CN106542154B - 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统 - Google Patents

一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106542154B
CN106542154B CN201610938096.5A CN201610938096A CN106542154B CN 106542154 B CN106542154 B CN 106542154B CN 201610938096 A CN201610938096 A CN 201610938096A CN 106542154 B CN106542154 B CN 106542154B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coiled material
machine
thermoplastic sealing
expansion shaft
plastic packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610938096.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106542154A (zh
Inventor
汪良
刘金景
吴士玮
常伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANGSHAN DONGFANG YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TANGSHAN DONGFANG YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TANGSHAN DONGFANG YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TANGSHAN DONGFANG YUHONG WATERPROOF TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610938096.5A priority Critical patent/CN106542154B/zh
Publication of CN106542154A publication Critical patent/CN106542154A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106542154B publication Critical patent/CN106542154B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages

Abstract

本发明涉及改性沥青防水卷材生产制造技术领域,尤其涉及一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统;所述热塑封方法包括:包括:利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转;利用热塑封机完成卷材热塑封。本发明所公开的改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统,采用膨胀滚轴带动卷材悬空旋转代替滚轴带动卷材接触旋转的方式,解决了滚轴带动卷材接触旋转过程中导致的热塑封膜破损、卷材变形、滚轴损坏等问题,并通过扩张卷芯、膨胀轴支撑、热塑封等过程控制,提高热塑封后的产品质量稳定性及可靠性。

