CN206296556U - 一种焊锡烟雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊锡烟雾处理装置，包括风机，所述风机与固定在工作台上的固定支架上部的排气主管道相连，所述排气主管道与并排设置的一组排气支管道相连通，所述排气支管道朝向工作台的一端安装喇叭形风罩，排气喇叭形风罩上连接固定管，固定管另一端固定在固定支架上，所述喇叭形风罩上开口处设有可拆卸过滤盒，且喇叭形风罩内设有与风罩外侧的多档旋钮开关相连的圆形挡板，所述过滤盒内装有活性炭或工业分子筛。本实用新型结构简单，能够及时且有效的将焊接工位的焊锡废气经过吸附处理后排出，大大改善了车间空气环境，而且过滤盒可以拆卸重复实用，降低了使用成本。

Description

一种焊锡烟雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及焊接烟雾处理领域，具体涉及一种电子元器件焊锡烟雾的处理装置。

背景技术

在电子产品生产过程中，电路板上的电子器件一般都会经过焊锡操作进行固定连接。然而在焊锡过程中会产生含有有毒物质的焊接烟雾，烟雾包含大量由焊料产生的颗粒和大量有害性气体，如果不进行及时处理，被焊接工人大量吸入体内会积聚在肺部引起肺构造病变，同时对生产车间及大气环境造成污染。

目前，常用的焊接烟雾排放装置通过安装在车间墙体上的风机直接将烟雾排放至大气中，但是排放不及时，而且颗粒容易沉积到车间，不能达到烟雾有效排放的目的，同时烟雾没有经过进一步处理直接被排放至大气中，造成大气环境污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的就是提供一种焊锡烟雾处理装置，该装置能有效处理雾气中的大量颗粒和有害气体，有效改善车间工作环境。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括固定在工作台上的固定支架、排气管道、喇叭形风罩、风量调节机构、过滤盒、风机；所述排气管道包括排气主管道和排气支管道，排气主管道固定在固定支架上部，排气主管道伸向室外的一端与风机连接，排气支管道上端与排气主管道相连通，排气支管道下端开口朝向工作台且安装开口朝下的喇叭形风罩，喇叭形风罩上开口在排气支管道内，喇叭形风罩与排气支管道通过卡箍连接，喇叭形风罩位于工作台上方，喇叭形风罩与排气支管道连接的一端与过滤盒螺纹连接，喇叭形风罩上安装风量调节机构，风量调节机构位于过滤盒下方。

进一步地，所述风量调节机构包括圆形挡板、旋转轴和多档旋转开关，所述圆形挡板设置在喇叭形风罩内并位于过滤盒下方，多档旋转开关位于喇叭形风罩的外侧并与圆形挡板在同一水平面上，多档旋转开关与旋转轴一端固接，旋转轴的另一端依次穿过喇叭形风罩、圆形挡板和喇叭形风罩，其中旋转轴可旋转的穿过喇叭形风罩，旋转轴与圆形挡板固接。

进一步地，所述圆形挡板的直径等于圆形挡板所处平面的喇叭形风罩的内径。

进一步地，所述排气支管道为竹节管。

进一步地，所述喇叭形风罩与固定支架通过一根固定管相连，固定管一端与喇叭形风罩固接，固定管的另一端用固定绳栓在固定支架上。

进一步地，所所述过滤盒的下端在喇叭形风罩内，过滤盒的上端在排气支管道内。

进一步地，所述的过滤盒内装有活性炭或工业分子筛。

进一步地，所述排气支管道等距布设在排气主管道上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：该装置结构简单、操作方便，噪音小，在雾气还没有来得及大范围散开就被及时吸入排气支软管并得到吸附处理并最终排至室外；能够有效吸附焊锡烟雾中的颗粒和有害气体，不会造成二次污染，有效改善了车间工作环境；同时可以根据具体工作需求调整排气支软管的长度和风量的大小；过滤盒可拆卸，处理后可循环使用，降低了成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.工作台；2.固定支架；3.排气管道；31.排气主管道；32.排气支管道；4.固定管；5.卡箍；6.喇叭形风罩；7.过滤盒；8.风量调节机构；81.圆形挡板；82.多档旋钮开关；83.旋转轴；9.固定绳；10.风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，该装置包括固定在工作台1上的固定支架2，排气管道3、喇叭形风罩6、过滤盒7、风量调节机构8、风机10；所述排气管道3用于焊锡烟雾的流通，它包括排气主管道31和排气支管道32，所述排气主管道31固定在固定支架2上部，排气主管道31伸向室外的一端与用于提供足够吸力的风机10相连，所述排气支管道32的上端与排气主管道31相连通，排气主管道32开口朝向工作台1的一端安装用于及时快速地吸收焊接台上散出的焊锡烟雾的喇叭形风罩6，喇叭形风罩6的上开口位于排气支管道32的内部且两者通过卡箍5固定在一起，喇叭形风罩6的上开口与装有活性炭或工业分子筛的过滤盒7螺纹连接，螺纹连接方便过滤盒7的更换，所述用于调节支管道风量大小的风量调节机构8安装在喇叭形风罩6上并位于过滤盒7下方。

