CN206297794U - 一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,包括竖直供汽管,供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板,连通板与供汽管之间互相连通,连通板与供汽管之间的夹角为120~135°;连通板的底端连有水平设置的空心喷板,喷板的一端与连通板相连通,喷板的另一端开口,喷板位于两块连通板之间,喷板与连通板铰接。本实用新型的蒸汽喷管,能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均,使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板,增大了蒸汽的喷射面积,相比以前的孔喷射,此实用新型则采用条形喷射,增大了与膜之间的面积,提高膜的包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装装置,具体涉及一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管。
背景技术
桶装水在灌注水封装后,需要在桶口的部位包装一个类似盖子形状的膜,以使膜能够包裹住桶口,从而避免水桶的桶口处受到污染,这样人们在需要将桶装水安装在饮水机上时,撕掉桶口的这层膜,便能保证在饮用时桶口不会受到污染;传统的膜包装利用热风,但其具有以下的缺点:热惯性小,温度变化大,膜收缩不均匀,容易出现“皱折”和“气泡”的现象,塑瓶尤甚;另外,由于热风采用电加热管加热,耗电量大,运行成本高。目前市场上已出现了一些蒸汽热收缩膜包装机,该蒸汽热收缩膜包装机主要包括蒸汽发生器和输送带,其中输送带旁设有蒸汽喷管工作时,将套有薄膜的瓶子通过输送带输送至蒸汽喷管处,蒸汽从蒸汽喷孔喷出作用在薄膜上,使薄膜收缩。但是这样需要在输送带的两侧都设置蒸汽喷管,而且喷出的蒸汽在喷出的一瞬间便会扩散,存在热量的流失,同时不能均匀的喷洒在桶口的四周,也会存在上述的“皱折”和“气泡”。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有蒸汽喷管,不能使膜均匀受热,而且因为设置在输送带两侧,蒸汽在到达包装膜时,已经散发了一部分热量,导致热量分布不均,因此对包膜存在一定影响,目的在于提供一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,能够使蒸汽喷射均匀覆盖水桶的桶口,从而提高包膜效率与质量。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,包括竖直供汽管,供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板,连通板与供汽管之间互相连通,连通板与供汽管之间的夹角为120~135°;连通板的底端连有水平设置的空心喷板,喷板的一端与连通板相连通,喷板的另一端开口,喷板位于两块连通板之间,喷板与连通板铰接。
本实用新型的蒸汽喷管,能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均,使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板,增大了蒸汽的喷射面积,相比以前的孔喷射,此实用新型则采用条形喷射,增大了与膜之间的面积,当工作时,整个装置设置在水桶的上方,水桶的桶口便从两块喷板之间的通道通过,喷板喷出的蒸汽可以直接与桶口的膜接触,从而使其快速受热收缩,完成包膜工艺;由于是条形喷射,膜能够持续受热,同时喷射面积大,使得膜四周都能快速均匀受热,并且喷板相对连通板能够上下翻转运动,这样实现了面区域的喷射,进一步提高膜的包装质量。
两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A,点喷射与线喷射的结合,能够进一步保证膜的全面均匀受热。
喷板的开口端呈圆弧形,与水桶的桶口形状贴合,喷射出弧形的蒸汽流,更加符合水桶桶口包膜的需求。
两块连通板之间设有竖直喷管,喷管也与供汽管出汽端相连,喷管的下端连有与喷管相连通的喷环,喷环水平设置,喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配,喷环的内环壁上设有多个喷口B,喷管B为伸缩杆,在水桶桶口运动到该蒸汽喷管处后,通过伸长喷管,能够使喷环套在桶口与膜外,一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热,使受热更加均匀,一方面对膜起到固紧作用。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均,使膜出现气泡、皱褶等问题,从而提高包膜效率与质量;
2、本实用新型一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A,喷板的开口端呈圆弧形,与水桶的桶口形状贴合,喷射出弧形的蒸汽流,点喷射与弧线喷射的结合,能够进一步保证膜的全面均匀受热;
3、本实用新型一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,设有竖直喷管,喷管的下端连有喷环,一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热,使受热更加均匀,一方面对膜起到固紧作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-供汽管,2-连通板,3-喷板,4-喷管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,包括竖直供汽管1,供汽管的出汽端连有两块相对设置的空心连通板2,连通板与供汽管之间互相连通,连通板与供汽管之间的夹角为135°,即两块连通板之间夹角为90°;连通板的底端连有水平设置的空心喷板3,喷板的一端与连通板相连通,喷板的另一端开口,喷板位于两块连通板之间,喷板与连通板铰接。
本实用新型的蒸汽喷管,能够克服现有蒸汽喷管存在的喷射不均,使膜出现气泡、皱褶等问题。通过设置连通板再连接喷板,增大了蒸汽的喷射面积,相比以前的孔喷射,此实用新型则采用条形喷射,增大了与膜之间的面积,当工作时,整个装置设置在水桶的上方,水桶的桶口便从两块喷板之间的通道通过,喷板喷出的蒸汽可以直接与桶口的膜接触,从而使其快速受热收缩,完成包膜工艺;由于是条形喷射,膜能够持续受热,同时喷射面积大,使得膜四周都能快速均匀受热,并且喷板相对连通板能够上下翻转运动,这样实现了面区域的喷射,进一步提高膜的包装质量。
优选的,两块连通板相对的侧面上设有多个喷口A,点喷射与线喷射的结合,能够进一步保证膜的全面均匀受热。
优选的,喷板的开口端呈圆弧形,与水桶的桶口形状贴合,喷射出弧形的蒸汽流,更加符合水桶桶口包膜的需求。
优选的,两块连通板之间设有竖直喷管4,喷管也与供汽管出汽端相连,喷管的下端连有与喷管相连通的喷环,喷环水平设置,喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配,喷环的内环壁上设有多个喷口B,喷管B为伸缩杆,在水桶桶口运动到该蒸汽喷管处后,通过伸长喷管,能够使喷环套在桶口与膜外,一方面可以在桶口的整个圆周上进行加热,使受热更加均匀,一方面对膜起到固紧作用。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,包括竖直供汽管(1),供汽管(1)的出汽端连有两块相对设置的空心连通板(2),连通板(2)与供汽管(1)之间互相连通,连通板(2)与供汽管(1)之间的夹角为120~135°;连通板(2)的底端连有水平设置的空心喷板(3),喷板(3)的一端与连通板(2)相连通,喷板(3)的另一端开口,喷板(3)位于两块连通板(2)之间,喷板(3)与连通板(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,两块连通板(2)相对的侧面上设有多个喷口A。
3.根据权利要求1所述的一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,两块连通板(2)之间设有竖直喷管(4),喷管(4)也与供汽管(1)出汽端相连。
4.根据权利要求1所述的一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,喷板(3)的开口端呈圆弧形。
5.根据权利要求3所述的一种水桶桶口包装膜用蒸汽喷管,其特征在于,喷管(4)的下端连有与喷管(4)相连通的喷环,喷环水平设置,喷环的尺寸与水桶桶口尺寸相匹配,喷环的内环壁上设有多个喷口B,喷管(4)为伸缩杆。
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