Description

一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统
技术领域
本发明涉及改性沥青防水卷材生产制造技术领域,尤其涉及一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统。
背景技术
目前,改性沥青防水卷材的热塑封过程,采用的是将打卷后的卷材直接推入热塑封机内,通过热塑封机内滚轴的旋转带动卷材的旋转,完成热塑封过程,在热塑封过程中,由于卷材受热后变软、热塑封膜上的印刷受热后变热,导致卷材变形、热塑封膜掉色、橡胶的滚轴破损等问题,进而导致卷材施工性能下降、外观形象破损、生产设备损坏等后果,影响了产品的使用、在客户中的形象、以及生产的连续性,并且破损的热塑封膜无法起到保护卷材的作用,导致卷材储存质量的下降。
因此,为了解决上述问题,急需发明一种新的改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统,以有效的改善传统热塑封过程中存在的问题,提高改性沥青防水卷材热塑封的可靠性。
本发明提供了下述方案:
一种改性沥青防水卷材的热塑封方法,包括:
利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转;
利用热塑封机完成卷材热塑封。
优选地,利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转的步骤包括:
将可拆卸设置在所述卷材旋转机上的膨胀轴卸下;
将卸下的膨胀轴插入经过扩张的所述卷材的卷芯中,并使所述膨胀轴膨胀,使所述膨胀轴与卷材固定;
将装入所述膨胀轴的所述卷材包裹热塑封膜;
将安装好卷材的所述膨胀轴装回所述卷材旋转机,所述膨胀轴驱动电机的作用下旋转,所述卷材在所述膨胀轴的支撑下悬空旋转。
优选地,所述改性沥青防水卷材的热塑封方法还包括:
利用自动卷毡机将成品卷材打卷并用胶带封口;
利用卷芯扩张机将所述卷材的卷芯扩张,保证卷芯圆整、无扁平折痕;
利用码垛机将抽出所述膨胀轴的完成热塑封的所述卷材码垛操作;
利用传送带将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。
进一步地,本发明还提供了一种实现所述改性沥青防水卷材的热塑封方法的热塑封系统,包括:
热塑封机,用于完成卷材热塑封;
以及安装在所述热塑封机上的卷材旋转机,用于将卷材悬空旋转。
优选地,所述改性沥青防水卷材的热塑封系统还包括:
自动卷毡机,用于将成品卷材打卷并用胶带封口;
卷芯扩张机,用于扩张卷芯,保证卷芯圆整、无扁平折痕。
优选地,所述改性沥青防水卷材的热塑封系统还包括:
码垛机,用于完成码垛操作;
以及传送带,用于将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。
优选地,所述卷材旋转机包括:
膨胀轴,用于作为支撑部件,与所述热塑封机相配合,协同卷材完成旋转;
以及驱动电机,用于为所述膨胀轴提供旋转动力。
优选地,所述卷材旋转机还包括:
传动机构,用于将所述驱动电机的动力传动给所述膨胀轴。
优选地,所述传动机构为链条齿轮传动机构、定位销传动机构中的任一。
优选地,所述膨胀轴为气动膨胀轴、机械膨胀轴中的任一。
本发明产生的有益效果:
本发明所公开的改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统,采用膨胀滚轴带动卷材悬空旋转代替滚轴带动卷材接触旋转的方式,解决了滚轴带动卷材接触旋转过程中导致的热塑封膜破损、卷材变形、滚轴损坏等问题,并通过扩张卷芯、膨胀轴支撑、热塑封等过程控制,提高热塑封后的产品质量稳定性及可靠性。
附图说明
图1为本发明的改性沥青防水卷材的热塑封方法的热塑封流程图;
图2为本发明的改性沥青防水卷材的热塑封系统的结构框图;
图3为本发明的定位销传动机构的结构示意图;
图4为本发明的链条齿轮传动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1所示,一种改性沥青防水卷材的热塑封方法,包括:
利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转;
利用热塑封机完成卷材热塑封。
本实施例中利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转的步骤包括:
将可拆卸设置在所述卷材旋转机上的膨胀轴卸下;
将卸下的膨胀轴插入经过扩张的所述卷材的卷芯中,并使所述膨胀轴膨胀,使所述膨胀轴与卷材固定;
将装入所述膨胀轴的所述卷材包裹热塑封膜;
将安装好卷材的所述膨胀轴装回所述卷材旋转机,所述膨胀轴驱动电机的作用下旋转,所述卷材在所述膨胀轴的支撑下悬空旋转。
本实施例中所述改性沥青防水卷材的热塑封方法还包括:
利用自动卷毡机将成品卷材打卷并用胶带封口;
利用卷芯扩张机将所述卷材的卷芯扩张,保证卷芯圆整、无扁平折痕;
利用码垛机将抽出所述膨胀轴的完成热塑封的所述卷材码垛操作;
利用传送带将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。
