚筒4转动，主动滚筒4带动输送带6做逆时针转动，再将成品腻子粉输送到包装机2内，包装机2将腻子粉封装于袋体内，封装后袋体掉落在接料板8上，由于接料板8处于倾斜状态，袋体即滑入输送带6上，此时输送带6将袋体输送到下一道工序中。在包装机2上装袋过程中，外散透过接料板8的腻子粉在自身重力作用下穿过接料板8上的过滤孔掉落在粉料收集盒11内，有效避免了腻子粉在装袋过程中粉体掉落在输送带6上，很好地保护了生产环境，无需大面积进行打扫工作，此外散落的粉料经开口进入粉料收集盒11内，启动油缸A和油缸B，活塞杆推动推板15向右运动，推板15推动粉料向右运动以实现粉料的压缩，进一步的减小盒体的空间，过一段时间后，控制物料泵12启动，物料泵12将被压缩的粉料顺次经排料管16、包装机2投料口进入包装机2内再次利用，实现了腻子粉重复利用，极大降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，其特征在于：它包括机架（1）、包装机（2）、电机（3）、减速器（9）以及旋转安装于机架（1）上的主动滚筒（4）和从动滚筒（5），所述的主动滚筒（4）位于从动滚筒（5）的左侧，主动滚筒（4）和从动滚筒（5）之间安装有输送带（6），机架（1）上且位于从动滚筒（5）的右侧设置有两个挡板（7），两个挡板（7）之间设置有接料板（8），接料板（8）与机架（1）呈夹角设置，接料板（8）上设置有均匀布置有多个过滤孔，所述的包装机（2）位于接料板（8）的上方，所述的电机（3）与减速器（9）的输入端连接，减速器（9）的输出端与主动滚筒（4）连接，该输送机构还包括支撑杆（10）和控制器，支撑杆（10）固定于两个挡板（7）之间且与接料板（8）的下表面接触，所述的控制器与电机（3）连接，该输送机构还包括粉料收集盒（11）和物料泵（12），粉料收集盒（11）的顶部设置有开口，粉料收集盒（11）的开口设置于接料板（8）的正下方，粉料收集盒（11）内设置有可沿粉料收集盒（11）移动的推板（15），粉料收集盒（11）内且位于其左侧板上均铰接有油缸A（13）和油缸B（14），油缸A（13）和油缸B（14）交叉设置，油缸A（13）和油缸B（14）的活塞杆均铰接于推板（15）上，物料泵（12）的抽料口连通推板（15）与粉料收集盒（11）的右侧板，物料泵（12）的出料口与包装机（2）的投料口之间连接有排料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，其特征在于：所述的两个挡板（7）相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型具有粉料收集盒的腻子粉包装袋输送机构，其特征在于：所述的输送带（6）为平带。