CN203958731U - 一种全自动热收缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装领域，特别是一种全自动热收缩包装机；包括一传送带，所述传送带上按照传送带的传送方向依次设有包装机构和热收缩室，所述包装机构包括设于传送带起始端下方的下薄膜安放架和设于输送带上方的上薄膜安放架，所述包装机构和热收缩室之间设有一横封切断机构；所述热收缩室包括外壳，所述外壳上设有进口和出口；所述外壳内设有发热元件、位于外壳内顶部的循环风机；外壳壁上设有出风口，所述出口处的设有冷风机；所述外壳内壁设有隔热层；所述入口和出口处均设有门帘；本实用新型结构简单，可使包装和热收缩工艺一起自动完成。
Description
技术领域
本实用新型属于包装领域，特别是一种全自动热收缩包装机。
背景技术
热收缩包装，就是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封，然后让包装物品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩，紧贴物品，形成一个整齐美观的包装品。
现有的热收缩包装一般是先将物品在包装封口机上被薄膜裹包封口后，形成一个整体的包装，再通过热收缩机使薄膜收缩套紧物品，从而实现收缩包装。因此包装机和收缩机为两个独立的部分，分两次操作即浪费时间，也使包装工艺更复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能简化包装工艺的全自动热收缩包装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动热收缩包装机，包括一传送带，所述传送带上按照传送带的传送方向依次设有包装机构和热收缩室，所述包装机构包括设于传送带起始端下方的下薄膜安放架和设于输送带上方的上薄膜安放架，所述包装机构和热收缩室之间设有一横封切断机构；所述热收缩室包括外壳，所述外壳上设有进口和出口；所述外壳内设有发热元件、位于外壳内顶部的循环风机；外壳壁上设有出风口，所述出口处的设有冷风机；所述外壳内壁设有隔热层；所述进口和出口处均设有门帘。
进一步，所述隔热层由内到外包括红外线铝反射板和保温棉。
进一步，所述发热元件为红外线发热管。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的包装采用上下两卷薄膜同时进行，上下卷膜经横封器封切后粘合成一整幅。物品由输送带送入，顶推着粘合在一起的上下薄膜向前行进，到预定长度时，横封切断机构动作，完成上下膜的封合和切断，这样，物品就被封合后的上下两半薄膜卷包在一起。当其进入热收缩室时，薄膜受热收缩，紧贴物品，离开热收缩室后经冷风机风冷降温定型，即完成包装。本实用新型结构简单，可使包装和热收缩工艺一起自动完成。
隔热层的设置可使热收缩室内的温度恒定以及省电。
为了热收缩室内通过的物品受热更加均匀，还可以在热收缩室内的传送带下增设发热装置。
附图说明
图1是本实用新型的全自动热收缩包装机的结构示意图；
图2是本实用新型的全自动热收缩包装机的热收缩室的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种全自动热收缩包装机，包括一传送带1，所述传送带上按照传送带的传送方向依次设有包装机构和热收缩室2，所述包装机构包括设于传送带起始端下方的下薄膜安放架4和设于输送带上方的上薄膜安放架3，所述包装机构和热收缩室之间设有一横封切断机构；所述热收缩室包括外壳7，所述外壳7上设有进口和出口；所述外壳7内设有发热元件10、位于外壳7内顶部的循环风机5；外壳7壁上设有出风口6，所述出口处的设有冷风机8；所述外壳内壁设有隔热层，所述进口和出口处均设有门帘9；所述隔热层由内到外包括红外线铝反射板和保温棉；所述发热元件10为红外线发热管；所述横封切断机构可采用脉冲式横断切断机构。
本实用新型的全自动热收缩包装机包装较最适用于纸箱或托盘式的收缩包装，如一些罐装或盒装饮料装箱或装盘后，再外套一层收缩膜包装。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (1)
1.一种全自动热收缩包装机，包括一传送带，其特征在于，所述传送带上按照传送带的传送方向依次设有包装机构和热收缩室，所述包装机构包括设于传送带起始端下方的下薄膜安放架和设于输送带上方的上薄膜安放架，所述包装机构和热收缩室之间设有一横封切断机构；所述热收缩室包括外壳，所述外壳上设有进口和出口；所述外壳内设有发热元件、位于外壳内顶部的循环风机；外壳壁上设有出风口，所述出口处的设有冷风机；所述外壳内壁设有隔热层；所述进口和出口处均设有门帘；所述热收缩室内的传送带下方增设发热装置。
2.如权利要求1所述的全自动热收缩包装机，其特征在于，所述隔热层由内到外包括红外线铝反射板和保温棉。
3. 如权利要求1所述的全自动热收缩包装机，其特征在于，所述发热元件为红外线发热管。
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