参见图2所示,本实施例中实现所述改性沥青防水卷材的热塑封方法的热塑封系统,包括:热塑封机3,用于完成卷材热塑封;以及安装在所述热塑封机上的卷材旋转机,用于将卷材悬空旋转。所述改性沥青防水卷材的热塑封系统还包括:自动卷毡机1,用于将成品卷材打卷并用胶带封口;卷芯扩张机2,用于扩张卷芯,保证卷芯圆整、无扁平折痕。所述改性沥青防水卷材的热塑封系统还包括:码垛机4,用于完成码垛操作;以及传送带5,用于将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。所述卷材旋转机包括:膨胀轴6,用于作为支撑部件,与所述热塑封机相配合,协同卷材完成旋转;以及驱动电机7,用于为所述膨胀轴提供旋转动力。所述卷材旋转机还包括:传动机构,用于将所述驱动电机的动力传动给所述膨胀轴。所述膨胀轴为气动膨胀轴,具体实施时,所述膨胀轴还可以是机械膨胀轴。本实施例中,所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机、所述码垛机和所述膨胀轴均为现有技术,具体结构图中未展示,看参考相关技术资料,在此不再累述。
参见图3所示,所述传动机构为定位销传动机构,所述定位销传动机构包括定位销8和支撑轴9,所述卷材旋转机包括膨胀轴6和驱动电机7,所述膨胀轴的两端通过固定销8与设置在所述热塑封机内的支撑轴9可拆卸固定,所述支撑轴通过的轴承支座10与所述驱动电机固定,所述驱动电机固定设置在热塑封机5的侧壁上,所述膨胀轴上通过膨胀固定设置所述卷材11。
参见图4所示,本实施例中所述传动机构的另一具体实施方式为链条齿轮传动机构,所述链条齿轮传动机构包括设置在所述膨胀轴上的齿轮12和设置在所述热塑封机内的传动链条13,所述卷材旋转机包括膨胀轴6和驱动电机7,所述传动链条由所述驱动电机7驱动进行转动,并带动所述膨胀轴6悬空旋转,所述膨胀轴悬空支撑在所述传动链条上,并由所述传动链条驱动转动,所述驱动电机固定设置在热塑封机5的侧壁上,所述膨胀轴上通过膨胀固定设置所述卷材11,所述膨胀轴的两端分别设置在所述热塑封机的侧壁的滑槽内,所述滑槽用于辅助支撑,所述膨胀轴在所述滑槽内转动,所述链条齿轮传动机构的具体结构及传动原理为现有技术,此处不再累述,图中只是简单示意,具体参考相关技术文件。
本实施例中所公开的改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统,采用膨胀滚轴带动卷材悬空旋转代替滚轴带动卷材接触旋转的方式,解决了滚轴带动卷材接触旋转过程中导致的热塑封膜破损、卷材变形、滚轴损坏等问题,并通过扩张卷芯、膨胀轴支撑、热塑封等过程控制,提高热塑封后的产品质量稳定性及可靠性。
本实施例中采用膨胀轴支撑卷材悬空旋转,旋转过程中避免热塑封膜受到磨损,进而起到保护热塑封质量和效果的作用;使用所述热塑封方法,提高改性沥青防水卷材热塑封后的产品质量稳定性及可靠性,提高卷材的产品质量、外观性能及储存稳定性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种改性沥青防水卷材的热塑封方法,其特征在于:包括:
利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转;
利用热塑封机完成卷材热塑封;
利用安装在热塑封机上的卷材旋转机将卷材悬空旋转的步骤包括:
将可拆卸设置在所述卷材旋转机上的膨胀轴卸下;
将卸下的膨胀轴插入经过扩张的所述卷材的卷芯中,并使所述膨胀轴膨胀,使所述膨胀轴与卷材固定;
将装入所述膨胀轴的所述卷材包裹热塑封膜;
将安装好卷材的所述膨胀轴装回所述卷材旋转机,所述膨胀轴在驱动电机的作用下旋转,所述卷材在所述膨胀轴的支撑下悬空旋转。
2.根据权利要求1所述的改性沥青防水卷材的热塑封方法,其特征在于:还包括:
利用自动卷毡机将成品卷材打卷并用胶带封口;
利用卷芯扩张机将所述卷材的卷芯扩张,保证卷芯圆整、无扁平折痕;
利用码垛机将抽出所述膨胀轴的完成热塑封的所述卷材码垛操作;
利用传送带将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。
3.一种实现权利要求1-2中任意一项所述改性沥青防水卷材的热塑封方法的热塑封系统,其特征在于,包括:
热塑封机,用于完成卷材热塑封;
以及安装在所述热塑封机上的卷材旋转机,用于将卷材悬空旋转;
所述卷材旋转机包括:
膨胀轴,用于作为支撑部件,与所述热塑封机相配合,协同卷材完成旋转;
以及驱动电机,用于为所述膨胀轴提供旋转动力。
4.根据权利要求3所述的热塑封系统,其特征在于:还包括:
自动卷毡机,用于将成品卷材打卷并用胶带封口;
卷芯扩张机,用于扩张卷芯,保证卷芯圆整、无扁平折痕。
5.根据权利要求4所述的热塑封系统,其特征在于:还包括:
码垛机,用于完成码垛操作;
以及传送带,用于将卷材在所述自动卷毡机、所述卷芯扩张机、所述热塑封机和所述码垛机之间进行运输传送。
6.根据权利要求5所述的热塑封系统,其特征在于:所述卷材旋转机还包括:
传动机构,用于将所述驱动电机的动力传动给所述膨胀轴。
7.根据权利要求6所述的热塑封系统,其特征在于:所述传动机构为链条齿轮传动机构、定位销传动机构中的任一。
8.根据权利要求7所述的热塑封系统,其特征在于:所述膨胀轴为气动膨胀轴、机械膨胀轴中的任一。
CN201610938096.5A 2016-10-25 2016-10-25 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统 Active CN106542154B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610938096.5A CN106542154B (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610938096.5A CN106542154B (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106542154A CN106542154A (zh) 2017-03-29
CN106542154B true CN106542154B (zh) 2020-03-27