所述风量调节机构8包括用于挡风的圆形挡板81、多档旋转开关82和旋转轴83，圆形挡板81设置在喇叭形风罩6内并位于过滤盒7的下方，多档旋转开关82与圆形挡板81处在同一平面，多档旋转开关82与旋转轴83的一端固接，旋转轴83的另一端依次穿过喇叭形风罩6、圆形挡板81和喇叭形风罩6，为了达到通过旋转多档旋转开关82来控制圆形挡板81的位置状态从而调整风量大小的目的，其中旋转轴83可旋转的穿过喇叭形风罩6，旋转轴83与圆形挡板81固接，用于挡风的圆形挡板81的直径等于圆形挡板81所处平面的喇叭形风罩6的内径，从而达到即使风机10工作的情况下该排气支管道32也能处在完全封闭的状态。

所述排气支管道32为竹节管；喇叭形风罩6与固定支架2通过一根固定管4连接，喇叭形风罩6与固定管4的一端固接，固定管4的另一端用固定绳9拴在固定支架2上，固定管4用于承载喇叭形风罩6的重量从而起到支撑整个排气支管道和过滤盒的作用，固定管4的长度可以通过固定绳9调整，因此可以根据工作的需要调节排气支管的长度和喇叭形风罩6的位置，使得整个装置操作更方面，能够更好的达到及时吸收雾气的效果。

所述过滤盒7的下端螺纹连接在喇叭形风罩6的内部，过滤盒7的上端位于排气支管道32的内部，使得过滤盒能够更容易的安装和拆卸。过滤盒7内装有用于吸收雾气中颗粒和有害气体的活性炭和工业分子筛，避免了通过排气管道3排进大气的气体造成的二次污染，同时过滤盒经过处理后可以循环使用。

所述排气支管道32等距布设在排气主管道31上，通过一个风机10同时对多个排气支管道提供吸力，节省能源，降低成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种焊锡烟雾处理装置，包括固定在工作台上的固定支架、排气管道、喇叭形风罩、风量调节机构、过滤盒、风机；所述排气管道包括排气主管道和排气支管道，排气主管道固定在固定支架上部，排气主管道伸向室外的一端与风机连接，排气支管道上端与排气主管道相连通，排气支管道下端开口朝向工作台且安装开口朝下的喇叭形风罩，喇叭形风罩上开口在排气支管道内，喇叭形风罩与排气支管道通过卡箍连接，喇叭形风罩位于工作台上方，喇叭形风罩的上开口与过滤盒螺纹连接，喇叭形风罩上安装风量调节机构，风量调节机构位于过滤盒下方。

2.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述风量调节机构包括圆形挡板、旋转轴和多档旋转开关，所述圆形挡板设置在喇叭形风罩内并位于过滤盒下方，多档旋转开关位于喇叭形风罩的外侧并与圆形挡板在同一平面上，多档旋转开关与旋转轴一端固接，旋转轴的另一端依次穿过喇叭形风罩、圆形挡板和喇叭形风罩，其中旋转轴可旋转的穿过喇叭形风罩，旋转轴与圆形挡板固接。

3.根据权利要求2所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述圆形挡板的直径等于圆形挡板所处平面的喇叭形风罩的内径。

4.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述排气支管道为竹节管。

5.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述喇叭形风罩与固定支架通过一根固定管相连，固定管一端与喇叭形风罩固接，固定管的另一端用固定绳栓在固定支架上。

6.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述过滤盒的下端在喇叭形风罩内，过滤盒的上端在排气支管道内。

7.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述的过滤盒内装有活性炭或工业分子筛。

8.根据权利要求1所述的焊锡烟雾处理装置，其特征在于：所述排气支管道等距布设在排气主管道上。