Family

ID=58392931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610938096.5A Active CN106542154B (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106542154B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3823528A (en) * 1973-01-19 1974-07-16 W Janssen Device for packing in foil a bunch of elongated objects
GB2196292A (en) * 1986-09-17 1988-04-27 Grace W R & Co Heat-shrinkable tubular film material
CN200942892Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-05 青岛人民印刷有限公司 热收缩包装加热装置
CN201287843Y (zh) * 2008-09-03 2009-08-12 吉林庆达数码有限公司 布丁桶塑封旋转装置
CN103057758A (zh) * 2013-01-17 2013-04-24 余姚纺织机械有限公司 一种热缩膜布卷包装机的热吹风装置
CN203958731U (zh) * 2013-12-23 2014-11-26 重庆市永川区泰兴机械厂 一种全自动热收缩包装机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3823528A (en) * 1973-01-19 1974-07-16 W Janssen Device for packing in foil a bunch of elongated objects
GB2196292A (en) * 1986-09-17 1988-04-27 Grace W R & Co Heat-shrinkable tubular film material
CN200942892Y (zh) * 2006-08-11 2007-09-05 青岛人民印刷有限公司 热收缩包装加热装置
CN201287843Y (zh) * 2008-09-03 2009-08-12 吉林庆达数码有限公司 布丁桶塑封旋转装置
CN103057758A (zh) * 2013-01-17 2013-04-24 余姚纺织机械有限公司 一种热缩膜布卷包装机的热吹风装置
CN203958731U (zh) * 2013-12-23 2014-11-26 重庆市永川区泰兴机械厂 一种全自动热收缩包装机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106542154A (zh) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103922172B (zh) 一种复合包装纸的生产设备
CN102917968B (zh) 用于卷绕幅材卷筒的设备和方法
CN103158058B (zh) 研磨装置以及被该装置研磨的图像形成装置用的导电性辊
CN104190708A (zh) 用于高速轧制电池极片的装置
CN205838128U (zh) 分切机
CN206634801U (zh) 收卷装置
CN201183687Y (zh) 卷筒纸不停机自动对位接头装置
CN103359511B (zh) 卷筒纸卷绕装置
CN107053816A (zh) 自动调节张力的复合机
CN208932614U (zh) 一种造纸机卷取装置
CN106542154B (zh) 一种改性沥青防水卷材的热塑封方法及热塑封系统
CN111716744A (zh) 热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法
CN104918778B (zh) 橡胶带粘贴装置
CN102990840A (zh) 轮胎成形用部件的加沟装置、制造装置以及制造方法
CN207764105U (zh) 一种瓦楞纸板胶水粘性检测设备
CN103977634B (zh) 一种覆膜滤料的生产装置
CN110436240B (zh) 一种电芯料卷隔膜自动对接装置及其对接方法
CN211283022U (zh) 一种生产带胶松紧带用放卷装置
CN214452044U (zh) 一种包装膜自动缠绕裁断装置
JP5085301B2 (ja) ウエブの巻き出し装置
CN215794633U (zh) 一种电缆打包装置
CN206437679U (zh) 卷绕机构及复卷机
CN205486132U (zh) 多功能高速写码机
CN206940033U (zh) 一种用于碳带生产涂布机换卷装置
CN210944085U (zh) 一种彩印膜加工完成后收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant